本实用新型专利技术公开了一种可调节的胶膜切刀固定装置，包括两支撑板、横板和液压缸，支撑板的下端垂直连接有底座，还包括连接板、刀具盘和切刀，液压缸的活塞杆端部穿过横板上的第一通孔且与连接板顶面连接，刀具盘与切刀连接，刀具盘内设有能容置至少一个电磁铁的空腔，电磁铁上的电磁线圈与电磁控制装置电性连接，通电后刀具盘在电磁吸引力作用下抵接在连接板下面，且连接板的两端上沿宽度方向设有多个均匀分布的与螺钉螺接的螺纹通孔。本实用新型专利技术中刀具盘与连接板通过磁性吸引力抵接，连接牢靠且拆装简便，可通过螺钉对刀具盘两端的竖向高度进行微调，如此可确保切刀的刀刃与胶膜所在平面平行，有利于提高切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的胶膜切刀固定装置
本技术涉及胶膜
，具体为一种可调节的胶膜切刀固定装置。
技术介绍
胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，可以用于粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料，在不平整物体表面粘接也可获得好的效果；现有技术中，切刀一般固接在液压缸或其他驱动机构的伸缩杆末端上，因而存在切刀无法单独更换的问题，虽然现有技术中也有切刀与伸缩杆末端可拆卸连接的设计，但因中间连接件配合精度不高或底座位置精度不高等原因，往往存在切刀的刀刃与胶膜所在平面不平行的问题，若不平行则需要增大切刀的下刀量，此时虽可完全裁切胶膜，但会对承托胶膜的平台造成磨损，此时若不增大下刀量则会出现裁切不完全，直接影响裁切质量和后续工序的进行；此外现有的切刀与伸缩杆末端可拆卸连接的设计中还存在拆装不方便的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种可调节的胶膜切刀固定装置，它解决了现有技术中切刀与伸缩杆末端拆装不方便、当切刀刀刃与胶膜所在平面不平行时无法进行实时调整的技术问题，且能够实现切刀与伸缩杆末端拆装操作简便、可实时对切刀刀刃进行调整的效果。所采用的技术方案如下：一种可调节的胶膜切刀固定装置，包括两相对而立的支撑板、设于支撑板上方的横板和设于横板上的液压缸，所述支撑板的下端垂直连接有底座，所述底座上设有竖向连接孔，还包括连接板、刀具盘和切刀，所述液压缸的活塞杆端部穿过横板上的第一通孔且与连接板顶面连接，所述刀具盘底面与切刀顶面连接，所述刀具盘内设有能容置至少一个电磁铁的空腔，所述电磁铁上的电磁线圈穿过刀具盘上的第二通孔与电磁控制装置电性连接，所述电磁控制装置用于调整电磁铁上电磁线圈中的电压或电流，所述刀具盘在电磁吸引力作用下抵接在连接板下面。在上述技术方案基础之上，还包括多个螺钉，所述连接板的两端上沿宽度方向设有多个均匀分布的螺纹通孔，所述螺钉与连接板通过螺纹通孔螺接，且所述螺钉上螺柱的高度大于连接板的厚度。在上述技术方案基础之上，还包括在刀具盘顶面上对称分布的两弹簧，所述弹簧的一端与横板的底面连接，所述弹簧的另一端与刀具盘的顶面可拆卸连接。在上述技术方案基础之上，所述刀具盘的顶部设有滑轨，所述连接板底面的对应位置设有用于容置滑轨的滑槽，所述滑轨与滑槽间隙配合。在上述技术方案基础之上，还包括设于弹簧内的导向柱，所述导向柱的上端与横板的底面固接。在上述技术方案基础之上，所述电磁铁的轴线与刀具盘、切刀和空腔的轴线均平行，且所述液压缸上活塞杆的轴线与刀具盘的轴线垂直相交。在上述技术方案基础之上，所述电磁控制装置设有用于接收外部信号的接收装置。有益效果本技术中切刀及其上的刀具盘通过电磁吸引力的作用与连接板连接，因而可通过电磁控制装置来实现切刀、刀具盘与连接板的拆装，因而具有拆装简便易操作的优势，克服了现有技术中拆装费时耗力的缺陷。本技术中连接板的连端上沿宽度方向设有多个均匀分布的螺纹通孔，当出现切刀刀刃与胶膜所在平面不平行的情况时，可通过旋动连接板一端上的螺钉来进行补偿，即旋动后的螺钉末端与刀具盘抵接，最终实现切刀刀刃与胶膜所在平面平行，确保良好的裁切质量。本技术中刀具盘两端设有两弹簧，且弹簧的一端与横板的底面连接，所述弹簧的另一端与刀具盘的顶面可拆卸连接，如此当需要断电更换刀刃时，弹簧可用于支撑刀具盘及切刀，之后再人工将弹簧与刀具盘拆开，有利于提升设备生产过程中的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1：本技术主视图的结构示意图；图2：本技术中连接板与刀具盘、切刀配合后的剖面结构的局部放大图；图3：本技术主视图中A-A向的剖面结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示的一种可调节的胶膜切刀固定装置，包括两相对而立的支撑板2、焊接于支撑板2上方的横板3和液压缸4，所述液压缸4的底面焊接在横板3的顶面上，所述支撑板2的下端垂直焊接有底座1，且底座1关于支撑板2的轴线对称，所述底座1上对称地设有两竖向连接孔，还包括连接板5、刀具盘6和切刀7，所述液压缸4的活塞杆端部穿过横板3上的第一通孔且与连接板5顶面焊接，活塞杆与第一通孔间隙配合，所述刀具盘6底面与切刀7顶面焊接在一起，所述刀具盘6内设有一空腔61，空腔61内容置有两个平行放置的且完全相同的电磁铁62，且两电磁铁62上电磁线圈63的圈数或匝数相同、缠绕方式相同，即两个电磁铁62具有相同的特性，所述电磁铁62的轴线与刀具盘6、切刀7和空腔61的轴线均平行，且所述液压缸4上活塞杆的轴线与刀具盘6的轴线垂直相交。所述电磁铁62上的电磁线圈63穿过刀具盘6上的第二通孔与电磁控制装置电性连接，所述电磁控制装置为现有技术，本领域的技术人员可根据需求进行选购，所述电磁控制装置能够向两电磁铁62上的电磁线圈63通入电流使之具有磁性且保持磁性，还可用于调整电磁铁62上电磁线圈63中的电压或电流，所述刀具盘6在电磁吸引力作用下抵接在连接板5下面。此外还包括多个螺钉9，所述连接板5的第一端和第二端上沿宽度方向均设有三个均匀分布的螺纹通孔，所述螺钉9与连接板5通过螺纹通孔螺接，且所述螺钉9上螺柱的高度大于连接板5的厚度。当出现切刀刀刃与胶膜所在平面不平行的情况时，可通过旋动连接板5一端上的螺钉9来对切刀较高一端进行补偿，即旋动后的螺钉9末端与刀具盘6抵接，最终实现切刀刀刃与胶膜所在平面平行，确保良好的裁切质量。所述刀具盘6的两端均伸出至连接板5外，且刀具盘6伸出至连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节的胶膜切刀固定装置，包括两相对而立的支撑板(2)、设于支撑板(2)上方的横板(3)和设于横板(3)上的液压缸(4)，所述支撑板(2)的下端垂直连接有底座(1)，所述底座(1)上设有竖向连接孔，其特征在于，还包括连接板(5)、刀具盘(6)和切刀(7)，所述液压缸(4)的活塞杆端部穿过横板(3)上的第一通孔且与连接板(5)顶面连接，所述刀具盘(6)底面与切刀(7)顶面连接，所述刀具盘(6)内设有能容置至少一个电磁铁(62)的空腔(61)，所述电磁铁(62)上的电磁线圈(63)穿过刀具盘(6)上的第二通孔与电磁控制装置电性连接，所述电磁控制装置用于调整电磁铁(62)上电磁线圈(63)中的电压或电流，所述刀具盘(6)在电磁吸引力作用下抵接在连接板(5)下面。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节的胶膜切刀固定装置，包括两相对而立的支撑板(2)、设于支撑板(2)上方的横板(3)和设于横板(3)上的液压缸(4)，所述支撑板(2)的下端垂直连接有底座(1)，所述底座(1)上设有竖向连接孔，其特征在于，还包括连接板(5)、刀具盘(6)和切刀(7)，所述液压缸(4)的活塞杆端部穿过横板(3)上的第一通孔且与连接板(5)顶面连接，所述刀具盘(6)底面与切刀(7)顶面连接，所述刀具盘(6)内设有能容置至少一个电磁铁(62)的空腔(61)，所述电磁铁(62)上的电磁线圈(63)穿过刀具盘(6)上的第二通孔与电磁控制装置电性连接，所述电磁控制装置用于调整电磁铁(62)上电磁线圈(63)中的电压或电流，所述刀具盘(6)在电磁吸引力作用下抵接在连接板(5)下面。
2.根据权利要求1所述的可调节的胶膜切刀固定装置，其特征在于，还包括多个螺钉(9)，所述连接板(5)的两端上沿宽度方向设有多个均匀分布的螺纹通孔，所述螺钉(9)与连接板(5)通过螺纹通孔螺接，且所述螺钉(9)上螺柱的高度大于连接板(5)的厚度。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：付宗生，
申请(专利权)人：青岛玉龙包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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