一种回收塑料颗粒清选装置制造方法及图纸

回收塑料颗粒清选装置，包括清选箱，所述清选箱为卧式箱体结构，清选箱与清洗水路相连，并通过清洗水路实现清洗水循环，所述清选箱内设置有第一筛网以及第二筛网，所述第一筛网固定并具有半圆形底面；所述第二筛网为旋转筛网，同心套装于第一筛网的半圆形底面位置，第二筛网的筛孔大于第一筛网的筛孔，且在筛面上设置有长条形过料孔；第一筛网与第二筛网留有间隙空间，并第一筛网上表面对应间隙空间位置设置有与该间隙空间相匹配的清理毛刷。本实用新型专利技术能有有效替代传统的人工清洗，提高清洗效率、减少工人劳动量，且清洗效果好、洗净率高，可有助于提高回收塑料产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种回收塑料颗粒清选装置
本技术涉及塑料的回收加工
，具体涉及一种回收塑料颗粒清选装置。
技术介绍
塑料作为现代工业的一种基础材料，有方便易得、用途广泛、成本低廉的优势，在各个领域得到了广泛的应用。随着塑料工业的发展，各种各样的塑料制品给人类的生产生活带来了巨大的便利的同时也产生了大量的塑料废弃品，为了实现资源循环利用，缓解环境压力，塑料产品通常会被回收，并对其进行再加工。由于塑料制品种类繁多，用量大，收集分类回收工作量大，塑料废弃物的处理己成为十分棘手的问题，引起了人们的重视。塑料颗粒的回收生产中清洗环节是生产的重要环节，回收来的废旧塑料制品作为原料进行粉碎、清洗、加热挤出、切割等工序加工成可再次使用的塑料颗粒，由于废旧塑料制品形状繁多，大小不一，为了便于进行回收处理，需先将其粉碎成一定粒度再清洗干净后方可进行配料造粒。传统的塑料颗粒清洗设备主要是针对塑料颗粒新料的，这种塑料颗粒新料的杂质多是表面浮尘或者加工过程中的表面塑料碎屑；而旧塑料制品回收件颗粒成分复杂，除了表面塑料碎屑及灰尘外，往往还在含有一定量的粘附在颗粒物表面的污物或油泥等杂质，使用传统方式的人工清洗和传统塑料颗粒清洗设备清洗存在清洗强度不足的问题，对塑料颗粒的清洗效果差、清洗效率低，且浪费水资源，而专用的大型废弃塑料清洗设备价格昂贵，适用面窄，不利于小批量的回收塑料颗粒清洗。因此设计出一种结构简单的回收塑料颗粒清选装置，对推动废弃塑料回收行业的发展和环境的保护具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种回收塑料颗粒清选装置，这种清选装置结构新型、操作简单、制造和使用成本低，可用以解决上述技术背景中的缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：回收塑料颗粒清选装置，包括清选箱，所述清选箱为卧式箱体结构，清选箱与清洗水路相连，并通过清洗水路实现清洗水循环，所述清选箱内设置有第一筛网以及第二筛网，所述第一筛网为固定筛网，且具有半圆形底面，第一筛网的筛孔小于待清洗的回收塑料颗粒粒径；所述第二筛网为旋转筛网，其剖面为圆形，并同心套装于第一筛网的半圆形底面位置，所述清选箱的进料口正对第一筛网的剖面内侧，并高于清洗水液面，第二筛网的筛孔大于第一筛网的筛孔，且在第二筛网的筛面上设置有沿第二筛网长度方向设置的长条形过料孔；第一筛网与第二筛网留有间隙空间，并第一筛网上表面对应间隙空间位置设置有与该间隙空间相匹配的清理毛刷。作为进一步限定，所述第一筛网以及所述第二筛网设置于筛架上，并通过所述筛架进行定型。作为进一步限定，所述第一筛网以及所述第二筛网均为可拆卸结构。作为进一步限定，所述清选箱中的水位高度低于第二筛网的过圆心平面。作为进一步限定，所述第一筛网和第二筛网均为耐磨金属网面。作为进一步限定，所述清选箱底部设置有用于收集沉积杂质和粒径过小的回收塑料颗粒的淤积槽。作为进一步限定，所述第一筛网的下部半圆形截面底部设置有送料槽，送料槽末端连接出料池；所述送料槽为下凹弧面槽，在送料槽的轴心位置设置有单向送料搅龙。作为进一步限定，所述清理毛刷为具有较佳耐磨性能的尼龙刷，通过可拆卸结构装配在所述第一筛网的上表面上。有益效果：本技术提供的回收塑料颗粒清选装置结构简单，通过第一筛网以及第二筛网的双筛网结构进行搅动，将待清洗的回收塑料颗粒送入第一筛网以及第二筛网的间隙空间中，利用回收塑料颗粒的浮力在筛网上进行剐蹭配合清理毛刷进行刷洗，其清洗效率较高，清洗效果较好，且便于排料收集，操作简单，实用性较强。附图说明图1为本技术的较佳实施例的示意图。图2为图1中清选箱的剖面结构示意图。其中：1、供水进口；2、入料口；3、清选箱箱体；4、供水管路；5、旋转驱动电机；6、出料池；7、供水泵；8、循环水水池；9、清选箱容积腔；10、第一筛架；11、第一筛网；12、长条形下料槽；13、第二筛网；14、第二筛架；15、清理毛刷；16、送料搅龙；17、送料槽；18、淤积槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2的回收塑料颗粒清选装置，在本实施例中，回收塑料颗粒清选装置包括清选箱，该清选箱箱体3为卧式结构，上表面为开放面，清选箱箱体3左侧上部设置有供水进口1以及入料口2，而右侧下部连接有一个出料池6，该出料池6同时出水以及洗好后的回收塑料颗粒料，出料池6侧旁通过供水管路4连接循环水水池8，并在循环水水池8中经过处理后重新通过供水管路4回到供水循环中。清选箱箱体3侧旁设置有机座，并在机座上连接有旋转驱动电机5，清选箱箱体3中设置有第一筛架10以及第二筛架14，第一筛架10上设置有第一筛网11，第二筛架14上设置有第二筛网13，第一筛架10通过插接件与螺纹连接件的组合固定在清选箱箱体3内侧，而第二筛架14为整体可拆卸结构，第二筛架14上的两侧为框板结构，并在框板结构上通过转轴伸出清选箱箱体3，并与旋转驱动电机15进行动力连接。第一筛网11与第二筛网13均为耐磨金属网面，通过整块金属片冲孔成型，第一筛网11与清选箱箱壁3之间留有过料间隙，第一筛网11的剖面上部为矩形，而剖面下部为半圆形，并在对应第一筛网下部半圆形截面的底部设置有送料槽17，送料槽17为下凹弧面槽，其末端连接出料池6，送料槽17的轴心位置设置有单向的送料搅龙16；而第二筛架14同心设置于第一筛网11下部半圆形截面位置，使得第一筛网11与第二筛网13留有间隙空间，并第一筛网11上表面对应间隙空间位置设置有与该间隙空间相匹配的尼龙刷作为清理毛刷15。在本实施例中，清选箱箱体3侧面设置的入料口2在清选箱箱体3内侧开设于第二筛架14的剖面圆对应的上半圆区域侧壁上，并在第二筛网13的侧壁上设置有沿第二筛网13长度方向设置的长条形的下料槽17。清选箱箱体3中的清洗水位高度低于第二筛网13的过圆心平面。本实施例在使用时，通过入料口2投入的回收塑料颗粒首先进入第二筛网13的内侧，随着第二筛架14则转动而转动，并在下料槽17位置进入第一筛网11和第二筛网13之间的间隙空间区域，并在间隙空间中通过清理毛刷15和第二筛网13的转动，进行回收塑料颗粒的表面刷洗，并在刷洗过程中，使得符合颗粒要求的回收塑料颗粒落入送料槽17，并通过送料搅龙16和水流作用进入出料池6，而过小粒径的回收塑料颗粒则通过第一筛网11与杂质一同落入清选箱箱体3底部的淤积槽18中，方便进行集中回收和处理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回收塑料颗粒清选装置，包括清选箱，其特征在于，所述清选箱为卧式箱体结构，清选箱与清洗水路相连，并通过清洗水路实现清洗水循环，所述清选箱内设置有第一筛网以及第二筛网，所述第一筛网为固定筛网，且具有半圆形底面，第一筛网的筛孔小于待清洗的回收塑料颗粒粒径；所述第二筛网为旋转筛网，其剖面为圆形，并同心套装于第一筛网的半圆形底面位置，所述清选箱的进料口正对第一筛网的剖面内侧，并高于清洗水液面，第二筛网的筛孔大于第一筛网的筛孔，且在第二筛网的筛面上设置有沿第二筛网长度方向设置的长条形过料孔；第一筛网与第二筛网留有间隙空间，并第一筛网上表面对应间隙空间位置设置有与该间隙空间相匹配的清理毛刷。/n

【技术特征摘要】
1.回收塑料颗粒清选装置，包括清选箱，其特征在于，所述清选箱为卧式箱体结构，清选箱与清洗水路相连，并通过清洗水路实现清洗水循环，所述清选箱内设置有第一筛网以及第二筛网，所述第一筛网为固定筛网，且具有半圆形底面，第一筛网的筛孔小于待清洗的回收塑料颗粒粒径；所述第二筛网为旋转筛网，其剖面为圆形，并同心套装于第一筛网的半圆形底面位置，所述清选箱的进料口正对第一筛网的剖面内侧，并高于清洗水液面，第二筛网的筛孔大于第一筛网的筛孔，且在第二筛网的筛面上设置有沿第二筛网长度方向设置的长条形过料孔；第一筛网与第二筛网留有间隙空间，并第一筛网上表面对应间隙空间位置设置有与该间隙空间相匹配的清理毛刷。


2.根据权利要求1所述的回收塑料颗粒清选装置，其特征在于，所述第一筛网以及所述第二筛网设置于筛架上，并通过所述筛架进行定型。


3.根据权利要求1所述的回收塑料颗粒清选装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炎，张凯，刘洋，
申请(专利权)人：湖南省新基源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43