一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体制造技术

技术编号:27972069 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-06 14:05
本实用新型专利技术公开了一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,甩干桶桶体的上部开口,底面上设置有用于连接外部驱动装置的转轴支座,甩干桶桶体为鼓形桶体,并在甩干桶桶体的内侧侧壁上成型有弧形凸肋,而所述弧形凸肋呈螺旋状成型于弧面侧壁上,并在所述弧形凸肋的下表面为内凹弧面,并在所述内凹弧面上成型有用于将塑料颗粒中的水离心甩出的通孔作为过水孔,所述过水孔具有朝向甩干桶桶体外侧的仰角,所述过水孔的孔径小于回收塑料颗粒的粒径。本实用新型专利技术结构强度高、稳定性好,能有利于快速除去废旧塑料颗粒上的水分,甩干效率高且在甩干过程中不容易堵塞桶壁过水孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体
本技术涉及塑料的回收加工
,具体涉及一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体。
技术介绍
塑料作为现代工业的一种基础材料,有方便易得、用途广泛、成本低廉的优势,在各个领域得到了广泛的应用,但各种各样的塑料制品给人类的生产生活带来了巨大的便利的同时也会有大量塑料废物产生,由于废旧塑料中含有高端塑料及大量普通塑料的生产原料,具有巨大的潜在经济价值,同时其本身也构成影响环境问题,因而有必要对废弃塑料产品进行回收和再加工处理。旧塑料的回收过程中,其作为原料的回收塑料在破碎成颗粒过程以及盐洗过程后通常都需要进行清洗操作,来洗除浮尘和一些表面杂质,并在清洗完成之后对回收塑料颗粒进行水分甩干;现有的塑料颗粒甩干装置通常是采用离心甩干设备进行甩干处理,但回收塑料颗粒在破碎后通常为不规则颗粒结构,采用传统的甩干桶结构进行甩干时,这种不规则的塑料颗粒相比于新制塑料颗粒在甩干时非常容易堵住离心桶上的过水孔,从而影响甩干塑料颗粒的甩干效率,造成塑料颗粒甩干的时间延长,而堵塞严重时还会导致甩干桶的重心偏移,再加上塑料颗粒长时间对甩干桶桶体侧壁的冲击变形,导致甩干设备的稳定性下降。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,以解决上述技术背景中的缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,所述甩干桶桶体的上部开口,底面上设置有用于连接外部驱动装置的转轴支座,甩干桶桶体为鼓形桶体,并在甩干桶桶体的内侧侧壁上成型有弧形凸肋,而所述弧形凸肋呈螺旋状成型于弧面侧壁上,并在所述弧形凸肋的下表面为内凹弧面,并在所述内凹弧面上成型有用于将塑料颗粒中的水离心甩出的通孔作为过水孔,所述过水孔具有朝向甩干桶桶体外侧的仰角,所述过水孔的孔径小于回收塑料颗粒的粒径。作为进一步限定,所述甩干桶桶体的容积腔侧壁为光滑弧面。作为进一步限定,所述甩干桶桶体的高度与容积腔宽度最宽处的比例优选为3:2。作为进一步限定,所述弧形凸肋的凸起高度为2~3cm,宽度为3~5cm。作为进一步限定,所述甩干桶桶体在装配使用时,需要在外侧套装一个外壳,所述外壳与所述甩干桶桶体间隙装配,并在外壳与甩干桶桶体的装配间隙底部设置有排水孔。作为进一步限定,所述甩干桶桶体的底部侧壁进行加厚处理。作为进一步限定,所述甩干桶桶体的底部侧壁外侧设置有加强肋。作为进一步限定,所述甩干桶桶体的容积腔侧壁上均匀成型有若干竖向设置的凹肋。有益效果:本技术提供的用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体结构强度高,抗冲击性能优异,能有效提高甩干桶桶体在高速旋转下的稳定性,使得机体固定的更加稳固,防止甩干桶桶体在运行过程中因重心不稳将甩干后的废旧塑料颗粒甩至桶外,同时由于筒体的渐开螺旋线结构侧壁以及通孔的设置角度问题,使得被甩干的回收塑料颗粒不易卡入过水孔中堵塞过水孔,能有效提高回收塑料颗粒的甩干的工作效率,节省工序时间。附图说明图1为本技术的较佳实施例的示意图。其中:1、甩干桶桶壁;2、凹肋;3、弧形凸肋;4、甩干桶桶体;5、转轴支座;6、过水孔;7、内凹弧面。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1的用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,在本实施例中,甩干桶桶体4由甩干桶桶壁1和甩干桶桶底围成一个容积腔结构,甩干桶桶壁1对应的容积腔侧壁为光滑弧面,甩干桶桶体4上部开口,并可在开口位置选择设置封闭盖;而在甩干桶桶体4的底面上还设置有转轴支座,该转轴支座用于安装转轴,并通过转轴连接外部驱动装置。甩干桶桶体4为一个鼓形桶体,甩干桶桶壁1在内侧面上为外凸的连续弧面,即甩干桶桶体4上部和下部截面小于中间部分截面,且其截面尺寸变化量自上、下部向中间呈连续变化,且甩干桶桶体4的高度与容积腔宽度最宽处的比例为3:2。而在甩干桶桶壁1的内侧面上设置有弧形凸肋3以及凹肋2,其中,弧形凸肋3呈上升螺旋状成型于甩干桶桶壁1上,整个弧形凸肋3向容积腔侧凸出,其剖面整体为弧形,凸起高度为2.4cm,宽度为4cm,并在弧形凸肋3的下表面上设置有内凹弧面7,内凹弧面7在弧形凸肋3的延伸方向上间隔设置有过水孔6,过水孔6孔径小于回收塑料颗粒的粒径。而所述凹肋2的剖面同样为弧形,但其在甩干桶桶壁1上背向容积腔侧内凹,凹肋2在甩干桶桶壁1上竖向等间距设置。本实施例的回收塑料颗粒的甩干桶桶体在使用时配合外壳进行使用,使用时,将甩干桶桶体4同心套装在外壳内,并与外壳间隙装配,而在外壳与甩干桶桶体的装配间隙底部设置有排水孔。使用时,将上一清洗工序中带有水份的回收塑料颗粒在滤干后直接投入甩干桶桶体4的容积腔内,通过将甩干桶桶体4与外部驱动装置连接并进行驱动,在驱动装置(一般为电机)的驱动下,甩干桶桶体4转动,对甩干桶桶体4中的回收塑料颗粒进行离心甩干在,在甩干过程中,甩出的水珠甩至甩干桶桶壁1上,并通过凹肋2收集,由于甩干桶桶壁1对应的容积腔侧壁为光滑弧面,则在离心力的作用下继续沿凹肋2弧面向外侧移动,通过过水孔6将塑料颗粒中的水离心甩出,并排至甩干桶桶体4与外壳之间的间隙空间中,再通过排水孔排出。而回收塑料颗粒则由于内凹弧面7和弧形凸肋3的结构组合,被阻挡在过水孔6外侧,且不会随离心力作用堵塞过水孔6。在本实施例中,由于弧形凸肋3和凹肋2有加强甩干桶桶壁1的效果,能使得甩干桶桶壁1不容易被回收塑料颗粒持续撞击变形,因而能保持整体结构稳定;另外,由于弧形凸肋3的螺旋线结构,被甩干的回收塑料颗粒在甩干桶桶体4的容积腔内被整体下压,使得装满了回收塑料颗粒的甩干桶桶体4的重心相较于没有弧形凸肋3和鼓形腔体的甩干桶要更低,因而在离心旋转的过程中更加稳定。另外,由于甩干桶桶壁1的底部相较于传统的直壁式甩干桶磨损要更大,因而,甩干桶桶壁1的底部侧壁可以进行加厚处理来延长其使用寿命。同时也可以在容积腔侧壁外侧设置加强肋来进行外侧加强。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,其特征在于,甩干桶桶体的上部开口,底面上设置有用于连接外部驱动装置的转轴支座,甩干桶桶体为鼓形桶体,并在甩干桶桶体的内侧侧壁上成型有弧形凸肋,而所述弧形凸肋呈螺旋状成型于弧面侧壁上,并在所述弧形凸肋的下表面为内凹弧面,并在所述内凹弧面上成型有用于将塑料颗粒中的水离心甩出的通孔作为过水孔,所述过水孔具有朝向甩干桶桶体外侧的仰角,所述过水孔的孔径小于回收塑料颗粒的粒径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,其特征在于,甩干桶桶体的上部开口,底面上设置有用于连接外部驱动装置的转轴支座,甩干桶桶体为鼓形桶体,并在甩干桶桶体的内侧侧壁上成型有弧形凸肋,而所述弧形凸肋呈螺旋状成型于弧面侧壁上,并在所述弧形凸肋的下表面为内凹弧面,并在所述内凹弧面上成型有用于将塑料颗粒中的水离心甩出的通孔作为过水孔,所述过水孔具有朝向甩干桶桶体外侧的仰角,所述过水孔的孔径小于回收塑料颗粒的粒径。


2.根据权利要求1所述的用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,其特征在于,所述甩干桶桶体的容积腔侧壁为光滑弧面。


3.根据权利要求1所述的用于回收塑料颗粒的甩干桶桶体,其特征在于,所述甩干桶桶体的高度与容积腔宽度最宽处的比为3:2。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴炎张凯刘洋
申请(专利权)人:湖南省新基源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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