一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置，包括盐洗罐，所述盐洗罐上通过支架安装有搅拌电机，盐洗罐中包括有搅拌轴以及设置于搅拌轴上的搅拌杆或者搅拌桨，搅拌轴连接搅拌电机，而在盐洗罐内还设置有若干层盐洗扰流板，所述盐洗扰流板为倾斜设置的环形板体，在盐洗罐内平行设置，并与水平面之间保持有8～15°的夹角，所述盐洗扰流板上均匀成型有突起，所述突起的剖面为直角三角形或者直角梯形，且所述突起的竖向直角边上成型有镂空孔，且所述镂空孔的孔径小于盐洗罐中待盐洗的再生塑料颗粒。本实用新型专利技术结构紧凑、盐洗效率高、效果好，并能有效减少再生塑料颗粒在清洗盐试剂中的滞留时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置
本技术涉及塑料回收再利用技术中的相关设备，具体为一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置。
技术介绍
塑料具有方便易得、用途广泛、成本低廉等优势，随着塑料工业的发展，性能各异的塑料被作为重要的原料在各个领域得到了广泛的应用；但各种各样的塑料制品给人类的生产生活带来了巨大的便利，但与此同时大量塑料废物产生，由于废旧塑料中含有高端塑料及大量普通塑料的生产原料，具有巨大的潜在经济价值，同时其本身也构成影响环境问题，为了实现资源循环利用，缓解环境压力，塑料产品通常会被回收，并对其进行再加工。旧塑料的回收过程主要包括清洗、粉碎、造粒、再加工利用四个步骤，但由于许多塑料制品都附着有附着层，这些附着层包括油漆层、油墨层，同时还有金属箔层、粘合层、保护膜层等成份复杂的结构层，其成分以动植物油、矿物油污、印刷油墨、化工残留、胶料为主，较为复杂；因此在进行造粒之前，需要将上述附着层进行清除才能再回收利用，否则会降低成品再生塑料产品的平直，导致产品附加值低，不利于废旧塑料回收行业的发展。旧塑料回收时常用的清洗方法为盐洗，即利用清洗盐试剂进行附着层的脱除处理，这些清洗盐试剂种类繁多，一般是靠清洗盐试剂与附着层发生化学反应或者对附着层进行溶解来进行附着层的脱除，可根据不同种类的废旧塑料进行选择。为了保证盐洗效率和质量，盐洗过程主要在粉碎过程之后进行，被粉碎的回收塑料颗粒在进行盐洗时，但小颗粒的回收塑料颗粒在盐洗时，由于清洗盐试剂对塑料基材具有一定的腐蚀性，长时间的盐洗甚至会造成回收塑料颗粒因为变性而损毁，所以需要严格控制盐洗时间和盐洗浓度，并保证清洗盐试剂与回收塑料颗粒的充分接触，以避免清洗盐试剂对塑料基材的腐蚀性，但现有的盐洗结构过于简单，直接影响了回收塑料颗粒与盐洗效果和质量。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置，包括盐洗罐，所述盐洗罐上通过支架安装有搅拌电机，而在盐洗罐中包括有搅拌轴以及搅拌单元，所述搅拌单元为成对设置的搅拌杆或者搅拌桨，搅拌单元固定于搅拌轴上，并通过搅拌轴与搅拌电机相连；而在盐洗罐内设置有若干层盐洗扰流板，所述盐洗扰流板为倾斜设置的环形板体，在盐洗罐内平行设置，并与水平面之间保持有8～15°的夹角，而在盐洗扰流板上均匀成型有用于在盐洗扰流板板面上滞留再生塑料颗粒的突起，所述突起的剖面为直角三角形或者直角梯形，且所述突起的竖向直角边上成型有镂空孔，且所述镂空孔的孔径小于盐洗罐中待盐洗的再生塑料颗粒。作为进一步限定，所述盐洗罐上部开口，并在开口位置设置有法兰连接的封闭盖。作为进一步限定，所述盐洗罐底部设置有独立的出液孔以及混合物出料孔，出液孔与混合物出料孔通过独立的阀门进行控制，所述出液孔内侧设置有滤网滤架，以将清洗盐试剂溶液从再生塑料颗粒中滤出并排放；而所述混合物出料孔则用于将再生塑料颗粒以及清洗盐试剂溶液一并排出。作为进一步限定，所述盐洗扰流板与所述搅拌单元错位设置，且搅拌单元上部的盐洗扰流板与搅拌单元的间距大于搅拌单元下部的盐洗扰流板与搅拌单元的间距。作为进一步限定，所述盐洗扰流板为不与清洗盐试剂反应的陶瓷板。作为进一步限定，所述盐洗罐上还设置有曝气孔，所述曝气孔在盐洗罐的中部、底部的罐体内侧侧壁环面上均匀设置，并具有向上的斜倾角。作为进一步限定，所述盐洗罐中设置有传感器组件，所述传感器组件为溶液浓度传感器与pH值传感器、水温传感器的组合。作为进一步限定，所述盐洗罐侧壁上设置有透明观察窗便于对盐洗罐中物料的搅拌情况进行观察。有益效果：本技术的用于再生塑料颗粒的盐洗装置结构简单，设计合理，通过盐洗扰流板能有效对盐洗罐中的物料进行扰动，并使再生塑料颗粒在扰动过程中短暂滞留在盐洗扰流板表面，能有效保证再生塑料颗粒与盐洗罐内清洗盐试剂充分接触反应，并减少再生塑料颗粒在盐洗罐内的沉积，更好的保证再生塑料颗粒盐洗的均匀性及稳定性，可有利于提高产品质量，减少原料浪费，提高企业的市场竞争力。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。图2为本技术较佳实施例的盐洗扰流板的结构细节图。其中：1、搅拌电机；2、减速机；3、联轴器；4、封闭盖；5、盐洗罐罐体；6、搅拌轴；7、盐洗扰流板；8、搅拌单元；9、曝气孔；10、传感器组件；11、中间连通孔；12、透明观察窗；13、滤网滤架；14、出液孔；15、混合物出料孔；16、再生塑料颗粒；17、突起；18、镂空面。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2的一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置的较佳实施例，在本实施例中，再生塑料颗粒的盐洗装置的主体结构为盐洗罐，该盐洗罐通过支架在外侧通过三角支架支撑并保持稳定，盐洗罐的盐洗罐罐体5内侧具有容积腔，并以该容积腔作为再生塑料颗粒的盐洗处理空间，该盐洗罐罐体5上部为开放面，并以该开放面作为投料口，开放面上部通过带法兰面的封闭盖4进行封闭。而在封闭盖4上设置有电机支架，电机支架上固连有相连接的搅拌电机1以及减速机2，减速机2下部通过联轴器3与搅拌轴6相连，并通过搅拌轴6带动搅拌单元8对盐洗罐罐体5中的物料进搅拌，以提高清洗盐试剂对作为盐洗处理对象的再生塑料颗粒16的盐洗效率；而在盐洗罐罐体5的侧壁上还通过密封框固定有一个透明观察窗12，以方便操作人员对盐洗罐罐体5中物料的盐洗情况进行观察。搅拌单元8可以为成对设置的搅拌杆或者搅拌桨，在本实施例中，搅拌单元8为固定于搅拌轴6上的搅拌杆，搅拌单元8为两组，设置于三块盐洗扰流板7之间，且搅拌单元8上部的盐洗扰流板7与搅拌单元8的间距大于搅拌单元8下部的盐洗扰流板7与搅拌单元8的间距以保证清洗盐试剂溶液液流的扰动效果。盐洗扰流板7为不与清洗盐试剂反应的环形陶瓷板体，盐洗扰流板7在外侧通过搁架等间距固定于盐洗罐罐体5高度方向上的侧壁上，而内侧设置有供物料通过的中间连通孔11，盐洗扰流板7与水平面之间保持有夹角，在本实施例中，该夹角为8°。另外，在盐洗扰流板7上均匀成型有用于在盐洗扰流板7板面上滞留再生塑料颗粒16的突起17，这些突起17的剖面可以为直角三角形或者直角梯形，参见图2的本实施例的盐洗扰流板7的结构细节图，其突起17的剖面为直角三角形，这些突起17的竖向直角边为镂空面18，该镂空面18上成型有镂空孔，该镂空孔的孔径小于盐洗罐中待盐洗的再生塑料颗粒16的粒径。而在另外的实施例中，若盐洗罐中待盐洗的再生塑料颗粒16的粒径较小，该镂空面18上可以设置金属或者尼龙滤网，并通过在滤网上的网孔获得类似效果。另外，盐洗罐罐体5的侧壁上还设置有曝气孔9，这些曝气孔9在盐洗罐罐体5侧壁的中部、底部位置，并在对应平面的环面上均匀设置，并具有向上的斜倾角，即朝向盐洗扰流板7，曝气孔9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置，包括盐洗罐，其特征在于，所述盐洗罐上通过支架安装有搅拌电机，盐洗罐中设置有搅拌轴以及搅拌单元，所述搅拌单元为成对设置的搅拌杆或者搅拌桨，搅拌单元固定于搅拌轴上，并通过搅拌轴与搅拌电机相连；所述盐洗罐内还设置有若干层盐洗扰流板，所述盐洗扰流板为倾斜设置的环形板体，在盐洗罐内平行设置，并与水平面之间保持有8～15°的夹角，所述盐洗扰流板上均匀成型有突起，所述突起的剖面为直角三角形或者直角梯形，且所述突起的竖向直角边上成型有镂空孔，且所述镂空孔的孔径小于盐洗罐中待盐洗的再生塑料颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于再生塑料颗粒的盐洗装置，包括盐洗罐，其特征在于，所述盐洗罐上通过支架安装有搅拌电机，盐洗罐中设置有搅拌轴以及搅拌单元，所述搅拌单元为成对设置的搅拌杆或者搅拌桨，搅拌单元固定于搅拌轴上，并通过搅拌轴与搅拌电机相连；所述盐洗罐内还设置有若干层盐洗扰流板，所述盐洗扰流板为倾斜设置的环形板体，在盐洗罐内平行设置，并与水平面之间保持有8～15°的夹角，所述盐洗扰流板上均匀成型有突起，所述突起的剖面为直角三角形或者直角梯形，且所述突起的竖向直角边上成型有镂空孔，且所述镂空孔的孔径小于盐洗罐中待盐洗的再生塑料颗粒。


2.根据权利要求1所述的用于再生塑料颗粒的盐洗装置，其特征在于，所述盐洗罐上部开口，并在开口位置设置有法兰连接的封闭盖。


3.根据权利要求1所述的用于再生塑料颗粒的盐洗装置，其特征在于，所述盐洗罐底部设置有独立的出液孔以及混合物出料孔，出液孔与混合物出料孔通过独立的阀门进行控制，且所述出液孔内侧设置有滤网滤架。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炎，张凯，刘洋，
申请(专利权)人：湖南省新基源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43