一种透明盒的转盘工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透明盒的转盘工装结构，包括转盘操作台、360

【技术实现步骤摘要】
一种透明盒的转盘工装结构


[0001]本技术涉及转盘工装领域，具体地说，涉及一种透明盒的转盘工装结构。

技术介绍

[0002]目前酒盒类的组装流水线上使用的工装结构，只是作为承载产品的载体，在组装过程中对位成形困难，工人只是单纯的凭借手工操作，无法进行定位，而且在操作过程中容易磨花片材。
[0003]本技术为了客服现有技术中的不足，想尽一切办法进行改进，利用工装定位来攻克酒盒对位和组装难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种透明盒的转盘工装结构，此装置结构简单，设计合理，采取转盘流动的方式，将木内模定位并装配在转盘操作台上，使酒盒在压盒过程中不易变形，而且已定位的木内模使整个压盒过程中酒盒的压盒更准确，既减少了操作人员的数量，节省了场地，又提高了生产效率，还保证了产品质量。
[0005]为了达到上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：
[0006]一种透明盒的转盘工装结构，其特征在于：包括转盘操作台、360
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旋转器、角钢支架和涡轮吸风电机，所述转盘操作台的底部设置有脚架；所述转盘操作台的中间设置有360
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旋转器，且360
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旋转器为空心结构；所述 360
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旋转器的顶部固定设置有木内模，木内模内部中空形成空腔，且木内模顶部开设有与空腔连通的通孔；
[0007]所述角钢支架一端转动连接于360
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旋转器的中部转轴处，其另一端位于360
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旋转器外侧且固定连接有压盒平台，压盒平台底部设置有支撑柱；
[0008]所述角钢支架外侧设置有气缸，气缸的伸缩杆穿过角钢支架并连接压板，压板与木内模上下相对设置；
[0009]所述涡轮吸风电机安装于转盘操作台的底部，且涡轮吸风电机的进风口与所述空腔连通。
[0010]进一步的，所述气缸连通有气管；
[0011]进一步的，所述脚架的数量为4个，且分别位于转盘操作台的四个角。
[0012]进一步的，所述木内模的数量为4个，且木内模均匀分布在360
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旋转器顶部。
[0013]进一步的，所述气缸的数量为3个，且分别设置在角钢支架的顶部、左侧和右侧。
[0014]进一步的，所述压板为木质。
[0015]本技术与现有技术相比，具有的有益效果如下：
[0016]一种透明盒的转盘工装结构，此装置结构简单，设计合理，该结构具有以下优势：1、该结构采用的是转盘流动方式，每做完一道工序就拨转动转盘交接给下一个工序，既节省场地，又能融合多余工序，减少操作人员；2、具体操作顺序是第一个工位利用木内模对位盒身内贴彩面和瓶卡，第二道工位把片材定位到内彩面上，第三道工位是把盒身补贴对位
组装上去，然后转动到压盒工装上施压，再由一号位工人取出放到流水线上；3、操作这四个工序只需要3名工人，在流水线最少需要5名工人而且还不容易定位，现在用此工装对位压盒一体完成，完美的解决了对位和组装难题。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的转盘操作台结构示意图；
[0020]图2为本技术的压盒平台结构示意图；
[0021]图3为本技术的木内模结构示意图；
[0022]图4为本技术的转盘操作台背面结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、脚架；2、转盘操作台；3、360
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旋转器；4、木内模；5、压板；6、压盒平台；7、支撑柱；8、角钢支架；9、气缸；10、伸缩杆；11、气管；12、涡轮吸风电机；13、内腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例中的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]具体实施例1如下：
[0026]一种透明盒的转盘工装结构，包括转盘操作台2、360
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旋转器3、角钢支架8，所述转盘操作台2的底部固定设置有脚架1，脚架1的形状为三棱柱，便于稳定曾哥转盘操作台2；所述转盘操作台2的中间设置有360
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旋转器3，且360
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旋转器3为空心结构，专利《一种双层旋转带电工装板》中详细的介绍了360
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旋转器3结构，360
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旋转器3包括上旋转块和下旋转块，上旋转块和下旋转块分别安装在转盘操作台2的上下表面；所述360
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旋转器3的顶部固定设置有木内模4，且木内模4为空心结构，空心处为内腔13，木内模4的形状根据酒盒的形状确定；所述角钢支架8的一侧穿过360
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旋转器3，并固定设置在压盒平台6上，且压盒平台6底部的四个角上设置有支撑柱7；所述角钢支架8的外侧设置有气缸9，气缸9与压强大于0.4kpa的气源系统相连，气缸9穿过角钢支架8设置有伸缩杆10，且伸缩杆10上设置有压板5；所述气缸9上安装有气管11，气管11的内径为8mm；所述涡轮吸风电机12安装在转盘操作台2的底部，并将涡轮吸风电机12的进风口与内腔13连接，涡轮吸风电机12为木内模4的空心结构处提供吸力，使酒盒能够更好的贴在木内模4上，在360
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旋转器3旋转的过程中，酒盒不容易移位。
[0027]进一步的，所述脚架1的数量为4个，且分别位于转盘操作台2的四个角。
[0028]进一步的，所述木内模4的数量为4个，且木内模4均匀分布在360
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旋转器3顶部。
[0029]进一步的，所述角钢支架8的长度大于转盘操作台2长度的二分之一。
[0030]进一步的，所述气缸9的数量为3个，且分别设置在角钢支架8的顶部、左侧和右侧。
[0031]进一步的，所述压板5为木质。
[0032]工作原理：开始工作时，将需要压盒的酒盒放置在木内模4上，涡轮吸风电机12启动，将木内模4空心结构内的空气向外吸，使得酒盒能够固定在木内模4上；工人转动转盘操作台2上面的360
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旋转器3，然后将需要压盒的位置移动至压板5之间，气源系统给气缸9提供气压，气缸9带动压板5向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明盒的转盘工装结构，其特征在于：包括转盘操作台(2)、360
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旋转器(3)、角钢支架(8)和涡轮吸风电机(12)，所述转盘操作台(2)的底部设置有脚架(1)；所述转盘操作台(2)的中间设置有360
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旋转器(3)，且360
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旋转器(3)为空心结构；所述360
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旋转器(3)的顶部固定设置有木内模(4)，木内模(4)内部中空形成空腔(13)，且木内模(4)顶部开设有与空腔(13)连通的通孔；所述角钢支架(8)一端转动连接于360
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旋转器(3)的中部转轴处，其另一端位于360
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旋转器(3)外侧且固定连接有压盒平台(6)，压盒平台(6)底部设置有支撑柱(7)；所述角钢支架(8)外侧设置有气缸(9)，气缸(9)的伸缩杆(10)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦彬，姚放，
申请(专利权)人：四川思瑞印刷包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：