一种瓦楞纸板分切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板分切刀，包括刀架和组合刀轴，所述刀架底部滑动连接有安装板，所述安装板底部开设有限位孔，所述限位孔有六组，所述刀架内部与所述安装板之间卡压有减震弹簧，所述限位孔内螺纹旋接有连接杆，所述连接杆有两组位于安装板底部两侧。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置组合刀轴、安装板以及限位孔，可将现有的刀片灵活组合安装使用，满足多种瓦楞纸分切的需求，有效的节省了刀具的设计和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板分切刀
本技术涉及瓦楞纸分切
，具体涉及一种瓦楞纸板分切刀。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。在瓦楞纸加工过程中，整张的瓦楞纸面积较大，需要通过分切设备分切成设定的长宽来加固，现有的分切设备中的刀片大多都是固定的结构，组合使用的效率较低，对于分切不同类型的瓦楞纸时，需要很多备用的刀具，增加了刀具的使用成本。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种瓦楞纸板分切刀，解决现有瓦楞纸加工过程中，整张的瓦楞纸面积较大，需要通过分切设备分切成设定的长宽来加固，现有的分切设备中的刀片大多都是固定的结构，组合使用的效率较低，对于分切不同类型的瓦楞纸时，需要很多备用的刀具，增加了刀具的使用成本的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种瓦楞纸板分切刀，包括刀架和组合刀轴，所述刀架底部滑动连接有安装板，所述安装板底部开设有限位孔，所述限位孔有六组，所述刀架内部与所述安装板之间卡压有减震弹簧，所述限位孔内螺纹旋接有连接杆，所述连接杆有两组位于安装板底部两侧。通过采用上述技术方案，所述安装板用来承接刀架与刀架，所述安装板可在所述刀架内滑动连接，并通过所述减震弹簧来给刀具提高分切时的减震作用。进一步的，所述刀架顶端中部通过卡槽固定安装有液压缸，所述连接杆底部一端成型设置有对接螺纹柱。通过采用上述技术方案，所述液压缸利用油液作工作介质，通过密封容积的变化传递运动，通过油液内部的压力来传递压力。液压缸的优点:液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便。液压缸的缺点:液压缸的工作动作较慢，排放处理复杂，污染环境，密封元件在高压下容易磨损，特别对卫生产品影响最大，且成本高。进一步的，所述连接杆通过所述对接螺纹柱连接有刀座，所述刀座上嵌套有刀片，所述刀片为圆刀。通过采用上述技术方案，所述刀座为刀片的连接固定支撑结构。进一步的，所述刀片内开始有对接螺纹口，所述对接螺纹柱与所述对接螺纹口配合连接。通过采用上述技术方案，所述对接螺纹口在刀片、刀座上均设置有，所述对接螺纹柱在组合插柱和连接杆上均设置有。进一步的，所述刀座另一端螺纹旋接有组合刀轴，所述组合刀轴两端设置有与所述对接螺纹柱相同结构的螺纹头。通过采用上述技术方案，所述组合刀轴为刀座延长固定的结构，可通过对接螺纹柱和对接螺纹口便捷拆卸安装。进一步的，所述刀片与所述刀座件插接有花键螺栓，所述花键螺栓有两组。通过采用上述技术方案，所述花键螺栓用来将刀片固定安装在刀座上。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有瓦楞纸加工过程中，整张的瓦楞纸面积较大，需要通过分切设备分切成设定的长宽来加固，现有的分切设备中的刀片大多都是固定的结构，组合使用的效率较低，对于分切不同类型的瓦楞纸时，需要很多备用的刀具，增加了刀具的使用成本的问题，本技术通过设置组合刀轴、安装板以及限位孔，可将现有的刀片灵活组合安装使用，满足多种瓦楞纸分切的需求，有效的节省了刀具的设计和使用成本。附图说明图1是本技术所述一种瓦楞纸板分切刀的结构示意图；图2是本技术所述一种瓦楞纸板分切刀中刀架与连接杆的连接关系示意图；图3是本技术所述一种瓦楞纸板分切刀中刀片、刀座以及组合刀轴的连接关系示意图；图4是本技术所述一种瓦楞纸板分切刀中刀架的仰视图。附图标记说明如下：1、组合刀轴；2、刀片；3、刀座；4、花键螺栓；5、连接杆；6、刀架；7、液压缸；8、减震弹簧；9、对接螺纹柱；10、安装板；11、限位孔；12、对接螺纹口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4图所示，本实施例中的一种瓦楞纸板分切刀，包括刀架6和组合刀轴1，刀架6底部滑动连接有安装板10，安装板10底部开设有限位孔11，限位孔11有六组，刀架6内部与安装板10之间卡压有减震弹簧8，限位孔11内螺纹旋接有连接杆5，连接杆5有两组位于安装板10底部两侧。通过采用上述技术方案，安装板10用来承接刀架6与刀架6，安装板10可在刀架6内滑动连接，并通过减震弹簧8来给刀具提高分切时的减震作用。刀架6顶端中部通过卡槽固定安装有液压缸7，连接杆5底部一端成型设置有对接螺纹柱9。通过采用上述技术方案，液压缸7利用油液作工作介质，通过密封容积的变化传递运动，通过油液内部的压力来传递压力。液压缸7的优点:液压缸7具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便。液压缸7的缺点:液压缸7的工作动作较慢，排放处理复杂，污染环境，密封元件在高压下容易磨损，特别对卫生产品影响最大，且成本高。连接杆5通过对接螺纹柱9连接有刀座3，刀座3上嵌套有刀片2，刀片2为圆刀。通过采用上述技术方案，刀座3为刀片2的连接固定支撑结构。刀片2内开始有对接螺纹口12，对接螺纹柱9与对接螺纹口12配合连接。通过采用上述技术方案，对接螺纹口12在刀片2、刀座3上均设置有，对接螺纹柱9在组合插柱和连接杆5上均设置有。刀座3另一端螺纹旋接有组合刀轴1，组合刀轴1两端设置有与对接螺纹柱9相同结构的螺纹头。通过采用上述技术方案，组合刀轴1为刀座3延长固定的结构，可通过对接螺纹柱9和对接螺纹口12便捷拆卸安装。刀片2与刀座3件插接有花键螺栓4，花键螺栓4有两组。通过采用上述技术方案，花键螺栓4用来将刀片2固定安装在刀座3上。本实施例的具体实施过程如下：在使用本装置的时候，将液压缸7固定在分切设备上，然后根据瓦楞纸的分切长宽设定需求，将连接杆5安装于合适位置的限位孔11内，然后在两个连接杆5之间安装合适数量的组合刀轴1，组合刀轴1通过自身的对接螺纹柱9与刀座3和刀片2上的对接螺纹口12进行旋接固定，完成组合安装，最后在通过两端的刀片2和刀座3与连接杆5固定连接，完成安装，液压缸7下放刀架6，刀片2进入到瓦楞纸内部，通过给进瓦楞纸完成分切，此设计的出现，可将现有的刀片2灵活组合安装使用，满足多种瓦楞纸分切的需求，有效的节省了刀具的设计和使用成本。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板分切刀，其特征在于：包括刀架（6）和组合刀轴（1），所述刀架（6）底部滑动连接有安装板（10），所述安装板（10）底部开设有限位孔（11），所述限位孔（11）有六组，所述刀架（6）内部与所述安装板（10）之间卡压有减震弹簧（8），所述限位孔（11）内螺纹旋接有连接杆（5），所述连接杆（5）有两组位于安装板（10）底部两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板分切刀，其特征在于：包括刀架（6）和组合刀轴（1），所述刀架（6）底部滑动连接有安装板（10），所述安装板（10）底部开设有限位孔（11），所述限位孔（11）有六组，所述刀架（6）内部与所述安装板（10）之间卡压有减震弹簧（8），所述限位孔（11）内螺纹旋接有连接杆（5），所述连接杆（5）有两组位于安装板（10）底部两侧。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板分切刀，其特征在于：所述刀架（6）顶端中部通过卡槽固定安装有液压缸（7），所述连接杆（5）底部一端成型设置有对接螺纹柱（9）。


3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板分切刀，其特征在于：所述连接杆（5）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍睦，李国梁，
申请(专利权)人：青岛恒特利刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37