汽车电子换档器总成制造技术

技术编号:27974547 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-06 14:08
一种汽车电子换档器总成,包括布置在壳体上方的换档旋钮,壳体内固定有电路板,换档旋钮连接在旋转架的上端,旋转架通过转动轴承转动连接在壳体内部,旋转架上还连接有扭簧,扭簧的另一端连接在壳体的内部板壁上,形成弹性回转结构。本实用新型专利技术的旋转架通过转动轴承连接壳体,不仅转动灵活顺畅,而且连接稳定性强,有效减少了旋钮组件的晃动量,避免操作时感觉有部件松动的误解。旋转架上连接的扭簧在转动过程产生压缩弹性回复力,操作者手部可以清晰感受到力反馈,可以自然感觉判断转动幅度,大大改善操作体验。

【技术实现步骤摘要】
汽车电子换档器总成
:本技术涉及一种汽车用的电子换档器总成。
技术介绍
:现在有不少汽车采用了电子换档器,利用旋钮转动即可操作换档,使用方便轻巧。为了保持旋转的轻松性,换档旋钮组件和壳体的转动连接设计有偏大间隙,在操作时可能会有整体的轻轻晃动,容易使人产生部件松脱、做工不精等误解。并且,旋钮在转动过程中缺乏力反馈设计,无法清晰感受到转动幅度,经常需要观察确认,影响操作体验。
技术实现思路
:针对现有技术的不足,本技术提供一种转动稳定,反馈清晰的汽车电子换档器总成。本技术包括布置在壳体上方的换档旋钮,壳体内固定有电路板,换档旋钮连接在旋转架的上端,旋转架通过转动轴承转动连接在壳体内部,旋转架上还连接有扭簧,扭簧的另一端连接在壳体的内部板壁上,形成弹性回转结构。本技术的旋转架通过转动轴承连接壳体,不仅转动灵活顺畅,而且连接稳定性强,有效减少了旋钮组件的晃动量,避免操作时感觉有部件松动的误解。旋转架上连接的扭簧在转动过程产生压缩弹性回复力,操作者手部可以清晰感受到力反馈,可以自然感觉判断转动幅度,大大改善操作体验。下面结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明:图1是实施例的立体示意图。图2是图1的A-A剖面示意图。图3是旋转架处的局部立体剖视示意图。图4是遮光片和光电感应器的配合状态示意图。图5是电磁阀的阀轴和旋转架缺口的卡合状态示意图。具体实施方式:如图1至图3所示,换档旋钮2布置在壳体1上方,电路板4固定在壳体1内部,一般在壳体1上方还同时布置有自动泊车按钮12、自动驻车按钮13等各种功能按钮。换档旋钮2连接在旋转架3的上端,旋转架3通过转动轴承5转动连接在壳体1内部,旋转架3上还连接有扭簧6,扭簧6的另一端连接在壳体1的内部板壁上,形成弹性回转结构。操作转动换档旋钮2时,旋转架3也同时转动,通过转动轴承5使转动顺畅稳定不晃动。扭簧6也被扭动压缩,产生的弹性回复力能提供力反馈手感,在松开后推动换档旋钮2回复。如图4所示,本实施例在旋转架3的下端延伸设有一块遮光片7,位于下方的电路板4的相应位置处设有光电感应器8,遮光片7和光电感应器8动态配合,构成换档感应触发机构。在旋转架3的转动过程中,遮光片7经过遮挡光电感应器8的光电信号,实现R、N、D等各档位切换,可以代替传统的开关触发形式,减少了开关触发产生的噪音,同时也减少了部件之间的磨损。另外,在壳体1内还固定有电磁阀9,电磁阀9带有可伸缩的阀轴10,旋转架3的下端设有缺口11,阀轴10的自由端部和缺口11对应卡合,如图5所示,形成转动卡位控制结构。电子换档器不工作时,电磁阀9的阀轴10常开伸出,卡合到旋转架3的缺口11中,旋钮组件无法转动,提高安全性。电磁阀9收到控制信号后,阀轴10可以迅速收回,旋钮组件可以正常转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车电子换档器总成,包括布置在壳体上方的换档旋钮,壳体内固定有电路板,其特征为:换档旋钮(2)连接在旋转架(3)的上端,旋转架(3)通过转动轴承(5)转动连接在壳体(1)内部,旋转架(3)上还连接有扭簧(6),扭簧(6)的另一端连接在壳体(1)的内部板壁上,形成弹性回转结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车电子换档器总成,包括布置在壳体上方的换档旋钮,壳体内固定有电路板,其特征为:换档旋钮(2)连接在旋转架(3)的上端,旋转架(3)通过转动轴承(5)转动连接在壳体(1)内部,旋转架(3)上还连接有扭簧(6),扭簧(6)的另一端连接在壳体(1)的内部板壁上,形成弹性回转结构。


2.根据权利要求1所述的汽车电子换档器总成,其特征为:旋转架(3)的下端延伸设有一块...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷昌文朱启锋扶旭富刘鹏陈墨力
申请(专利权)人:浙江泰康电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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