一种特种气体球形截止阀制造技术

技术编号:27939852 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-02 14:21
本实用新型专利技术公开了一种特种气体球形截止阀,属于截止阀领域,包括阀体,阀体的内壁等距固定安装有耐磨密封块,耐磨密封块的表面固定安装有耐压流通板,耐磨密封块之间转动安装有球芯,球芯的表面设有流通孔,阀体的表面等距设有卡槽,阀体的表面设有圆孔,圆孔的内壁固定安装有密封环,密封环的内壁转动安装有转动轴,转动轴与球芯之间固定连接,它通过弹簧、限位盘的作用,使得卡杆对卡槽卡紧限位,保证矩形杆带动转动轴转动之后,可保持稳定状态,避免球芯受气压冲击发生偏移的问题,通过拉动套板向外侧移动,在第二磁石与金属板的磁性连接关系下,使得套板保持稳定,从而延伸扳手的力臂长度,便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种特种气体球形截止阀
本技术涉及截止阀领域,更具体地说,涉及一种特种气体球形截止阀。
技术介绍
特种气体密封球阀是一种安装于燃气或化工管道中,可针对高压燃气、天然气或空气实施截止的阀门,用于保证输送管的安全性。但是,多数的特种气体球形截止阀,均存在一定的缺陷,扳手的力臂长度较短,不便于人们的使用,且球芯在转动之后,容易发生偏移的问题。为此,现有技术中出现了大量特种气体球形截止阀,且现有特种气体球形截止阀,不能通过弹簧、限位盘的作用,使得卡杆对卡槽卡紧限位,保证矩形杆带动转动轴转动之后,可保持稳定状态,避免球芯受气压冲击发生偏移的问题,也不能通过拉动套板向外侧移动,在第二磁石与金属板的磁性连接关系下,使得套板保持稳定,从而延伸扳手的力臂长度,便于人们的使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种特种气体球形截止阀,它通过弹簧、限位盘的作用,使得卡杆对卡槽卡紧限位,保证矩形杆带动转动轴转动之后,可保持稳定状态,避免球芯受气压冲击发生偏移的问题,通过拉动套板向外侧移动,在第二磁石与金属板的磁性连接关系下,使得套板保持稳定,从而延伸扳手的力臂长度,便于人们的使用。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种特种气体球形截止阀,包括阀体,所述阀体的内壁等距固定安装有耐磨密封块,所述耐磨密封块的表面固定安装有耐压流通板,所述耐磨密封块之间转动安装有球芯,所述球芯的表面设有流通孔,所述阀体的表面等距设有卡槽,所述阀体的表面设有圆孔,所述圆孔的内壁固定安装有密封环,所述密封环的内壁转动安装有转动轴,所述转动轴与球芯之间固定连接,所述转动轴的表面固定安装有矩形杆,所述矩形杆的表面固定安装有扳手,所述扳手的表面对称固定安装有第一磁石、第二磁石,所述第一磁石、第二磁石的表面滑动安装有套板,它通过弹簧、限位盘的作用,使得卡杆对卡槽卡紧限位,保证矩形杆带动转动轴转动之后,可保持稳定状态,避免球芯受气压冲击发生偏移的问题,通过拉动套板向外侧移动,在第二磁石与金属板的磁性连接关系下,使得套板保持稳定,从而延伸扳手的力臂长度,便于人们的使用。进一步的,所述阀体的表面对称固定安装有连接管,所述连接管的表面对称设有安装孔,便于在安装孔的作用下,可对阀体进行固定安装。进一步的,所述矩形杆的表面滑动套接有限位盘,所述限位盘的表面对称安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,推动限位盘保持稳定。进一步的,所述限位盘的表面对称固定安装有卡杆,所述卡杆与卡槽之间滑动连接,便于在卡杆的作用下,可对卡槽卡紧限位。进一步的,所述套板的内壁对称固定安装有金属板,所述金属板与第一磁石之间磁性连接,便于在磁性连接的关系下,使得套板保持稳定。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过弹簧、限位盘的作用,使得卡杆对卡槽卡紧限位,保证矩形杆带动转动轴转动之后,可保持稳定状态,避免球芯受气压冲击发生偏移的问题,通过拉动套板向外侧移动,在第二磁石与金属板的磁性连接关系下,使得套板保持稳定,从而延伸扳手的力臂长度,便于人们的使用。(2)阀体的表面对称固定安装有连接管,连接管的表面对称设有安装孔,便于在安装孔的作用下,可对阀体进行固定安装。(3)矩形杆的表面滑动套接有限位盘,限位盘的表面对称安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,推动限位盘保持稳定。(4)限位盘的表面对称固定安装有卡杆,卡杆与卡槽之间滑动连接,便于在卡杆的作用下,可对卡槽卡紧限位。(5)套板的内壁对称固定安装有金属板,金属板与第一磁石之间磁性连接,便于在磁性连接的关系下,使得套板保持稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的限位盘俯视结构示意图;图3为本技术的阀体俯视结构示意图;图4为本技术图1处A的放大图。图中标号说明:1、阀体;2、连接管;3、安装孔;4、耐磨密封块;5、耐压流通板;6、球芯;7、流通孔;8、卡槽;9、圆孔;10、密封环;11、转动轴;12、矩形杆;13、扳手;14、限位盘;15、弹簧;16、卡杆;17、第一磁石;18、第二磁石;19、套板;20、金属板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,为本技术的一种特种气体球形截止阀,包括阀体1,请参阅图1-图3,阀体1的表面对称固定安装有连接管2,连接管2的表面对称设有安装孔3,便于在安装孔3的作用下,可对阀体1进行固定安装,阀体1的内壁等距固定安装有耐磨密封块4,耐磨密封块4的表面固定安装有耐压流通板5,耐磨密封块4之间转动安装有球芯6,球芯6的表面设有流通孔7,阀体1的表面等距设有卡槽8,阀体1的表面设有圆孔9,圆孔9的内壁固定安装有密封环10,密封环10的内壁转动安装有转动轴11,转动轴11与球芯6之间固定连接,转动轴11的表面固定安装有矩形杆12,矩形杆12的表面固定安装有扳手13,矩形杆12的表面滑动套接有限位盘14,限位盘14的表面对称安装有弹簧15,便于在弹簧15的作用下,推动限位盘14保持稳定,限位盘14的表面对称固定安装有卡杆16,卡杆16与卡槽8之间滑动连接,便于在卡杆16的作用下,可对卡槽8卡紧限位。如图1和图4所示,扳手13的表面对称固定安装有第一磁石17、第二磁石18,第一磁石17、第二磁石18的表面滑动安装有套板19,套板19的内壁对称固定安装有金属板20,金属板20与第一磁石17之间磁性连接,便于在磁性连接的关系下,使得套板19保持稳定。该特种气体球形截止阀,可拉动限位盘14沿矩形杆12表面上移,从而带动卡杆16脱离卡槽8,弹簧15压缩极致,并拉动套板19向外侧移动,使得金属板20脱离第一磁石17,并与第二磁石18接触,在磁性连接的关系下,使得金属板20带动套板19保持稳定,从而延伸扳手13的力臂长度,便于人们推动扳手13带动矩形杆12转动,从而带动限位盘14转动,进而带动卡杆16沿阀体1表面移动,当卡杆16进入阀体1表面等距设置下一卡槽8时,弹簧15不再受力而恢复形变,限位盘14带动卡杆16保持稳定,此时,球芯6已经转动半周,并处于紧固状态,阀体1完成闭合。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种特种气体球形截止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内壁等距固定安装有耐磨密封块(4),所述耐磨密封块(4)的表面固定安装有耐压流通板(5),所述耐磨密封块(4)之间转动安装有球芯(6),所述球芯(6)的表面设有流通孔(7),所述阀体(1)的表面等距设有卡槽(8),所述阀体(1)的表面设有圆孔(9),所述圆孔(9)的内壁固定安装有密封环(10),所述密封环(10)的内壁转动安装有转动轴(11),所述转动轴(11)与球芯(6)之间固定连接,所述转动轴(11)的表面固定安装有矩形杆(12),所述矩形杆(12)的表面固定安装有扳手(13),所述扳手(13)的表面对称固定安装有第一磁石(17)、第二磁石(18),所述第一磁石(17)、第二磁石(18)的表面滑动安装有套板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种气体球形截止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内壁等距固定安装有耐磨密封块(4),所述耐磨密封块(4)的表面固定安装有耐压流通板(5),所述耐磨密封块(4)之间转动安装有球芯(6),所述球芯(6)的表面设有流通孔(7),所述阀体(1)的表面等距设有卡槽(8),所述阀体(1)的表面设有圆孔(9),所述圆孔(9)的内壁固定安装有密封环(10),所述密封环(10)的内壁转动安装有转动轴(11),所述转动轴(11)与球芯(6)之间固定连接,所述转动轴(11)的表面固定安装有矩形杆(12),所述矩形杆(12)的表面固定安装有扳手(13),所述扳手(13)的表面对称固定安装有第一磁石(17)、第二磁石(18),所述第一磁石(17)、第二磁石(18)的表面滑动安装有套板(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨波王阳
申请(专利权)人:科哲上海阀门有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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