一种防水卷材生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防水卷材生产线，属于防水卷材生产设备技术领域，其技术方案要点是包括依次设置的展卷装置、烘干装置、涂油装置、覆膜装置、切边装置以及收卷装置，覆膜装置包括输送辊、上覆膜辊、下覆膜辊和输出辊，上覆膜辊和下覆膜辊分别位于输送辊的上下两侧，且位于输入辊与输出辊之间，上覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有刮平装置，刮平装置包括刮刀和支架，刮刀固定设置在支架上，下覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有挤压辊，挤压辊位于刮刀的下方，并与刮刀配合使用，挤压辊的两端均与支架转动连接，达到消除防水卷材内部胎基层与防水薄膜之间在覆膜过程中产生的气泡，使防水卷材更加平整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产线
本技术涉及防水卷材生产设备的
，特别涉及一种防水卷材生产线。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。现有的可参考公告号为CN108673998A的中国专利，其公开了一种防水卷材生产设备，包括展卷装置、烘干装置、涂油装置、覆膜装置、切边装置以及收卷装置；其中，防水卷材的胎基层通过展卷装置展卷输送至烘干装置烘干，然后经过涂油装置双面涂覆沥青，输送至覆膜装置在其两侧均压覆防水薄膜，再通过切边装置切除余边，最后经收卷装置绕卷成型。现有的卷材覆膜装置，在对卷材进行覆膜的过程中，会在胎基层与防水薄膜之间形成气泡，气泡的产生不仅会影响卷材的外观，更会影响卷材的防水性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防水卷材生产线，其具有消除防水卷材内部胎基层与防水薄膜之间在覆膜过程中产生的气泡，使防水卷材更加平整的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材生产线，包括依次设置的展卷装置、烘干装置、涂油装置、覆膜装置、切边装置以及收卷装置，覆膜装置包括输送辊、上覆膜辊、下覆膜辊和输出辊，上覆膜辊和下覆膜辊分别位于输送辊的上下两侧，且位于输入辊与输出辊之间，上覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有刮平装置，刮平装置包括刮刀和支架，刮刀固定设置在支架上，下覆膜辊靠近输出辊的一侧设置有挤压辊，挤压辊位于刮刀的下方，并与刮刀配合使用，挤压辊的两端均与支架转动连接。通过采用上述技术方案，生产时，当上覆膜辊和下覆膜辊分别在胎基呈的顶面和底面压覆上防水薄膜后，防水卷材经过挤压辊时，刮刀将防水卷材紧压在挤压辊上，随着防水卷材的不断输送，刮刀沿着防水卷材的表面刮过，从而对胎基层与防水薄膜之间的气泡进行刮除，极大地提高了防水卷材的平整度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上覆膜辊和下覆膜辊上均沿周向设置有多个挤压片，挤压片与上覆膜辊或下覆膜辊之间固定设置有弹簧。通过采用上述技术方案，在上覆膜辊和下覆膜辊上均设置挤压片，使挤压片能够在弹簧的作用下向靠近胎基层的一侧靠近，并将防水薄膜压紧在胎基层上，从而减小了胎基层与防水薄膜之间出现气泡的可能性，减少了胎基层与防水薄膜之间的气泡，使防水卷材更加平整。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀与支架沿竖直方向滑动连接，刮刀与支架之间设置有用于将刮刀锁紧在支架上的锁紧件。通过采用上述技术方案，刮刀与支架沿竖直方向滑动连接，生产时能够将刮刀在支架上竖直滑动，并采用锁紧件将刮刀锁紧在支架上，从而对刮刀的高度进行调节，使刮刀能够适用于不同厚度的防水卷材，扩大了刮平装置的适用范围。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件为竖直设置的丝杆，丝杆与刮刀螺纹连接，并与支架转动连接。通过采用上述技术方案，使用时，转动丝杆，由于丝杆与刮刀螺纹连接，并与支架转动连接，当丝杆转动时会带动刮刀在支架上竖直移动，并且当丝杆停止转动后，能够对丝杆的位置进行锁紧，防止刮刀在支架上发生竖直方向上的位移，实现对丝杆的锁紧作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上开设有竖直的滑槽，滑槽横截面呈T形，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与刮刀固定连接。通过采用上述技术方案，使用时，将滑块在滑槽内竖直滑动，滑块会带动刮刀在支架上竖直滑动，从而实现刮刀与支架的滑动连接。滑槽横截面呈T形，能够使滑块卡在滑槽内，使滑块与滑槽的滑动过程更加稳定，防止滑块从滑槽内脱出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀的底端向靠近上覆膜辊的一侧倾斜。通过采用上述技术方案，刮刀的底顶端向靠近上覆膜辊的一侧倾斜，当防水卷材在输送时，刮刀不仅能够将防水薄膜向靠近胎基层的一侧挤压，还能够对防水薄膜施加靠近上覆膜辊一侧的力，使防水薄膜与胎基层之间的气泡能够被挤出，提高了防水卷材的平整性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压辊上固定设置有耐磨层。通过采用上述技术方案，在挤压辊上设置耐磨层，能够提高挤压辊的耐磨性能，防止挤压辊与刮刀配合使用时出现刮伤，延长了挤压辊的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆的顶端固定设置有把手。通过采用上述技术方案，在丝杆的顶面设置把手，能够使把手带动丝杆在支架上转动，从而带动刮刀在支架上竖直移动，使丝杆的转动过程更加方便和易于操作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过设置挤压辊和刮平装置，当防水卷材经过挤压辊时，刮刀沿着防水卷材的表面刮过，从而对胎基层与防水薄膜之间的气泡进行刮除，极大地提高了防水卷材的平整度；2、通过在上覆膜辊和下覆膜辊上均设置挤压片，使挤压片能够在弹簧的作用下将防水薄膜压紧在胎基层上，减少了胎基层与防水薄膜之间的气泡，使防水卷材更加平整；3、通过使刮刀与支架沿竖直方向滑动连接，并在刮刀与支架之间设置锁紧件，能够对刮刀的高度进行调节，使刮刀能够适用于不同厚度的防水卷材，扩大了刮平装置的适用范围。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是为了显示覆膜装置的局部结构图；图3是为了显示弹簧的局部剖视图；图4是为了显示把手的局部结构图。图中，1、展卷；2、烘干装置；3、涂油装置；4、覆膜装置；41、输送辊；42、上覆膜辊；421、挤压片；422、弹簧；43、下覆膜辊；44、薄膜辊；45、输出辊；5、刮平装置；51、刮刀；511、滑块；52、支架；521、滑槽；522、丝杆；5221、把手；6、切边装置；7、收卷装置；8、胎基层；9、防水薄膜；10、挤压辊；101、耐磨层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种防水卷材生产线，包括依次设置的展卷1装置、烘干装置2、涂油装置3、覆膜装置4、刮平装置5、切边装置6以及收卷装置7，生产时，防水卷材的胎基层8通过展卷1装置展卷1输送至烘干装置2烘干，然后经过涂油装置3双面涂覆沥青，输送至覆膜装置4在其两侧均压覆防水薄膜9，然后经刮平装置5对胎基层8与防水薄膜9之间的气泡进行消除，再通过切边装置6切除余边，最后经收卷装置7绕卷成型。参照图2，覆膜装置4包括输送辊41、上覆膜辊42、下覆膜辊43、薄膜辊44和输出辊45，输送辊41位于靠近涂油装置3的一侧，并用于输送胎基层8，输出辊45位于靠近切边装置6的一侧，并用于输送覆膜后的防水卷材，上覆膜辊42和下覆膜辊43分别位于胎基层8的上下两侧，且位于输入辊与输出辊45之间，上覆膜辊42和下覆膜辊43分别用于输送粘接在胎基层8两侧的防水薄膜9，薄膜辊44设置有两个，分别位于上覆膜辊42和下覆膜辊43的一侧，且分别用于为上覆膜辊42和下覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材生产线，包括依次设置的展卷(1)装置、烘干装置(2)、涂油装置(3)、覆膜装置(4)、切边装置(6)以及收卷装置(7)，覆膜装置(4)包括输送辊(41)、上覆膜辊(42)、下覆膜辊(43)和输出辊(45)，上覆膜辊(42)和下覆膜辊(43)分别位于输送辊(41)的上下两侧，且位于输入辊与输出辊(45)之间，其特征在于：所述上覆膜辊(42)靠近输出辊(45)的一侧设置有刮平装置(5)，刮平装置(5)包括刮刀(51)和支架(52)，刮刀(51)固定设置在支架(52)上，下覆膜辊(43)靠近输出辊(45)的一侧设置有挤压辊(10)，挤压辊(10)位于刮刀(51)的下方，并与刮刀(51)配合使用，挤压辊(10)的两端均与支架(52)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产线，包括依次设置的展卷(1)装置、烘干装置(2)、涂油装置(3)、覆膜装置(4)、切边装置(6)以及收卷装置(7)，覆膜装置(4)包括输送辊(41)、上覆膜辊(42)、下覆膜辊(43)和输出辊(45)，上覆膜辊(42)和下覆膜辊(43)分别位于输送辊(41)的上下两侧，且位于输入辊与输出辊(45)之间，其特征在于：所述上覆膜辊(42)靠近输出辊(45)的一侧设置有刮平装置(5)，刮平装置(5)包括刮刀(51)和支架(52)，刮刀(51)固定设置在支架(52)上，下覆膜辊(43)靠近输出辊(45)的一侧设置有挤压辊(10)，挤压辊(10)位于刮刀(51)的下方，并与刮刀(51)配合使用，挤压辊(10)的两端均与支架(52)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线，其特征在于：所述上覆膜辊(42)和下覆膜辊(43)上均沿周向设置有多个挤压片(421)，挤压片(421)与上覆膜辊(42)或下覆膜辊(43)之间固定设置有弹簧(422)。


3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝广英，郝东，杨林锟，余洋，
申请(专利权)人：禹都建筑防水材料德州有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37