一种贴片机制造技术

本发明专利技术公开一种贴片机，用于对发动机壳体内部进行贴片，包括座体、支撑轴、卷片结构、压片机构以及驱动装置；支撑轴具与所述第一方向重合的轴向、以及与所述第二方向重合的径向，所述支撑轴绕自身轴线转动安装于所述座体；卷片结构设于所述支撑轴外周侧壁，用于卷设所述贴片；压片机构，包括沿所述第一方向延伸的辊筒，所述辊筒并行间隔安装于所述支撑轴，且所述辊筒相对所述支撑轴的周侧壁沿所述第二方向可伸缩设置，以在所述辊筒沿所述第一方向轴线转动、且沿所述第二方向伸长时，将最外层的所述贴片压紧在发动机壳体的内壁；所述驱动装置用于驱动所述支撑轴转动。贴片效率高、贴片质量的可控性强，使贴片精准、牢固的附着在壳体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机
本专利技术涉及贴片
，特别涉及一种贴片机。
技术介绍
目前国内的绝热层贴片普遍采用了手工贴片的方法，由于发动机内推进剂燃烧时内部流场的作用，在发动机壳体的不同部位需要粘贴不同厚度，不同材料的绝热层贴片。国内对于前后封头直径在405mm以上的大口发动机在发动机在粘贴前后封头和直筒段时普遍采用了人工进入发动机壳体内部进行粘贴，一个发动机壳的贴片周期要15天，贴片效率低。对于前后封头直径在405mm以下的发动机壳体，由于尺寸的限制，不可能对直筒段进行人工粘贴。目前国内主要采用对前后封头采用模压垫人工粘贴，针对直筒部位则采用气囊代替人工粘贴，但存在直筒段定位不准，贴片质量不高，贴片效率低等问题。国内近年来针对的某些小口发动机的贴片技术进行了研究，取得一些成果，但在直筒段的内绝热和整体模压机械化定位贴片还缺乏相应的成型工艺，仍维持传统贴片方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种贴片机，旨在改善现有技术中，贴片精度低、工作效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种贴片机，用于对发动机壳体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机，用于对发动机壳体内部进行贴片，其特征在于，所述贴片机具有呈交叉设置的第一方向和第二方向，所述贴片机包括：/n座体；/n支撑轴，具与所述第一方向重合的轴向、以及与所述第二方向重合的径向，所述支撑轴绕自身轴线转动安装于所述座体；/n卷片结构，设于所述支撑轴外周侧壁，用于卷设所述贴片，以供最外层的所述贴片抵接在所述发动机壳体的内壁；/n压片机构，包括沿所述第一方向延伸的辊筒，所述辊筒并行间隔安装于所述支撑轴，且所述辊筒相对所述支撑轴的周侧壁沿所述第二方向可伸缩设置，以在所述辊筒沿所述第一方向轴线转动、且沿所述第二方向伸长时，将最外层的所述贴片贴至所述发动机壳体的内壁；以及，/n驱动装...

【技术特征摘要】
1.一种贴片机，用于对发动机壳体内部进行贴片，其特征在于，所述贴片机具有呈交叉设置的第一方向和第二方向，所述贴片机包括：
座体；
支撑轴，具与所述第一方向重合的轴向、以及与所述第二方向重合的径向，所述支撑轴绕自身轴线转动安装于所述座体；
卷片结构，设于所述支撑轴外周侧壁，用于卷设所述贴片，以供最外层的所述贴片抵接在所述发动机壳体的内壁；
压片机构，包括沿所述第一方向延伸的辊筒，所述辊筒并行间隔安装于所述支撑轴，且所述辊筒相对所述支撑轴的周侧壁沿所述第二方向可伸缩设置，以在所述辊筒沿所述第一方向轴线转动、且沿所述第二方向伸长时，将最外层的所述贴片贴至所述发动机壳体的内壁；以及，
驱动装置，与所述支撑轴驱动连接，所述驱动装置用于驱动所述支撑轴转动。


2.如权利要求1所述的贴片机，其特征在于，所述压片机构还包括：
安装座，沿所述第二方向可伸缩地设于所述支撑轴的周侧壁，所述安装座上设有沿所述第一方向延伸的安装槽，所述辊筒绕所述第一方向轴线可转动地设于所述安装槽，且至少部分突出所述安装槽的槽口设置；以及，
第一驱动气缸，具有沿所述第二方向伸缩地第一动力输出轴，所述第一动力输出轴与所述安装座驱动连接。


3.如权利要求2所述的贴片机，其特征在于，所述压片机构还包括多个滚轮，每一所述滚轮绕所述第一方向轴线可转动地安装于所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱赟，李卫，韩丰，陈俊，叶成，潘红涛，李海波，曾敏，严沛，张红相，
申请(专利权)人：武汉乾峯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42