一种彩虹膜切边及废料收集设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种彩虹膜切边及废料收集装置，包括机架、送膜装置、切边装置和废料收集装置，特点是：送膜装置包括第一导向轴、第二导向轴、送膜辊和第三导向轴，以及位于送膜辊上方的压辊，压辊的两端连接有第一电机，第一电机的上侧与气缸的中心杆连接，气缸的底部安装在机架上，切边装置包括刀轴和套在刀轴上的切边刀，刀轴的两端连接有第二电机，切边刀上设有紧固旋钮，废料收集装置包括抽风机和吸料管。本实用新型专利技术采用紧固旋钮固定切边刀和电机控制刀轴旋转的方式，使设备具有调试简单、使用灵活等优点，并利用废料收集装置能够有效收集切边后产生的废料，维持生产现场的整洁、卫生，避免废料缠绕在送膜辊的转轴上引发设备故障。

【技术实现步骤摘要】
一种彩虹膜切边及废料收集设备
本技术属于彩虹膜生产
，具体涉及一种彩虹膜切边及废料收集设备。
技术介绍
彩虹膜是一种利用光的干涉原理实现多彩颜色的复合薄膜，不同于用颜色印染的彩色塑料薄膜，彩虹膜的色彩更加灵活多变，从不同角度、不同距离观察能呈现出不同的幻彩效果。彩虹膜通常采用多层共挤流延的方式制成，这种方式生产的彩虹膜容易形成毛边，为了不影响产品质量，通常采用的方法是，将彩虹膜的坯料宽度设置为大于产品宽度的数值，然后利用切边设备将彩虹膜两侧的多余部分切去。但是，现有技术未对切边后形成的废料进行有效收集，废料随意散落不仅影响车间环境，而且容易引起废料缠绕在辊轴上影响设备正常运行的现象发生。此外，部分切边设备也存在切刀调试复杂、使用不灵活等问题，对生产效率产生了一定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、操作简单、使用灵活、效率高，能实现废料自动收集的彩虹膜切边及废料收集设备。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该彩虹膜切边及废料收集设备，包括机架、送膜装置、切边装置和废料收集装置，其特征在于：所述送膜装置包括两端转动连接在机架上的第一导向轴、第二导向轴、送膜辊和第三导向轴，以及设置在送膜辊上方的压辊，所述第一导向轴和第二导向轴位于送膜辊的前侧下方，所述第三导向轴位于送膜辊的后侧，所述压辊的两端设有第一电机，第一电机的上侧与气缸的中心杆连接，所述气缸的底部安装在机架上，所述切边装置包括刀轴和套在刀轴上的切边刀，所述刀轴的两端连接有第二电机，所述切边刀上设有紧固旋钮，所述废料收集装置包括抽风机和吸料管，所述抽风机位于机架的内部后侧，所述吸料管的一端与抽风机相连，另一端固定在送膜辊两端的后侧下方位置。送膜装置用于将彩虹膜展平，各导向轴主要起导向作用，均能自由地转动，压辊和送膜辊分别为主动轮和从动轮，压辊在第一电机的作用下逆时针旋转，当压辊与送膜辊接触紧密时，送膜辊在压辊的带动下顺时针旋转，二者共同作用为夹在二者之间的彩虹膜提供运动牵引力。压辊与送膜辊之间的间隙大小由气缸控制，当气缸的中心杆带动压辊上移时，牵引力逐渐减小直至消失，彩虹膜停止运动，当中心杆带动压辊下移将彩虹膜压紧时，牵引力逐渐增大。切边装置用于将彩虹膜两侧的毛边切去，刀轴的旋转由第二电机控制，刀轴转动时，将带动切边刀一同转动，从而能够控制切边的进程，切边刀上的紧固旋钮松开后，能够方便地调整切边刀在刀轴上的相对位置，从而改变成品膜的宽度。抽风机和吸料管用于收集切边后产生的废料。作为优选，本技术的第一导向轴、第二导向轴、送膜辊和第三导向轴的表面光滑。导向轴和送膜辊的表面光滑不仅能够减小彩虹膜运动时的阻力，而且能够避免在彩虹膜表面留下划痕，保证成品质量。作为优选，本技术的送膜辊和压辊的转轴位于同一竖直线上。作为优选，本技术的压辊的外侧包裹有一层橡胶层。橡胶层能够增大压辊与送膜辊对彩虹膜的牵引力，防止彩虹膜在运动时发生打滑，并且能够在送膜辊和压辊过度夹紧时起缓冲作用，避免彩虹膜发生变形或破损。作为优选，本技术的气缸通过导气管与机架内部的气泵连接。气泵通过导气管同时为两个气缸提供压缩气体，使两个气缸能实现较好的同步性。作为优选，本技术的废料收集装置设有两组抽风机和吸料管。每组抽风机和吸料管分别对应彩虹膜一侧的废料收集。作为优选，本技术的吸料管在靠近送膜辊端面的位置设有斜向的吸料口。从彩虹膜上切下的废料均能在抽风机的吸力作用下从吸料口进入吸料管内实现废料收集。作为优选，本技术的抽风机连接有废料收集箱。吸入吸料管内的废料最终进入与抽风机连接的废料收集箱内进行收集，需要定期对废料收集箱进行清理，以防废料过多引起堵塞。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：（1）本技术通过将压辊的两端与气缸的中心杆连接，使得送膜辊与压辊之间的间隙大小能够灵活调整，进而能够控制对彩虹膜的牵引力的大小，压辊的旋转通过第一电机控制，便于控制切边效率。（2）本技术的切边刀通过紧固旋钮固定在刀轴上，能够灵活调整切边刀在刀轴上的相对位置，进而调整彩虹膜的成品宽度，并且刀轴的旋转通过第二电机控制，易于调试。（3）本技术利用由抽风机和吸料管组成的废料收集装置，能够有效地将切边后产生的废料进行收集，维持生产现场的整洁、卫生，避免废料缠绕在送膜辊的转轴上引发设备故障。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的主视结构示意图。图2是本技术实施例的俯视结构示意图。图3是本技术实施例的使用状态示意图。附图标记说明：1、机架；2、送膜装置；3、切边装置；4、废料收集装置；5、第一导向轴；6、第二导向轴；7、送膜辊；8、第三导向轴；9、压辊；10、第一电机；11、气缸；12、中心杆；13、刀轴；14、切边刀；15、第二电机；16、紧固旋钮；17、抽风机；18、吸料管；19、橡胶层；20、导气管；21、气泵；22、吸料口；23、彩虹膜；24、废料。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3，本实施例的彩虹膜切边及废料收集设备，包括机架1、送膜装置2、切边装置3和废料收集装置4。本实施例的送膜装置2包括两端转动连接在机架1上的第一导向轴5、第二导向轴6、送膜辊7和第三导向轴8，以及位于送膜辊7正上方的压辊9，第一导向轴5和第二导向轴6位于送膜辊7的前侧下方，第三导向轴8位于送膜辊7的后侧，三根导向轴均能在机架1上自由转动，主要对彩虹膜23起导向作用，使用时，彩虹膜23依次从各导向轴上穿过。第一导向轴5、第二导向轴6、送膜辊7和第三导向轴8的表面均较为光滑，不仅能够减小彩虹膜23运动时的阻力，而且能够避免在彩虹膜23的表面留下划痕，保证成品质量。本实施例的压辊9的两端连接有第一电机10，第一电机10的上侧与气缸11的中心杆12连接，气缸11的底部安装在机架1上，并且气缸11通过导气管20与机架1内部的气泵21连接，气泵,2通过导气管20同时为两个气缸11提供压缩气体，使两个气缸11能实现较好的同步性。气缸11工作时，中心杆12将带动压辊9上下移动，进而使压辊9与送膜辊7的间隙大小发生变化，当二者间隙足够小时，能够实现将彩虹膜23夹紧，此时启动第一电机10，压辊9将在第一电机10的作用下逆时针旋转，并且能带动送膜辊7顺时针旋转，进而为夹在二者之间的彩虹膜23提供运动牵引力，压辊9的转速越大，彩虹膜23的运动速度也越快，为了避免彩虹膜23在运动时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩虹膜切边及废料收集设备，包括机架（1）、送膜装置（2）、切边装置（3）和废料收集装置（4），其特征在于：所述送膜装置（2）包括两端转动连接在机架（1）上的第一导向轴（5）、第二导向轴（6）、送膜辊（7）和第三导向轴（8），以及设置在送膜辊（7）上方的压辊（9），所述第一导向轴（5）和第二导向轴（6）位于送膜辊（7）的前侧下方，所述第三导向轴（8）位于送膜辊（7）的后侧，所述压辊（9）的两端设有第一电机（10），第一电机（10）的上侧与气缸（11）的中心杆（12）连接，所述气缸（11）的底部安装在机架（1）上，所述切边装置（3）包括刀轴（13）和套在刀轴（13）上的切边刀（14），所述刀轴（13）的两端连接有第二电机（15），所述切边刀（14）上设有紧固旋钮（16），所述废料收集装置（4）包括抽风机（17）和吸料管（18），所述抽风机（17）位于机架（1）的内部后侧，所述吸料管（18）的一端与抽风机（17）相连，另一端固定在送膜辊（7）两端的后侧下方位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩虹膜切边及废料收集设备，包括机架（1）、送膜装置（2）、切边装置（3）和废料收集装置（4），其特征在于：所述送膜装置（2）包括两端转动连接在机架（1）上的第一导向轴（5）、第二导向轴（6）、送膜辊（7）和第三导向轴（8），以及设置在送膜辊（7）上方的压辊（9），所述第一导向轴（5）和第二导向轴（6）位于送膜辊（7）的前侧下方，所述第三导向轴（8）位于送膜辊（7）的后侧，所述压辊（9）的两端设有第一电机（10），第一电机（10）的上侧与气缸（11）的中心杆（12）连接，所述气缸（11）的底部安装在机架（1）上，所述切边装置（3）包括刀轴（13）和套在刀轴（13）上的切边刀（14），所述刀轴（13）的两端连接有第二电机（15），所述切边刀（14）上设有紧固旋钮（16），所述废料收集装置（4）包括抽风机（17）和吸料管（18），所述抽风机（17）位于机架（1）的内部后侧，所述吸料管（18）的一端与抽风机（17）相连，另一端固定在送膜辊（7）两端的后侧下方位置。


2.根据权利要求1所述的彩虹膜切边及废料收集设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，王益民，
申请(专利权)人：义乌市五环印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33