切纸机用压纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了切纸机用压纸装置，包括两个固定座和第一支架，第一支架为倒凹型结构，第一支架两个竖直端的底端焊接有两个固定座，第一支架内部焊接有横梁，第一支架的两竖直端上焊接有与其垂直的第二支架，且第二支架位于横梁的上方，第二支架为凹型结构，且第二支架水平端中心位置处螺栓固定有向其开口方向延伸的第一液压缸，第一液压缸上设置有第一液压杆，第一液压杆另一端焊接有推板。本实用新型专利技术中，通过限位板对纸张进行限位，提高了纸张在被压纸钢板压纸时的稳定性，且通过第一限位槽的设计，可以根据纸张尺寸大小来自由调节两个限位板之间的间距，进一步提高了压纸钢板压纸时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
切纸机用压纸装置
本技术涉及切纸机
，尤其涉及切纸机用压纸装置。
技术介绍
切纸机主要由主机(亦称龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。从压纸机构的驱动方式上又分为机械压纸和液压压纸。液压压纸方式更能精确保证裁切物裁切后的等长度公差精度(俗称上下刀精度)，尤其是裁切密度较大裁切物时，其差别尤为明显。所以随着液压压纸方式的切纸机的出现，机械压纸方式的切纸机已经不再被对裁切精度要求较高的客户选用。压纸机构和裁切机构的离合器均采用液压方式驱动的又叫做全液压或双液压切纸机。全液压或双液压切纸机具有更大的裁切力，在裁切密度较高裁切物时具有明显优势，离合器不易打滑，且不用频繁调整离合器的间隙。现有的切纸机用压纸装置下压时大多采用直接下压，纸张之间难免会出现错位，不能保证每张纸都被充分的压平，且纸张错位时，错位的部分还可能被液压机挤压出痕迹。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的方便松露孢子贮藏的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：切纸机用压纸装置，包括两个固定座和第一支架，所述第一支架为倒凹型结构，所述第一支架两个竖直端的底端焊接有两个固定座，所述第一支架内部焊接有横梁，所述第一支架的两竖直端上焊接有与其垂直的第二支架，且第二支架位于横梁的上方；所述第二支架为凹型结构，且第二支架水平端中心位置处螺栓固定有向其开口方向延伸的第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第一液压杆，所述第一液压杆另一端焊接有推板；所述推板为凹形结构，所述推板内设置有第一伸缩板和第二伸缩板，所述第一伸缩板上表面沿长度方向焊接有第一齿轮条，所述第二伸缩板上表面沿长度方向焊接有第二齿轮条，所述推板沿长度方向中心位置设置有操作杆，所述操作杆底端焊接有齿轮；所述横梁上表面中心位置螺栓固定有底板，所述底板上表面开设有推板滑轮槽和两个第一限位槽，且两个第一限位槽位于推板滑轮槽的两边处于对称关系，所述第一限位槽卡接有限位板；所述限位板底端焊接有底座，所述限位板沿宽度方向表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽底面焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有升降板，所述升降板沿长度方向两侧壁底端焊接有两个限位块，所述升降板和两个所述限位块卡接在第二限位槽内。优选的，所述升降板和限位板沿第二限位槽开口一面处于同一水平面，所述底座上表面和底板上表面处于同一水平面。优选的，所述第一支架的水平端中心处焊接与其相互垂直的凸块，且凸块下表面螺栓固定有第二液压缸，所述第二液压缸另一端设置有第二液压杆，所述第二液压杆底端设置有压纸钢板。优选的，所述第一齿轮条和第二齿轮条相互平行，且第一齿轮条和第二齿轮条均与齿轮啮合连接。优选的，所述限位板共设置有两个，且两个限位板关于推板滑轮槽相互对称。优选的，所述限位板底端螺栓固定有滑轮，且滑轮卡接在推板滑轮槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该切纸机用压纸装置，通过限位板对纸张进行限位，提高了纸张在被压纸钢板压纸时的稳定性，且通过第一限位槽的设计，可以根据纸张尺寸大小来自由调节两个限位板之间的间距，进一步提高了压纸钢板压纸时的稳定性。2、本技术中，该切纸机用压纸装置，通过限位板内的升降板的设计，使得压纸钢板在进行压纸时，不会因为限位板的高度受到限制，提高了压纸钢板压纸时的稳定性。3、本技术中，该切纸机用压纸装置，通过推板的第一伸缩板和第二伸缩板的设计，使得推板可以自由根据纸张的大小来调节长度，提高了推板推动纸张时的稳定性，且通过推板滑轮槽和滑轮的设计，起到了第一液压杆推动推板时可以进行二次限位的作用。附图说明图1为本技术提出的切纸机用压纸装置的立体图；图2为本技术提出的切纸机用压纸装置的限位板立体图；图3为本技术提出的切纸机用压纸装置的推板结构示意图；图4为本技术提出的切纸机用压纸装置的推板俯视图。图例说明：1、底板；2、推板；21、第一伸缩板；22、第一齿轮条；23、操作杆；24、齿轮；25、滑轮；26、第二伸缩板；27、第二齿轮条；3、限位板；31、底座；32、弹簧；33、第二限位槽；34、升降板；35、限位块；4、推板滑轮槽；5、第一液压缸；6、第一液压杆；7、压纸钢板；8、第二液压杆；9、第二液压缸；10、固定座；11、第一限位槽；12、横梁；13、第一支架；14、第二支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，切纸机用压纸装置，包括两个固定座10和第一支架13，第一支架13为倒凹型结构，第一支架13两个竖直端的底端焊接有两个固定座10，第一支架13内部焊接有横梁12，第一支架13的两竖直端上焊接有与其垂直的第二支架14，且第二支架14位于横梁12的上方；第二支架14为凹型结构，且第二支架14水平端中心位置处螺栓固定有向其开口方向延伸的第一液压缸5，第一液压缸5上设置有第一液压杆6，第一液压杆6另一端焊接有推板2；推板2为凹形结构，推板2内设置有第一伸缩板21和第二伸缩板26，第一伸缩板21上表面沿长度方向焊接有第一齿轮条22，第二伸缩板26上表面沿长度方向焊接有第二齿轮条27，推板2沿长度方向中心位置设置有操作杆23，操作杆23底端焊接有齿轮24；横梁12上表面中心位置螺栓固定有底板1，底板1上表面开设有推板滑轮槽4和两个第一限位槽11，且两个第一限位槽11位于推板滑轮槽4的两边处于对称关系，第一限位槽11卡接有限位板3；限位板3底端焊接有底座31，限位板3沿宽度方向表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切纸机用压纸装置，包括两个固定座(10)和第一支架(13)，其特征在于，所述第一支架(13)为倒凹型结构，所述第一支架(13)两个竖直端的底端焊接有两个固定座(10)，所述第一支架(13)内部焊接有横梁(12)，所述第一支架(13)的两竖直端上焊接有与其垂直的第二支架(14)，且第二支架(14)位于横梁(12)的上方；/n所述第二支架(14)为凹型结构，且第二支架(14)水平端中心位置处螺栓固定有向其开口方向延伸的第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)上设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)另一端焊接有推板(2)；/n所述推板(2)为凹形结构，所述推板(2)内设置有第一伸缩板(21)和第二伸缩板(26)，所述第一伸缩板(21)上表面沿长度方向焊接有第一齿轮条(22)，所述第二伸缩板(26)上表面沿长度方向焊接有第二齿轮条(27)，所述推板(2)沿长度方向中心位置设置有操作杆(23)，所述操作杆(23)底端焊接有齿轮(24)；/n所述横梁(12)上表面中心位置螺栓固定有底板(1)，所述底板(1)上表面开设有推板滑轮槽(4)和两个第一限位槽(11)，且两个第一限位槽(11)位于推板滑轮槽(4)的两边处于对称关系，所述第一限位槽(11)卡接有限位板(3)；/n所述限位板(3)底端焊接有底座(31)，所述限位板(3)沿宽度方向表面开设有第二限位槽(33)，所述第二限位槽(33)底面焊接有弹簧(32)，所述弹簧(32)另一端焊接有升降板(34)，所述升降板(34)沿长度方向两侧壁底端焊接有两个限位块(35)，所述升降板(34)和两个所述限位块(35)卡接在第二限位槽(33)内。/n...

【技术特征摘要】
1.切纸机用压纸装置，包括两个固定座(10)和第一支架(13)，其特征在于，所述第一支架(13)为倒凹型结构，所述第一支架(13)两个竖直端的底端焊接有两个固定座(10)，所述第一支架(13)内部焊接有横梁(12)，所述第一支架(13)的两竖直端上焊接有与其垂直的第二支架(14)，且第二支架(14)位于横梁(12)的上方；
所述第二支架(14)为凹型结构，且第二支架(14)水平端中心位置处螺栓固定有向其开口方向延伸的第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)上设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)另一端焊接有推板(2)；
所述推板(2)为凹形结构，所述推板(2)内设置有第一伸缩板(21)和第二伸缩板(26)，所述第一伸缩板(21)上表面沿长度方向焊接有第一齿轮条(22)，所述第二伸缩板(26)上表面沿长度方向焊接有第二齿轮条(27)，所述推板(2)沿长度方向中心位置设置有操作杆(23)，所述操作杆(23)底端焊接有齿轮(24)；
所述横梁(12)上表面中心位置螺栓固定有底板(1)，所述底板(1)上表面开设有推板滑轮槽(4)和两个第一限位槽(11)，且两个第一限位槽(11)位于推板滑轮槽(4)的两边处于对称关系，所述第一限位槽(11)卡接有限位板(3)；
所述限位板(3)底端焊接有底座(31)，所述限位板(3)沿宽度方向表面开设有第二限位槽(33)，所述第二限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦彬，姚放，
申请(专利权)人：四川思瑞印刷包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51