一种便于投料的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，旨在提供一种便于投料的塑料挤出机，包括上料装置、挤出装置，上料装置包括上料桶，上料桶上铰接有顶盖，上料桶上与顶盖的铰接处转动连接有用于带动顶盖转动的转轴，上料桶上设置有驱动端与转轴固定连接的伺服电机；上料桶的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板，进料板位于低处的一端朝向上料桶开口，进料板沿竖直方向滑动连接于上料桶；转轴上固定套设有主动轮，上料桶的外侧壁上转动连接有从动轮，主动轮与从动轮上共同套设有传动皮带；从动轮上设置有同轴心线的传动齿轮，进料板上竖直设置有与传动齿轮啮合的齿条；本实用新型专利技术具有便于投料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于投料的塑料挤出机
本技术涉及挤出机
，特别涉及一种便于投料的塑料挤出机。
技术介绍
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。现有技术中授权公告号为CN202805469U的中国专利文件公开了一种挤出机上料料斗，包括一料斗架，的料斗架上设有一料斗，的料斗架底端设有滚轮，的料斗底端设有一闸板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：作业人员一般需要将原料抬再至上述料斗的开口上方进行投料，但当上述料斗设置在较高的位置上时，作业人员抬料再倒料的过程会更加费力和困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于投料的塑料挤出机，具有便于投料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于投料的塑料挤出机，包括上料装置、挤出装置，所述上料装置包括上料桶，所述上料桶上铰接有顶盖，所述上料桶上与顶盖的铰接处转动连接有用于带动顶盖转动的转轴，所述上料桶上设置有驱动端与转轴固定连接的伺服电机；所述上料桶的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板，所述进料板位于低处的一端朝向上料桶开口，所述进料板沿竖直方向滑动连接于上料桶；所述转轴上固定套设有主动轮，所述上料桶的外侧壁上转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮上共同套设有传动皮带；所述从动轮上设置有同轴心线的传动齿轮，所述进料板上竖直设置有与传动齿轮啮合的齿条。通过采用上述技术方案，顶盖能够在原料全部投送到上料桶内后将上料桶的开口封闭，避免在加料完毕后上料桶内的原料扩散到上料桶之外造成粉尘污染；进料板的设置可以使进料板在低处时直接将装有原料的料袋放置在进料板上，再升高进料板进行投料；原料从料袋内倒出后由进料板的倾斜面直接进入到上料桶内，无需作业人员将料袋搬运至高处再进行投料；当加料完毕后进料板可向下滑动，便于取走进料板上遗留的料袋；伺服电机带动顶盖打开的同时带动进料板上移至指定位置，原料刚好从进料板位于低处的一端进入到上料桶内，而当加料结束后伺服电机反转带动顶盖将上料桶开口覆盖、进料板向下移，起到了便于操作的作用。本技术进一步设置为：所述上料桶的外侧壁上设置有滑道，所述进料板沿竖直方向滑动配合于滑道上；所述从动轮转动连接于滑道的一侧。通过采用上述技术方案，滑道为从动轮提供安装位置，同时便于加料板滑动。本技术进一步设置为：所述进料板位于低处的一端设置有滑座，所述滑座沿竖直滑动配合于滑道上，所述齿条设置于滑座朝向传动齿轮的一端。通过采用上述技术方案，滑座为齿条提供安装位置，同时便于加料板滑动。本技术进一步设置为：所述滑道上沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑座朝向滑道的一端设置有滑动配合于滑动槽内的滑块；所述滑道外侧壁上沿竖直方向开设有与滑动槽连通的限位孔，所述滑块的侧壁上设置有穿过限位孔并延伸至滑道外的限位块，所述限位孔与限位块滑动配合。通过采用上述技术方案，限位孔与限位块配合防止滑块从滑动槽内脱出。本技术进一步设置为：所述滑座远离上料桶的一端贯穿开设有进料孔，所述进料板位于低处的一端设置于进料孔内。通过采用上述技术方案，滑座设置以后容易使进料板上的原料在进入上料桶内时被滑座挡住，进料孔便于原料顺利地由进料板下端落入上料桶内。本技术进一步设置为：所述滑座于进料孔的下方设置有支杆，所述支杆的两端分别与滑座和进料板底部固定连接。通过采用上述技术方案，支杆对进料板起到加固作用，防止在进料板上倒入原料后进料板负载断裂。本技术进一步设置为：所述进料板远离地面的一端沿长度方向开设有贯穿两端的弧形料槽。通过采用上述技术方案，弧形料槽的设置可以将装有原料的料袋直接放入弧形料槽内进行投放，使得料袋在弧形料槽内投料更加稳定且能够尽可能的防止原料由进料板的两侧从进料板上滑落。本技术进一步设置为：所述上料桶侧壁上开设有观察窗。通过采用上述技术方案，观察窗便于操作人员观察进料筒内是否发生堵料的情况。综上所述，本技术的有益效果为：顶盖能够在原料全部投送到上料桶内后将上料桶的开口封闭，避免在加料完毕后上料桶内的原料扩散到上料桶之外造成粉尘污染；进料板的设置可以使进料板在低处时直接将装有原料的料袋放置在进料板上，再升高进料板进行投料；原料从料袋内倒出后由进料板的倾斜面直接进入到上料桶内，无需作业人员将料袋搬运至高处再进行投料；当加料完毕后进料板可向下滑动，便于取走进料板上遗留的料袋；伺服电机带动顶盖打开的同时带动进料板上移至指定位置，原料刚好从进料板位于低处的一端进入到上料桶内，而当加料结束后伺服电机反转带动顶盖将上料桶开口覆盖、进料板向下移，起到了便于操作的作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的上料桶结构示意图；图3是本技术的局部爆炸结构示意图。附图标记：1、挤出装置；2、上料桶；21、观察窗；3、顶盖；41、转轴；42、伺服电机；43、进料板；431、弧形料槽；44、滑道；441、滑动槽；442、限位孔；45、滑座；451、滑块；4511、限位块；452、进料孔；46、主动轮；47、从动轮；471、传动齿轮；48、传动皮带；49、齿条；5、支杆；6、连接杆；7、引料道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种便于投料的塑料挤出机，如图1、图2所示，包括上料装置、挤出装置1。上料装置包括上料桶2，上料桶2侧壁上开设有便于观察上料桶2内部情况的观察窗21。上料桶2于开口处的边沿铰接有能够将开口覆盖的顶盖3，上料桶2上与顶盖3的铰接处转动连接有用于带动顶盖3转动的水平设置的转轴41，上料桶2上固定安装有驱动端与转轴41固定连接的伺服电机42，伺服电机42用于带动转轴41正反转动。如图2、图3所示，上料桶2的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板43，进料板43远离地面的一端沿长度方向开设有贯穿两端的弧形料槽431，弧形料槽431便于平稳地放置料袋同时防止原料投料过程中发生侧漏；进料板43位于低处的一端朝向上料桶2开口，进料板43沿竖直方向滑动连接于上料桶2，进料板43能够上下移动使得作业人员借助进料板43即可在较低位置将料袋放置在进料板43上，而后升高进料板43进行投料。上料桶2的外侧壁上固定连接有滑道44，进料板43位于低处的一端固定连接有滑座45；滑道44远离上料桶2的一端沿竖直方向开设有滑动槽441，滑座45朝向滑道44的一端固定连接有滑动配合于滑动槽441内的滑块451。如图2、图3所示，滑道44外侧壁上沿竖直方向开设有与滑动槽441连通的限位孔442，滑块451的侧壁上固定连接有穿过限位孔442并延伸至滑道44外的限位块4511，限位孔442与限位块4511沿竖直方向滑动配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于投料的塑料挤出机，包括上料装置、挤出装置(1)，所述上料装置包括上料桶(2)，所述上料桶(2)上铰接有顶盖(3)，所述上料桶(2)上与顶盖(3)的铰接处转动连接有用于带动顶盖(3)转动的转轴(41)，所述上料桶(2)上设置有驱动端与转轴(41)固定连接的伺服电机(42)；其特征在于：所述上料桶(2)的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板(43)，所述进料板(43)位于低处的一端朝向上料桶(2)开口，所述进料板(43)沿竖直方向滑动连接于上料桶(2)；所述转轴(41)上固定套设有主动轮(46)，所述上料桶(2)的外侧壁上转动连接有从动轮(47)，所述主动轮(46)与从动轮(47)上共同套设有传动皮带(48)；所述从动轮(47)上设置有同轴心线的传动齿轮(471)，所述进料板(43)上竖直设置有与传动齿轮(471)啮合的齿条(49)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于投料的塑料挤出机，包括上料装置、挤出装置(1)，所述上料装置包括上料桶(2)，所述上料桶(2)上铰接有顶盖(3)，所述上料桶(2)上与顶盖(3)的铰接处转动连接有用于带动顶盖(3)转动的转轴(41)，所述上料桶(2)上设置有驱动端与转轴(41)固定连接的伺服电机(42)；其特征在于：所述上料桶(2)的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板(43)，所述进料板(43)位于低处的一端朝向上料桶(2)开口，所述进料板(43)沿竖直方向滑动连接于上料桶(2)；所述转轴(41)上固定套设有主动轮(46)，所述上料桶(2)的外侧壁上转动连接有从动轮(47)，所述主动轮(46)与从动轮(47)上共同套设有传动皮带(48)；所述从动轮(47)上设置有同轴心线的传动齿轮(471)，所述进料板(43)上竖直设置有与传动齿轮(471)啮合的齿条(49)。


2.根据权利要求1所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述上料桶(2)的外侧壁上设置有滑道(44)，所述进料板(43)沿竖直方向滑动配合于滑道(44)上；所述从动轮(47)转动连接于滑道(44)的一侧。


3.根据权利要求2所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述进料板(43)位于低处的一端设置有滑座(45)，所述滑座(45)沿竖直滑动配合于滑道(44)上，所述齿条(49)设置于滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠勇，
申请(专利权)人：温州凯信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33