一种酒盒口条压盒机制造技术

技术编号:29629869 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-10 19:27
本实用新型专利技术公开了一种酒盒口条压盒机,包括操作台、木内模和气源系统,所述操作台的一侧中部粘接有木内模;所述操作台的四边分别设置有滑轨,且滑轨与木内模位于操作台的同一侧;所述滑轨上分别有第一侧压气缸、第二侧压气缸、第三侧压气缸和第四侧压气缸,且第一测压气缸、第二侧压气缸、第三测压气缸和第四侧压气缸靠近木内模的一侧分别设置有第一侧压板、第二侧压板、第三侧压板和第四侧压板;所述第一测压气缸、第二侧压气缸、第三测压气缸和第四侧压气缸远离木内模的一侧设置有气管;所述操作台的另一侧设置有支撑柱,且支撑柱与操作台的底部均设置有万向轮。此装置结构简单,既降低了工人的劳动强度,又提高了生产效率,还保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒口条压盒机
本技术涉及压盒机领域,具体地说,涉及一种酒盒口条的压盒机。
技术介绍
市面上大部分酒盒口条压盒机是采用流水式作业对酒盒进行加工处理的,其主要是依次对酒盒进行定位、刷边、折入和压盒等操作,由于酒盒的所有工序必须按上述依次完成,而酒盒在进行折入和压盒这两道工序时需要的时间较长,当前一个酒盒未完成折入工序,其就不能进行压盒操作,当前一个酒盒未完成压盒工作时,其也不能对下一个酒盒开始进行定位、刷边、折入等操作,目前的酒盒口条压盒机的这种流水式作业导致了酒盒的生产周期长,生产效率低,产能低,成本高。而且酒盒的口部衬条由于粘胶面较小,不易粘牢,装好酒瓶后,在成品酒的运输或堆码过程中,承受外力较大,容易滑落,存在质量隐患。以前老式的压盒工装一个盒子还需要压四次,生产效率太低。因此,针对目前的酒盒口条压盒机存在上述问题的不足,申请人研发了一种能够一次将酒盒的口部衬条压盒完成的设备,既能保证压盒的质量要求,又能提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酒盒口条压盒机,此装置结构简单,设计合理,酒盒口条压盒机与传统老式压盒工装相比,将酒盒的口部衬条压盒四次降低成了一次压盒完成,而且在内部因为内模的增加,使酒盒在压盒过程中不易变形,既降低了工人的劳动强度,又提高了生产效率,还保证了产品质量。为了达到上述目的,本技术实施例采用的技术方案如下:一种酒盒口条压盒机,包括操作台、木内模和气源系统,所述操作台的一侧中部粘接有木内模,木内模为空心结构,且穿过操作台在空心处活动设置有推板;所述操作台的四边分别设置有滑轨,且滑轨与木内模位于操作台的同一侧;所述滑轨上分别有第一侧压气缸、第二侧压气缸、第三侧压气缸和第四侧压气缸,且第一测压气缸、第二侧压气缸、第三测压气缸和第四侧压气缸靠近木内模的一侧分别设置有第一侧压板、第二侧压板、第三侧压板和第四侧压板;所述第一测压气缸、第二侧压气缸、第三测压气缸和第四侧压气缸远离木内模的一侧均设置有气管;所述操作台的另一侧设置有支撑柱,且支撑柱与操作台的底部均设置有万向轮;所述气源系统位于操作台上,气源系统与支撑柱位于操作台的同一面,且气管与气源系统连接。进一步的,所述气源系统为0.4kpa以上。进一步的,所述气管为8mm以上。进一步的,所述操作台的厚度为20mm以上。进一步的,所述木内模位于第一侧压气缸、第二侧压气缸、第三侧压气缸和第四侧压气缸的中心位置。本技术与现有技术相比,具有的有益效果如下:本技术的目的在于提供一种酒盒口条压盒机,此装置结构简单,设计合理,1、该口条压盒机比原来的老式压盒工装更方便快捷,以前的老式压盒工装工人操作时要压四次,翻四个面,效率低下,现在四个面一次压完,生产效率高;2、原来的老式压盒工装由于压盒时没有木内模支撑,压力不饱满,受力不均匀,不易压到位,存在质量隐患,该机器安装上木内模,一次施压完成,受力均匀,酒盒不易变形,产品质量更有保障;3、以前的老式压盒工装工人操作时要翻四个面,劳动强度大,容易疲劳,现在一个酒盒一次压完,不需翻面,大大降低了工人的劳动强度。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为技术酒盒口条压盒机的结构示意图;图2为技术酒盒口条压盒机的背面结构示意图;图3为技术酒盒口条压盒机的木内模和推板的结构示意图。附图标记说明:1、操作台;2、第一侧压板;3、支撑柱;4、气管;5、第一侧压气缸;6、第二侧压板;7、第二侧压气缸;8、万向轮;9、第三侧压气缸;10、第三侧压板;11、第四侧压气缸;12、第四侧压板;13、木内模;14、气源系统;15、滑轨;16、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例中的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。具体实施例1如下:一种酒盒口条压盒机,包括操作台1、木内模13和气源系统14,所述操作台1的一侧中部粘接有木内模13,木内模13为空心结构,且穿过操作台1在空心处活动设置有推板16,推板16能够内外推动;所述操作台13的四边分别设置有滑轨15,且滑轨15与木内模13位于操作台1的同一侧;所述滑轨15上分别有第一侧压气缸5、第二侧压气缸7、第三侧压气缸9和第四侧压气缸11,且第一测压气缸5、第二侧压气缸7、第三测压气缸9和第四侧压气缸11靠近木内模13的一侧分别设置有第一侧压板2、第二侧压板6、第三侧压板10和第四侧压板12;所述第一测压气缸5、第二侧压气缸7、第三测压气缸9和第四侧压气缸11远离木内模13的一侧均设置有气管4;所述操作台1的另一侧设置有支撑柱3,且支撑柱3与操作台1的底部均设置有万向轮8;所述气源系统14位于操作台1上,气源系统14与支撑柱3位于操作台1的同一面,且气管4与气源系统14连接。进一步的,所述气源系统14为0.4kpa以上。进一步的,所述气管4为8mm以上。进一步的,所述操作台1的厚度为20mm以上。进一步的,所述木内模13位于第一侧压气缸5、第二侧压气缸7、第三侧压气缸9和第四侧压气缸11的中心位置。操作台1、木内模13均为木质,且木内模13可以通过粘接的方式来调节尺寸,以满足不同的酒盒大小。第一侧压板2、第二侧压板6、第三侧压板10和第四侧压板12均为木质结构,以免压坏酒盒表面的图案。第一测压气缸5、第二侧压气缸7、第三测压气缸9和第四侧压气缸11为金属材质,以保证使用周期。工作原理:开始工作时,气源系统14将气压通过气管4提供给第一测压气缸5、第二侧压气缸7、第三测压气缸9和第四侧压气缸11,使第一测压气缸5、第二侧压气缸7、第三测压气缸9和第四侧压气缸11在滑轨15上向木内模13运动,并带动第一侧压板2、第二侧压板6、第三侧压板10和第四侧压板12向木内模13移动,将放置在木内模13外侧的酒盒向木内模13进行压位,酒盒压位工作压盒到木内模13时,第一测压气缸5、第二侧压气缸7、第三测压气缸9和第四侧压气缸11复位,从本装置的背部向外推动推板16,将酒盒从整个装置上推下来,完成整个压盒工作。本技术的目的在于为一种酒盒口条压盒机,此装置结构简单,设计合理,通过气源系统14作为动力源来完成第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒盒口条压盒机,其特征在于:包括操作台(1)、木内模(13)和气源系统(14),所述操作台(1)的一侧中部粘接有木内模(13),木内模(13)为空心结构,且穿过操作台(1)在空心处活动设置有推板(16);所述操作台(1)的四边分别设置有滑轨(15),且滑轨(15)与木内模(13)位于操作台(1)的同一侧;所述滑轨(15)上分别有第一侧压气缸(5)、第二侧压气缸(7)、第三侧压气缸(9)和第四侧压气缸(11),且第一侧压气缸(5)、第二侧压气缸(7)、第三侧压气缸(9)和第四侧压气缸(11)靠近木内模(13)的一侧分别设置有第一侧压板(2)、第二侧压板(6)、第三侧压板(10)和第四侧压板(12);所述第一侧压气缸(5)、第二侧压气缸(7)、第三侧压气缸(9)和第四侧压气缸(11)远离木内模(13)的一侧均设置有气管(4);所述操作台(1)的另一侧设置有支撑柱(3),且支撑柱(3)与操作台(1)的底部均设置有万向轮(8);所述气源系统(14)位于操作台(1)上,气源系统(14)与支撑柱(3)位于操作台(1)的同一面,且气管(4)与气源系统(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒盒口条压盒机,其特征在于:包括操作台(1)、木内模(13)和气源系统(14),所述操作台(1)的一侧中部粘接有木内模(13),木内模(13)为空心结构,且穿过操作台(1)在空心处活动设置有推板(16);所述操作台(1)的四边分别设置有滑轨(15),且滑轨(15)与木内模(13)位于操作台(1)的同一侧;所述滑轨(15)上分别有第一侧压气缸(5)、第二侧压气缸(7)、第三侧压气缸(9)和第四侧压气缸(11),且第一侧压气缸(5)、第二侧压气缸(7)、第三侧压气缸(9)和第四侧压气缸(11)靠近木内模(13)的一侧分别设置有第一侧压板(2)、第二侧压板(6)、第三侧压板(10)和第四侧压板(12);所述第一侧压气缸(5)、第二侧压气缸(7)、第三侧压气缸(9)和第四侧压气缸(11)远离木内模(13)的一侧均设置有气管(4);所述操作台(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伦彬姚放
申请(专利权)人:四川思瑞印刷包装有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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