一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装，包括底座、固定框、电机、正反丝杆、挤压板和万向轮，所述底座顶端的一端安装有第一安装框，所述底座顶端远离第一安装框的一端安装有第二安装框，所述第一安装框内部的底端安装有固定框，且固定框内部的上端通过滚珠安装有转盘，所述转盘的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述第一安装框一端的侧壁通过轴承安装有摇杆，且摇杆的一端安装有锥形齿轮。该用于固定气缸气密性检具的辅助工装，通过操作人员调节两组挤压板来对气密性检具进行固定，避免气密性检具在检测过程中发生晃动，从而影响检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装
本技术涉及气缸检测
，具体为一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装。
技术介绍
气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸在加工过程中都会通过气密性检具来对气缸的气密性进行检测，传统的用于固定气缸气密性检具的辅助工装基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数用于固定气缸气密性检具的辅助工装，在检测时，容易造成气密性检具在检测过程中发生晃动，从而影响气缸的气密性的检测效果；2、目前市场上大多数用于固定气缸气密性检具的辅助工装，在对气密性检具进行固定时，无法对辅助工装进行调节，使辅助工装无法对不同规格的气密性检具进行夹持。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在检测时，容易造成气密性检具在检测过程中发生晃动、从而影响气缸的气密性的检测效果与无法对辅助工装进行调节，使辅助工装无法对不同规格的气密性检具进行夹持的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装，包括底座、固定框、电机、正反丝杆、挤压板和万向轮，所述底座顶端的一端安装有第一安装框，所述底座顶端远离第一安装框的一端安装有第二安装框，所述第一安装框内部的底端安装有固定框，且固定框内部的上端通过滚珠安装有转盘，所述转盘的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述第一安装框一端的侧壁通过轴承安装有摇杆，且摇杆的一端安装有锥形齿轮，所述第二安装框的内部安装有安装板，且安装板的一端安装有第二滑轨，所述底座的底端等间距安装有万向轮。优选的，所述转盘的外壁设置有锥形齿块，且锥形齿块与锥形齿轮相互啮合。优选的，所述支撑板的顶端安装有固定板，且固定板的一端安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块。优选的，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿第一安装框一端侧壁的正反丝杆，且正反丝杆的外壁等间距安装有套筒。优选的，所述套筒的一端安装有挤压板，且挤压板的一端与第一滑块相连接。优选的，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块，且第二滑块远离第二滑轨的一端安装有限位板，所述限位板通过轴承与有正反丝杆相连接，所述限位板的一端与第一滑轨相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有电机、挤压板、套筒、第一滑轨、第一滑块、和正反丝杆通过启动电机带动正反丝杆旋转，且通过正反丝杆与套筒螺纹连接，并且通过挤压板与第一滑块为固定连接，使正反丝杆在旋转的同时两组套筒带动挤压板向相反反向旋转，便于使操作人员调节两组挤压板来对气密性检具进行固定，避免气密性检具在检测过程中发生晃动，从而影响检测效果；2、同时装置通过安装有摇杆、锥形齿轮、锥形齿块、转盘、螺纹杆和支撑板，通过转动摇杆带动锥形齿轮旋转，且通过锥形齿轮与锥形齿块相互啮合，使锥形齿轮在旋转的同时带动锥形齿块和转盘进行旋转，且通过转盘与螺纹杆螺纹连接，使转盘在旋转的同时带动螺纹杆进行往复升降移动，从而使螺纹杆升降带动支撑板同时进行升降，便于使操作人员通过转动摇杆来调节该辅助工装的高度，从而便于使该辅助工装可以对不同规格的气密性检具进行夹持固定。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术图1中A部结构示意图；图3为本技术锥形齿块和锥形齿轮连接结构示意图；图4为本技术正视结构示意图。图中：1、底座；2、第一安装框；3、第二安装框；4、固定框；5、螺纹杆；6、转盘；7、支撑板；8、电机；9、锥形齿轮；10、摇杆；11、锥形齿块；12、固定板；13、正反丝杆；14、套筒；15、挤压板；16、第一滑轨；17、第一滑块；18、安装板；19、第二滑轨；20、第二滑块；21、限位板；22、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装，包括底座1、固定框4、电机8、正反丝杆13、挤压板15和万向轮22，底座1顶端的一端安装有第一安装框2，底座1顶端远离第一安装框2的一端安装有第二安装框3，第一安装框2内部的底端安装有固定框4，且固定框4内部的上端通过滚珠安装有转盘6；转盘6的外壁设置有锥形齿块11，且锥形齿块11与锥形齿轮9相互啮合，通过锥形齿轮9与锥形齿块11相互啮合，使锥形齿轮9在旋转的同时带动锥形齿块11和转盘6进行旋转；转盘6的内部设置有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端安装有支撑板7；支撑板7的顶端安装有固定板12，且固定板12的一端安装有第一滑轨16，第一滑轨16的内部设置有第一滑块17，通过第一滑块17与第一滑轨16的相互配合，使正反丝杆13在旋转的同时两组套筒14通过第一滑块17在第一滑轨16内部进行往复移动；且支撑板7的顶端安装有电机8，该电机8的型号可以为Y90S-2；电机8的输出端通过联轴器安装有贯穿第一安装框2一端侧壁的正反丝杆13，且正反丝杆13的外壁等间距安装有套筒14，通过正反丝杆13与套筒14螺纹连接，使正反丝杆13在旋转的同时两组套筒14进行往复移动；套筒14的一端安装有挤压板15，且挤压板15的一端与第一滑块17相连接，通过两组套筒14进行往复移动，便于使两组套筒14在移动的同时带动挤压板15进行移动；第一安装框2一端的侧壁通过轴承安装有摇杆10，且摇杆10的一端安装有锥形齿轮9，第二安装框3的内部安装有安装板18，且安装板18的一端安装有第二滑轨19；第二滑轨19的内部设置有第二滑块20，且第二滑块20远离第二滑轨19的一端安装有限位板21，限位板21通过轴承与有正反丝杆13相连接，限位板21的一端与第一滑轨16相连接，通过第二滑轨19与第二滑块20的相互配合，并且通过第二滑块20与限位板21为固定连接，便于使限位板21可以带动第二滑块20在第二滑轨19内部进行往复移动；底座1的底端等间距安装有万向轮22。工作原理：在使用该用于固定气缸气密性检具的辅助工装时，当需要对气缸进行气密性检测时，首先通过将气密性检具放置在底座1上，然后通过转动摇杆10，使摇杆10带动锥形齿轮9旋转，且通过锥形齿轮9与锥形齿块11相互啮合，使锥形齿轮9在旋转的同时带动锥形齿块11和转盘6进行旋转，且通过转盘6与螺纹杆5螺纹连接，使转盘6在旋转的同时带动螺纹杆5进行往复升降移动，从而使螺纹杆5升降带动支撑板7和电机8同时进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装，包括底座(1)、固定框(4)、电机(8)、正反丝杆(13)、挤压板(15)和万向轮(22)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一端安装有第一安装框(2)，所述底座(1)顶端远离第一安装框(2)的一端安装有第二安装框(3)，所述第一安装框(2)内部的底端安装有固定框(4)，且固定框(4)内部的上端通过滚珠安装有转盘(6)，所述转盘(6)的内部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶端安装有电机(8)，所述第一安装框(2)一端的侧壁通过轴承安装有摇杆(10)，且摇杆(10)的一端安装有锥形齿轮(9)，所述第二安装框(3)的内部安装有安装板(18)，且安装板(18)的一端安装有第二滑轨(19)，所述底座(1)的底端等间距安装有万向轮(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装，包括底座(1)、固定框(4)、电机(8)、正反丝杆(13)、挤压板(15)和万向轮(22)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一端安装有第一安装框(2)，所述底座(1)顶端远离第一安装框(2)的一端安装有第二安装框(3)，所述第一安装框(2)内部的底端安装有固定框(4)，且固定框(4)内部的上端通过滚珠安装有转盘(6)，所述转盘(6)的内部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶端安装有电机(8)，所述第一安装框(2)一端的侧壁通过轴承安装有摇杆(10)，且摇杆(10)的一端安装有锥形齿轮(9)，所述第二安装框(3)的内部安装有安装板(18)，且安装板(18)的一端安装有第二滑轨(19)，所述底座(1)的底端等间距安装有万向轮(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于固定气缸气密性检具的辅助工装，其特征在于：所述转盘(6)的外壁设置有锥形齿块(11)，且锥形齿块(11)与锥形齿轮(9)相互啮合。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志永，
申请(专利权)人：易联天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12