一种双阀体侧装式全球阀制造技术

技术编号:27970488 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-06 14:03
本发明专利技术提供了一种双阀体侧装式全球阀,包括阀门主体、球芯、上阀轴和下阀轴,所述球芯放置于阀门主体内;阀门主体与球芯之间设有密封副,阀门主体包括主阀体及设置在主阀体一侧的副阀体,主阀体和副阀体可拆卸连接,主阀体靠近副阀体一侧开的开口允许球芯通过,主阀体上设置阀盖;上阀轴一端与球芯顶部固定连接,上阀轴另一端穿出阀盖,下阀轴一端与球芯底部固定连接,下阀轴另一端转动连接至主阀体上。本发明专利技术采用侧装式双阀体全球阀结构,可直接将球芯放入主阀体内,方便安装,密封性能安全可靠,且无流向要求,使用寿命长,特别适用于高温、高压、大通径、介质混合物且少许颗粒的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种双阀体侧装式全球阀
本专利技术属于阀门领域,尤其是涉及一种双阀体侧装式全球阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道中起截断介质的球阀种类很多,例如硬质合金密封偏心半球阀和全球阀。硬质合金密封偏心半球阀密封采用凸轮轴偏心楔紧原理,使其广泛适用于各种环境,但只有一个面进行密封,密封压力是靠轴的强度来支撑,如采用背压使用,开启时就会很困难,同时半球密封面稍有损坏,造成介质通过损坏的密封面流出,即失去了阀门的关闭功能,另外,半球阀除正常操作为全开全闭使用外,也可以做调节和节流使用,但要特别注意介质的流动方向,以免密封面受到冲蚀或加剧磨损。虽然全球阀具有开启轻便的优点,但基本都是采用弹性张力推动阀座,来保证密封,当球体离开阀座时,对于易结晶介质或杂物积聚在阀球上,阀座不能楔压阀球,无法清除阀球杂物或结晶,阀球很容易卡死,造成阀门无法开关,导致阀门不能正常启闭。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种双阀体侧装式全球阀,以克服上述
技术介绍
中的缺陷,可在高温、高压、大通径、介质混合物且少许颗粒的场合,球芯可直接放入主阀体内,且球芯在关闭过程中可切除介质结晶或切断杂物以达到密封目的。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种双阀体侧装式全球阀,包括阀门主体、球芯、上阀轴和下阀轴,所述球芯放置于阀门主体内;阀门主体与球芯之间设有密封副,阀门主体包括主阀体及设置在主阀体一侧的副阀体,主阀体和副阀体可拆卸连接,主阀体靠近副阀体一侧开的开口允许球芯通过,主阀体上设置阀盖;上阀轴一端与球芯顶部固定连接,上阀轴另一端穿出阀盖,下阀轴一端与球芯底部固定连接,下阀轴另一端转动连接至主阀体上。进一步的,所述球芯与上阀轴之间设有传动套,主阀体与下阀轴之间、阀盖与上阀轴之间均设有轴套,上阀轴内壁、下阀轴的内壁均套设Yx轴用密封圈。进一步的,所述球芯与阀盖之间、球芯与主阀体之间均设有垫片。进一步的,所述球芯两侧对称设置有密封面,密封面的边缘设有球冠。进一步的,所述阀门主体内壁设有弹簧和浮动阀座,弹簧一端与阀门主体内壁固定连接,弹簧另一端与浮动阀座接触,浮动阀座通过内六角圆柱端螺钉滑动连接在阀门主体内壁,浮动阀座靠近球冠一端设有与密封副接触的斜面。进一步的,所述密封副包括主密封圈和堆焊不锈钢,主密封圈套设在球冠上,并与浮动阀座上的斜面接触;堆焊不锈钢固定连接浮动阀座的斜面上,并与球芯接触。进一步的,所述浮动阀座与阀门主体之间还设置有用于提高密封性的O型密封圈。进一步的,所述主密封圈和O型密封圈的材质均为橡胶材质。进一步的,所述压盖靠近上阀轴一端设有填料室,填料室内填充有填料,填料室底部设有填料垫。进一步的,所述主阀体侧壁还固定连接有尾盖。相对于现有技术,本专利技术所述的一种双阀体侧装式全球阀具有以下优势:1、本专利技术所述的一种双阀体侧装式全球阀,采用侧装式双阀体全球结构,可直接将球芯放入主阀体内,主阀体和副阀体螺栓固定连接,方便安装,可以立式或卧式安装,且无流向要求,使用寿命长,特别适用于高温、高压、大通径、介质混合物且少许颗粒的场合;2、本专利技术所述的一种双阀体侧装式全球阀,球芯设在阀体内,两侧设有密封面,阀门全关闭时,密封面具有双向密封功能且不分主次,可将介质中杂物切断,保证阀门正常启闭,阀门全开时为100%全通径,直通式流道;3、本专利技术所述的一种双阀体侧装式全球阀,采用堆焊不锈钢和主密封圈相结合的双密封结构,保证了双阀体的密封性能,通过在阀门主体侧壁上设置弹簧,进一步的提高了密封补充作用,增加阀门的使用寿命;4、本专利技术所述的一种双阀体侧装式全球阀,密封面可实现自清洁,球芯离开阀座时,介质可冲去密封面上的积聚物,无需清理杂物,水头损失极小,对于易结晶介质或杂物,球体在关闭过程中可切除介质结晶或切断杂物以达到密封目的,避免了其它阀门无法开关的弊端。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术所述的双阀体侧装式全球阀立式整体示意图;图2为本专利技术所述的双阀体侧装式全球阀的爆炸图;图3为本专利技术所述的球芯全开状态结构示意图;图4为本专利技术所述的球芯全关闭状态结构示意图;图5为图3中A的放大图;图6为本实用所述的双阀体侧装式卧式示意图。附图标记说明:1-主阀体;2-球芯;3-阀盖;4-上阀轴;5-副阀体;6-主密封圈;7-堆焊不锈钢;8-浮动阀座;9-O型密封圈;10-六角圆柱端螺钉;11-弹簧;12-球冠;13-尾盖;14-轴套;15-Yx轴用密封圈;16-垫片;17-下阀轴;18-传动套;19-填料垫;20-填料;21-压盖。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-6所示,一种双阀体侧装式全球阀,包括阀门主体、球芯2、上阀轴4和下阀轴17,阀门主体与球芯2之间设有密封副;球芯2放置于阀门主体内,阀门主体包括主阀体1及设置在主阀体1一侧的副阀体5,主阀体1和副阀体5可拆卸连接,主阀体1靠近副阀体5一侧的开口允许球芯2通过,主阀体1上设置阀盖3;上阀轴4一端与球芯2顶部固定连接,上阀轴4另一端穿出阀盖3,下阀轴17一端与球芯2底部固定连接,下阀轴17另一端转动连接至主阀体1上,主阀体1侧壁还固定连接有尾盖13。具体的,主阀体1靠近副本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双阀体侧装式全球阀,其特征在于:包括阀门主体、球芯(2)、上阀轴(4)和下阀轴(17),所述球芯(2)放置于阀门主体内;阀门主体与球芯(2)之间设有密封副,阀门主体包括主阀体(1)及设置在主阀体一侧的副阀体(5),主阀体(1)和副阀体(5)可拆卸连接,主阀体(1)靠近副阀体(5)一侧的开口允许球芯(2)通过,主阀体(1)上设置阀盖(3);上阀轴(4)一端与球芯(2)顶部固定连接,上阀轴(4)另一端穿出阀盖(3),下阀轴(17)一端与球芯(2)底部固定连接,下阀轴(17)另一端转动连接至主阀体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双阀体侧装式全球阀,其特征在于:包括阀门主体、球芯(2)、上阀轴(4)和下阀轴(17),所述球芯(2)放置于阀门主体内;阀门主体与球芯(2)之间设有密封副,阀门主体包括主阀体(1)及设置在主阀体一侧的副阀体(5),主阀体(1)和副阀体(5)可拆卸连接,主阀体(1)靠近副阀体(5)一侧的开口允许球芯(2)通过,主阀体(1)上设置阀盖(3);上阀轴(4)一端与球芯(2)顶部固定连接,上阀轴(4)另一端穿出阀盖(3),下阀轴(17)一端与球芯(2)底部固定连接,下阀轴(17)另一端转动连接至主阀体(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种双阀体侧装式全球阀,其特征在于:所述球芯(2)与上阀轴(4)之间设有传动套(18),主阀体(1)与下阀轴(17)之间、阀盖(3)与上阀轴(4)之间均设有轴套(14),上阀轴(4)外壁、下阀轴(17)的外壁均套设Yx轴用密封圈(15)。


3.根据权利要求2所述的一种双阀体侧装式全球阀,其特征在于:所述球芯(2)与阀盖(3)之间、球芯(2)与主阀体(1)之间均设有垫片(16)。


4.根据权利要求1所述的一种双阀体侧装式全球阀,其特征在于:所述球芯(2)两侧对称设置有密封面(21),密封面(21)的边缘设有球冠(12)。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娜廖志芳谢科丁昌斌常永红王广张乐全运广琪
申请(专利权)人:博纳斯威阀门股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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