一种减少废气污染的注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少废气污染的注塑设备，涉及乳胶生产设备技术领域，旨在解决大量的废气囤积在屋内不利于生产工人的呼吸健康，生产工人长期吸入废气容易感染疾病的技术问题，其技术方案要点是输送带的一侧设置有若干废气排出件；废气排出件包括置物箱体、负压风机和排风管；置物箱体靠近输送带方向的侧壁开设有吸风口，置物箱体背离输送带方向的侧壁处开设有排风口，排风口与排风管相连通；负压风机放置在置物箱体内，负压风机通过排风口与排风管相连；若干排风管远离置物箱体方向的一端均连通有归集排出管，可减少了注塑设备在生产乳胶产品过程中废气的囤积。

【技术实现步骤摘要】
一种减少废气污染的注塑设备
本技术涉及乳胶生产设备
，更具体地说，它涉及一种减少废气污染的注塑设备。
技术介绍
天然乳胶体感舒适、抑菌防螨、无静电等优点被广泛应用在家居生活中。现有授权公告号为CN106881809B的中国专利，公开了一种乳胶枕生产流水线，包括输送带、注模工位、干烘工位、成品工位、脱模工位和合模工位，所述注塑工位包括原料储存箱。当模具通过输送带输送到注模工位，原料输送装置将原料储存箱中的原料输送到模具中；输送带继续输送模具至干烘工位定型；输送带继续输送模具进入成品工位蒸熟变为枕头成品；输送带继续输送模具进入脱模工位取出成品，最后输送到合模工位将拆分的模具重新拼合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但在把原料注入模具后，经加热烘干、开模取出的过程中容易产生工业废气，而大量的工业废气囤积在屋内不利于生产工人的呼吸健康，生产工人长期吸入废气容易感染疾病，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少废气污染的注塑设备，其具有减少了注塑设备在生产乳胶产品过程中工业废气的囤积的优势。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减少废气污染的注塑设备，包括发泡输料箱和输送带，所述输送带上设置有注模工位、干烘工位、成品工位、脱模工位和合模工位，所述输送带呈闭环设置，所述输送带的一侧设置有若干废气排出件；所述废气排出件包括置物箱体、负压风机和排风管；所述置物箱体靠近输送带方向的侧壁开设有吸风口，所述置物箱体背离输送带方向的侧壁处开设有排风口，所述排风口与排风管相连通；所述负压风机放置在置物箱体内，所述负压风机通过排风口与排风管相连；若干所述排风管远离置物箱体方向的一端均连通有归集排出管。通过采用上述技术方案，当乳胶准备注塑生产时，驱动若干负压风机，负压风机通过吸风口对乳胶生产过程中产生的工业废气进行吸附，工业废气经负压风机的吸附后，经排风口排出至排风管，由每个排风管同一汇集至归集排出管中，再由归集排出管统一排放至废气喷淋塔内，进行工业废气处理；减少了注塑设备在生产乳胶产品过程中工业废气的囤积，为生产工人提供更安全的工作环境。本技术进一步设置为：所述置物箱体位于吸风口处设置有保护带网。由于负压风机具有一定的吸附力，容易在吸附工业废气时，把质量较轻的工业垃圾也吸附至置物箱体内，从而导致负压风机被卡主；通过采用上述技术方案，保护带网对吸风口起到一定的分隔作用，对大部分质量较轻的工业垃圾阻挡在保护带网上，减少了负压风机被工业垃圾卡主的情况发生。本技术进一步设置为：所述保护带网靠近置物箱体方向的侧壁垂直设置有嵌置圈，所述嵌置圈与吸风口内侧壁相贴；所述嵌置圈远离保护带网的一端设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈与置物箱体内侧壁相贴。由于保护带网阻隔大部分质量较轻的工业垃圾，故保护带网需要定时进去清理，通过螺栓固定把保护带网固定在置物箱体上，在拆装的时候较为不便；通过采用上述技术方案，当保护带网需要进行清洗时，操作人员可把保护带网从置物箱体的吸风口处拔出；清洗干净后，人工把保护带网嵌置在吸风口内，此时弹性垫圈在吸风口内侧壁的挤压下变形，当弹性垫圈通过吸风口插设至置物箱体内时，弹性垫圈恢复原形，并与置物箱体内侧壁相贴，实现保护带网的卡接本技术进一步设置为：所述弹性垫圈靠近置物箱体的内侧壁设置有嵌置导向面。通过采用上述技术方案，使得保护带网在安装的时候，弹性垫圈可迅速插设至置物箱体内部，从而实现保护带网的快速安装。本技术进一步设置为：所述保护带网靠近输送带方向的一端设置有检测布条，所述检测布条位于置物箱体外部。当没有检测布条时，只有当生产工人走到负压风机附近时，才能勉强听见负压风机是否工作，且此种方法准备率较低；通过采用上述技术方案，当负压风机在工作时，检测布条在负压风机的吸附下紧贴保护带网上，且在保护网带的阻挡下检测布条呈凹陷状，一旦负压风机发生损坏时，检测布条会在重力作用下自然垂下，通过观察检测布条是否被吸附呈凹陷状，即生产工人可及时发现故障，从而进行维修。本技术进一步设置为：所述置物箱体靠近输送带方向的侧壁倾斜设置，所述置物箱体靠近输送带方向的侧壁向地面倾斜。通过采用上述技术方案，一旦负压风机发生损坏时，检测布条会在重力作用下自然垂下，且置物箱体靠近输送带方向的侧壁倾斜设置，使得检测布条在重力作用下自然垂下时与置物箱体外侧壁形成一定夹角，对生产人员观察检测布条更为便捷。本技术进一步设置为：所述置物箱体底部设置有支撑架，所述支撑架令置物箱体的底壁位于输送带的上方。由于乳胶在生产过程中，产生的工业废气比室内的温度高，而热空气由于热胀冷缩的原因,受热气体膨胀,密度减小，热空气上升冷空气下降；通过采用上述技术方案，提高废气排出件整体的高度，使得对工业废气的吸附更为完全，减少了注塑设备在生产乳胶产品过程中工业废气的囤积。本技术进一步设置为：所述置物箱体相对的两侧侧壁处设置有延长板，相邻所述置物箱体通过对应延长板相连。通过采用上述技术方案，可减少工业废气从相邻废气排出件之间的间隙处逃逸，从而进一步提高了废气排出件对废气的吸附能力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过废气排出件对乳胶生产过程中产生的工业废气进行吸附，减少了注塑设备在生产乳胶产品过程中工业废气的囤积，为生产工人提供更安全的工作环境；2、一旦负压风机发生损坏时，检测布条会在重力作用下自然垂下，使得检测布条在重力作用下自然垂下时与置物箱体外侧壁形成一定夹角，对生产人员观察检测布条更为便捷。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为实施例中用于体现置物箱体与负压风机之间位置关系的拆解示意图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为图2中B部分的放大示意图。图中：1、发泡输料箱；2、输送带；3、废气排出件；31、置物箱体；311、吸风口；312、排风口；313、支撑架；314、延长板；32、负压风机；33、排风管；331、归集排出管；4、保护带网；41、嵌置圈；42、弹性垫圈；421、嵌置导向面；43、检测布条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种减少废气污染的注塑设备，参照图1，其包括发泡输料箱1和输送带2，输送带2上设置有注模工位、干烘工位、成品工位、脱模工位和合模工位，输送带2呈闭环设置；当模具通过输送带2输送到注模工位，原料输送装置将原料储存箱中的原料输送到模具中；输送带2继续输送模具至干烘工位定型；输送带2继续输送模具进入成品工位蒸熟变为枕头成品；输送带2继续输送模具进入脱模工位取出成品，最后输送到合模工位将拆分的模具重新拼合。参照图1和图2，输送带2的一侧设置有若干废气排出件3，废气排出件3包括置物箱体31、负压风机32和排风管33，置物箱体31底部设置有支撑架313，支撑架313本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少废气污染的注塑设备，包括发泡输料箱(1)和输送带(2)，所述输送带(2)上设置有注模工位、干烘工位、成品工位、脱模工位和合模工位，所述输送带(2)呈闭环设置，其特征在于：所述输送带(2)的一侧设置有若干废气排出件(3)；/n所述废气排出件(3)包括置物箱体(31)、负压风机(32)和排风管(33)；所述置物箱体(31)靠近输送带(2)方向的侧壁开设有吸风口(311)，所述置物箱体(31)背离输送带(2)方向的侧壁处开设有排风口(312)，所述排风口(312)与排风管(33)相连通；所述负压风机(32)放置在置物箱体(31)内，所述负压风机(32)通过排风口(312)与排风管(33)相连；若干所述排风管(33)远离置物箱体(31)方向的一端均连通有归集排出管(331)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少废气污染的注塑设备，包括发泡输料箱(1)和输送带(2)，所述输送带(2)上设置有注模工位、干烘工位、成品工位、脱模工位和合模工位，所述输送带(2)呈闭环设置，其特征在于：所述输送带(2)的一侧设置有若干废气排出件(3)；
所述废气排出件(3)包括置物箱体(31)、负压风机(32)和排风管(33)；所述置物箱体(31)靠近输送带(2)方向的侧壁开设有吸风口(311)，所述置物箱体(31)背离输送带(2)方向的侧壁处开设有排风口(312)，所述排风口(312)与排风管(33)相连通；所述负压风机(32)放置在置物箱体(31)内，所述负压风机(32)通过排风口(312)与排风管(33)相连；若干所述排风管(33)远离置物箱体(31)方向的一端均连通有归集排出管(331)。


2.根据权利要求1所述的一种减少废气污染的注塑设备，其特征在于：所述置物箱体(31)位于吸风口(311)处设置有保护带网(4)。


3.根据权利要求2所述的一种减少废气污染的注塑设备，其特征在于：所述保护带网(4)靠近置物箱体(31)方向的侧壁垂直设置有嵌置圈(41)，所述嵌置圈(41)与吸风口(311)内侧壁相贴；所述嵌置圈(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建明，张海峰，
申请(专利权)人：南通新艺材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32