一种高效连续式包装机制造技术

技术编号:27976520 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-06 14:10
本实用新型专利技术涉及包装机械的技术领域,特别是涉及一种高效连续式包装机,其通过二次称量检验,挑拣出超出误差的产品,提高装置的使用可靠性;包括分料称量设备和输送装置,分料称量设备的输出端设置有注料管,所述注料管的输出端设置在靠近输送装置的上方,输送装置包括底座、两组支撑座、多组滚筒、输送电机和链条;还包括箱体、精密重量测量仪、两组立柱、支撑板、横梁、电机座、伺服电机、轴承座、丝母、气缸和推板,精密重量测量仪的底端与箱体的顶端连接,所述精密重量测量仪设置在靠近输送装置的右侧,两组立柱的底端均与箱体的顶端连接,两组立柱的顶端均与支撑板的底端连接,横梁的顶端与支撑板的底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高效连续式包装机
本技术涉及包装机械的
,特别是涉及一种高效连续式包装机。
技术介绍
包装机是一种用于包装固体物料的辅助装置,其在包装机械的领域中得到了广泛的使用;现有的包装机包括分料称量设备和输送装置,分料称量设备的输出端设置有注料管,所述注料管的输出端设置在靠近输送装置的上方,输送装置包括底座、两组支撑座、多组滚筒、输送电机和链条,两组支撑座的底端均与底座的顶端连接,多组滚筒的两端均与两组支撑座的相对内侧面可转动连接,多组滚筒的输入端均延伸至支撑座的外侧,并且多组滚筒的输出端均设置有链轮,输送电机的顶端与底座的底端连接,输送电机的输出端设置有链轮,链条张紧套装在多组滚筒和输送电机的链轮上;现有的包装机使用时,首先将折叠好的包装纸箱放置在输送装置的左侧顶端,之后打开输送电机,输送电机输出动力通过链条输送至多组滚筒,带动多组滚筒旋转,旋转的多组滚筒将包装纸箱输送至注料管的下方进行注料即可;现有的包装机使用中发现,分料称重装置会产生偏差,导致输出的物料重量有偏差,如果超出误差范围会导致顾客对产品品牌的信誉度下降,影响产品的销量,导致装置的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过二次称量检验,挑拣出超出误差的产品,提高装置的使用可靠性的高效连续式包装机。本技术的一种高效连续式包装机,包括分料称量设备和输送装置,分料称量设备的输出端设置有注料管,所述注料管的输出端设置在靠近输送装置的上方,输送装置包括底座、两组支撑座、多组滚筒、输送电机和链条,两组支撑座的底端均与底座的顶端连接,多组滚筒的两端均与两组支撑座的相对内侧面可转动连接,多组滚筒的输入端均延伸至支撑座的外侧,并且多组滚筒的输出端均设置有链轮,输送电机的顶端与底座的底端连接,输送电机的输出端设置有链轮,链条张紧套装在多组滚筒和输送电机的链轮上;还包括箱体、精密重量测量仪、两组立柱、支撑板、横梁、电机座、伺服电机、轴承座、丝母、气缸和推板,精密重量测量仪的底端与箱体的顶端连接,所述精密重量测量仪设置在靠近输送装置的右侧,两组立柱的底端均与箱体的顶端连接,两组立柱的顶端均与支撑板的底端连接,横梁的顶端与支撑板的底端连接,电机座和轴承座的顶端均与横梁的底端连接,伺服电机的左端与电机座的右端连接,伺服电机的输出端设置有丝杠,所述丝杠延伸至电机座的左侧,并且丝杠的左端与轴承座的右端可转动连接,丝母的顶端与横梁的底端滑动连接,丝母与丝杠螺纹连接,气缸的顶端与丝母的底端连接,气缸的输出端与推板的顶端连接。本技术的一种高效连续式包装机,还包括四组支撑腿、振动电机和减震装置,四组支撑腿通过减震装置与底座的底端连接,振动电机的顶端与底座的底端连接。本技术的一种高效连续式包装机,减震装置包括滑套、导杆和弹簧,导杆的侧壁与滑套的内壁可滑动连接,导杆的底端与弹簧的顶端连接,弹簧的底端与滑套的内壁底端连接,四组滑套的底端分别与四组支撑腿的顶端连接。本技术的一种高效连续式包装机,还包括门,箱体的内部设置有空腔,箱体的前端设置有操作口,所述操作口与箱体的空腔连通,箱体的内部设置有电气控制系统,门的侧壁与箱体的操作口通过铰链可转动连接。本技术的一种高效连续式包装机,还包括信号报警灯,信号报警灯的底端与支撑板的顶端连接,信号报警灯与电气控制系统电连接。本技术的一种高效连续式包装机,还包括链条罩壳,链条罩壳套装在链条的外侧,所述链条罩壳的后端与支撑座的侧壁连接。本技术的一种高效连续式包装机,还包括四组地脚,四组地脚的顶端均与箱体的底端螺纹连接。本技术的一种高效连续式包装机,还包括四组底板,四组底板的顶端分别与四组支撑腿的底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:包装纸箱注入物料完成后,通过多组滚筒将纸箱输送至输料装的右端,之后打开伺服电机,伺服电机输出动力带动丝杠旋转,旋转的丝杠带动丝母向左滑动,然后打开气缸,气缸的伸缩节展出,推动推板向下移动,使推板移动至靠近纸箱的左侧,之后反转伺服电机,伺服电机带动丝母向右滑动,丝母通过气缸使推板推动纸箱向右移动,将纸箱推至精密重量测量仪的顶端进行二次称量检验,挑拣出超出误差的产品,防止不合格的产品流入市场,提高品牌的信誉度,提高装置的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的左视结构示意图;图3是本技术的俯视结构示意图;图4是图1中A的局部放大结构示意图;附图中标记:1、注料管;2、底座;3、支撑座;4、滚筒;5、输送电机;6、链条;7、箱体;8、精密重量测量仪;9、立柱;10、支撑板;11、横梁;12、电机座;13、伺服电机;14、轴承座;15、丝杠;16、丝母;17、气缸;18、推板;19、支撑腿;20、振动电机;21、滑套;22、导杆;23、弹簧;24、门;25、报警信号灯;26、链条罩壳;27、地脚;28、底板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种高效连续式包装机,包括分料称量设备和输送装置,分料称量设备的输出端设置有注料管1,所述注料管1的输出端设置在靠近输送装置的上方,输送装置包括底座2、两组支撑座3、多组滚筒4、输送电机5和链条6,两组支撑座3的底端均与底座2的顶端连接,多组滚筒4的两端均与两组支撑座3的相对内侧面可转动连接,多组滚筒4的输入端均延伸至支撑座3的外侧,并且多组滚筒4的输出端均设置有链轮,输送电机5的顶端与底座2的底端连接,输送电机5的输出端设置有链轮,链条6张紧套装在多组滚筒4和输送电机5的链轮上;还包括箱体7、精密重量测量仪8、两组立柱9、支撑板10、横梁11、电机座12、伺服电机13、轴承座14、丝母16、气缸17和推板18,精密重量测量仪8的底端与箱体7的顶端连接,所述精密重量测量仪8设置在靠近输送装置的右侧,两组立柱9的底端均与箱体7的顶端连接,两组立柱9的顶端均与支撑板10的底端连接,横梁11的顶端与支撑板10的底端连接,电机座12和轴承座14的顶端均与横梁11的底端连接,伺服电机13的左端与电机座12的右端连接,伺服电机13的输出端设置有丝杠15,所述丝杠15延伸至电机座12的左侧,并且丝杠15的左端与轴承座14的右端可转动连接,丝母16的顶端与横梁11的底端滑动连接,丝母16与丝杠15螺纹连接,气缸17的顶端与丝母16的底端连接,气缸17的输出端与推板18的顶端连接;包装纸箱注入物料完成后,通过多组滚筒4将纸箱输送至输料装的右端,之后打开伺服电机13,伺服电机13输出动力带动丝杠15旋转,旋转的丝杠15带动丝母16向左滑动,然后打开气缸17,气缸17的伸缩节展出,推动推板18向下移动,使推板18移动至靠近纸箱的左侧,之后反转伺服电机13,伺服电机13带动丝母16向右滑动,丝母16通过气缸17使推板18推动纸箱向右移动,将纸箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效连续式包装机,包括分料称量设备和输送装置,分料称量设备的输出端设置有注料管(1),所述注料管(1)的输出端设置在靠近输送装置的上方,输送装置包括底座(2)、两组支撑座(3)、多组滚筒(4)、输送电机(5)和链条(6),两组支撑座(3)的底端均与底座(2)的顶端连接,多组滚筒(4)的两端均与两组支撑座(3)的相对内侧面可转动连接,多组滚筒(4)的输入端均延伸至支撑座(3)的外侧,并且多组滚筒(4)的输出端均设置有链轮,输送电机(5)的顶端与底座(2)的底端连接,输送电机(5)的输出端设置有链轮,链条(6)张紧套装在多组滚筒(4)和输送电机(5)的链轮上;其特征在于,还包括箱体(7)、精密重量测量仪(8)、两组立柱(9)、支撑板(10)、横梁(11)、电机座(12)、伺服电机(13)、轴承座(14)、丝母(16)、气缸(17)和推板(18),精密重量测量仪(8)的底端与箱体(7)的顶端连接,所述精密重量测量仪(8)设置在靠近输送装置的右侧,两组立柱(9)的底端均与箱体(7)的顶端连接,两组立柱(9)的顶端均与支撑板(10)的底端连接,横梁(11)的顶端与支撑板(10)的底端连接,电机座(12)和轴承座(14)的顶端均与横梁(11)的底端连接,伺服电机(13)的左端与电机座(12)的右端连接,伺服电机(13)的输出端设置有丝杠(15),所述丝杠(15)延伸至电机座(12)的左侧,并且丝杠(15)的左端与轴承座(14)的右端可转动连接,丝母(16)的顶端与横梁(11)的底端滑动连接,丝母(16)与丝杠(15)螺纹连接,气缸(17)的顶端与丝母(16)的底端连接,气缸(17)的输出端与推板(18)的顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效连续式包装机,包括分料称量设备和输送装置,分料称量设备的输出端设置有注料管(1),所述注料管(1)的输出端设置在靠近输送装置的上方,输送装置包括底座(2)、两组支撑座(3)、多组滚筒(4)、输送电机(5)和链条(6),两组支撑座(3)的底端均与底座(2)的顶端连接,多组滚筒(4)的两端均与两组支撑座(3)的相对内侧面可转动连接,多组滚筒(4)的输入端均延伸至支撑座(3)的外侧,并且多组滚筒(4)的输出端均设置有链轮,输送电机(5)的顶端与底座(2)的底端连接,输送电机(5)的输出端设置有链轮,链条(6)张紧套装在多组滚筒(4)和输送电机(5)的链轮上;其特征在于,还包括箱体(7)、精密重量测量仪(8)、两组立柱(9)、支撑板(10)、横梁(11)、电机座(12)、伺服电机(13)、轴承座(14)、丝母(16)、气缸(17)和推板(18),精密重量测量仪(8)的底端与箱体(7)的顶端连接,所述精密重量测量仪(8)设置在靠近输送装置的右侧,两组立柱(9)的底端均与箱体(7)的顶端连接,两组立柱(9)的顶端均与支撑板(10)的底端连接,横梁(11)的顶端与支撑板(10)的底端连接,电机座(12)和轴承座(14)的顶端均与横梁(11)的底端连接,伺服电机(13)的左端与电机座(12)的右端连接,伺服电机(13)的输出端设置有丝杠(15),所述丝杠(15)延伸至电机座(12)的左侧,并且丝杠(15)的左端与轴承座(14)的右端可转动连接,丝母(16)的顶端与横梁(11)的底端滑动连接,丝母(16)与丝杠(15)螺纹连接,气缸(17)的顶端与丝母(16)的底端连接,气缸(17)的输出端与推板(18)的顶端连接。


2.如权利要求1所述的一种高效连续式包装...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪庆荣
申请(专利权)人:温州六邦智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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