本实用新型专利技术适用于试验校准装置技术领域,提供了一种试验件夹持自动校准装置,包括底座、滑槽、螺纹杆和连接件,所述螺纹杆的左端与滑槽的内壁转动连接,且螺纹杆的右端贯穿至底座的右侧并栓接有转盘,所述螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部栓接有支撑柱;本实用新型专利技术不仅能够对方形试验件进行夹持,且能够对圆柱状的试验件进行夹持,同时能够以滚动摩擦代替滑动摩擦,并降低工作人员在调节过程中受到的摩擦阻力,提高了该装置的方便性和适用性,解决了现有的一些夹持自动校准装置无法对圆柱状的试验件进行夹持,且工作人员在调节过程中受到滑动摩擦带来的阻力,给作业带来不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种试验件夹持自动校准装置
本技术属于试验校准装置
,尤其涉及一种试验件夹持自动校准装置。
技术介绍
试验行业在平时工作中会遇到大量的标准试件性能测量工作,这些试验一般会在专用的试验机上进行,在试验准备阶段,其中一项特别重要的工作就是要将试件安装在试验机的夹头上,并且要求试件的中心与夹头的中心重合,否则会产生偏心使载荷施加不准确,测量的数据误差较大。目前在试验过程中,一种方法是用标线笔通过多点测量方法将试件的中心线画出来,然后量出夹头的中心线,安装的时候凭肉眼来使两者的中心对齐。另一种方法是某些试验机上会配备一些L型标尺,通过测量试件夹持部位的宽度,计算好标尺的位置,手动调好后安装试件如中国专利号“CN207289881U”公开的“一种试验件夹持自动校准装置”,其采用两端带有不同螺纹的调节螺杆加装中心对称试验件定位片,利用定位片将试件夹紧,试验件的中心将会自动对准夹头的中心,但是该装置仅能对一些规则状的方形试验件进行夹持,却无法对圆柱状的试验件进行夹持,同时该装置为了避免定位片随螺杆发生侧旋,其设置有滑动导轨,但是定位片与滑动导轨之间为滑动摩擦,致使工作人员在调节过程中受到较大的摩擦阻力,并给作业带来不便,为此我们提出一种不仅能够对方形试验件进行夹持,且能够对圆柱状的试验件进行夹持,同时能够以滚动摩擦代替滑动摩擦,并降低工作人员在调节过程中所受摩擦阻力的夹持自动校准装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术提供一种试验件夹持自动校准装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是这样实现的,一种试验件夹持自动校准装置,包括底座、滑槽、螺纹杆和连接件,所述螺纹杆的左端与滑槽的内壁转动连接,且螺纹杆的右端贯穿至底座的右侧并栓接有转盘,所述螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部栓接有支撑柱,所述支撑柱的顶部延伸至底座的上方并开设有卡槽,所述支撑柱的上方设置有固定块,所述固定块的底部栓接有卡柱,且卡柱与卡槽的内壁滑动连接,所述固定块的左右两侧分别栓接有竖夹板和弧型夹板,所述固定块顶部的表面螺纹连接有固定螺栓,所述卡槽内腔的底部开设有螺纹槽,且固定螺栓的底部延伸至螺纹槽的内部并与其内壁螺纹连接,所述移动块的底部开设有底槽,所述底槽的内部转动连接有转辊,所述移动块的前后两侧均安装有滚珠,且转辊和滚珠均与滑槽的内壁螺纹连接。优选的,所述竖夹板的表面粘接有第一橡胶垫,且第一橡胶垫的面积与竖夹板的面积相同,所述弧型夹板内侧的表面粘接有第二橡胶垫,且第二橡胶垫的整体呈弧型。优选的,所述转盘的右侧转动连接有握把,所述握把的表面设置有防滑棱。优选的,所述转盘的表面螺纹连接有旋钮螺栓,所述旋钮螺栓的左端粘接有橡胶触头。优选的,所述滑槽的内部栓接有限位板,且限位板位于滑槽内部的中心处。优选的,所述螺纹杆贯穿限位板的表面,且螺纹杆表面的螺纹对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术不仅能够对方形试验件进行夹持,且能够对圆柱状的试验件进行夹持,同时能够以滚动摩擦代替滑动摩擦,并降低工作人员在调节过程中受到的摩擦阻力,提高了该装置的方便性和适用性,解决了现有的一些夹持自动校准装置无法对圆柱状的试验件进行夹持,且工作人员在调节过程中受到滑动摩擦带来的阻力,给作业带来不便的问题。附图说明图1为本技术的结构正视剖面图;图2为本技术的局部结构立体示意图;图3为本技术底座的结构左视剖面图;图4为本技术底座的结构俯视图;图5为本技术图1中A处局部结构放大图。图中:1、底座;2、滑槽;3、移动块;4、螺纹杆;5、转盘;6、连接件;7、支撑柱;8、卡槽;9、卡柱;10、固定块;11、竖夹板;12、弧型夹板;13、固定螺栓;14、螺纹槽;15、底槽;16、转辊;17、滚珠;18、第一橡胶垫;19、第二橡胶垫;20、旋钮螺栓;21、橡胶触头;22、限位板;23、握把。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-5,本技术提供一种试验件夹持自动校准装置,包括底座1、滑槽2、螺纹杆4和连接件6,螺纹杆4的左端与滑槽2的内壁转动连接,且螺纹杆4的右端贯穿至底座1的右侧并栓接有转盘5,螺纹杆4表面的左右两侧均螺纹连接有移动块3,移动块3的顶部栓接有支撑柱7,支撑柱7的顶部延伸至底座1的上方并开设有卡槽8,支撑柱7的上方设置有固定块10,固定块10的底部栓接有卡柱9,且卡柱9与卡槽8的内壁滑动连接,固定块10的左右两侧分别栓接有竖夹板11和弧型夹板12,固定块10顶部的表面螺纹连接有固定螺栓13,卡槽8内腔的底部开设有螺纹槽14,且固定螺栓13的底部延伸至螺纹槽14的内部并与其内壁螺纹连接,移动块3的底部开设有底槽15,底槽15的内部转动连接有转辊16,移动块3的前后两侧均安装有滚珠17,且转辊16和滚珠17均与滑槽2的内壁螺纹连接。在本实施方式中,该装置不仅能够对方形试验件进行夹持,且能够对圆柱状的试验件进行夹持,同时能够以滚动摩擦代替滑动摩擦,并降低工作人员在调节过程中受到的摩擦阻力,提高了该装置的方便性和适用性,解决了现有的一些夹持自动校准装置无法对圆柱状的试验件进行夹持,且工作人员在调节过程中受到滑动摩擦带来的阻力,给作业带来不便的问题。进一步的,竖夹板11的表面粘接有第一橡胶垫18,且第一橡胶垫18的面积与竖夹板11的面积相同,弧型夹板12内侧的表面粘接有第二橡胶垫19,且第二橡胶垫19的整体呈弧型。在本实施方式中,通过第一橡胶垫18和第二橡胶垫19的设置,它们的配合使用能够增大试验件与竖夹板11或弧型夹板12之间的摩擦力,用以提升夹持固定效果。进一步的,转盘5的右侧转动连接有握把23,握把23的表面设置有防滑棱。在本实施方式中,通过握把23的设置,便于工作人员转动转盘5对两侧竖夹板11或弧型夹板12的位置进行调节。进一步的,转盘5的表面螺纹连接有旋钮螺栓20,旋钮螺栓20的左端粘接有橡胶触头21。在本实施方式中,通过旋钮螺栓20和橡胶触头21的设置,转动旋钮螺栓20使其向左侧运动,直至橡胶触头21与底座1的表面接触,其使转盘5在试验件固定后不易出现转动,以免该装置对试验件的固定出现松动。进一步的,滑槽2的内部栓接有限位板22,且限位板22位于滑槽2内部的中心处。在本实施方式中,通过限位板22的设置,其能够对移动块3的运动范围进行限位,以免两侧的移动块3在做相对运动时相互触碰。进一步的,螺纹杆4贯穿限位板22的表面,且螺纹杆4表面的螺纹对称设置。在本实施方式中,此种设计使螺纹杆4在转过程中两侧的移动块3能够同步做相对或方向相反的运动。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,首先通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种试验件夹持自动校准装置,包括底座(1)、滑槽(2)、螺纹杆(4)和连接件(6),其特征在于:所述螺纹杆(4)的左端与滑槽(2)的内壁转动连接,且螺纹杆(4)的右端贯穿至底座(1)的右侧并栓接有转盘(5),所述螺纹杆(4)表面的左右两侧均螺纹连接有移动块(3),所述移动块(3)的顶部栓接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶部延伸至底座(1)的上方并开设有卡槽(8),所述支撑柱(7)的上方设置有固定块(10),所述固定块(10)的底部栓接有卡柱(9),且卡柱(9)与卡槽(8)的内壁滑动连接,所述固定块(10)的左右两侧分别栓接有竖夹板(11)和弧型夹板(12),所述固定块(10)顶部的表面螺纹连接有固定螺栓(13),所述卡槽(8)内腔的底部开设有螺纹槽(14),且固定螺栓(13)的底部延伸至螺纹槽(14)的内部并与其内壁螺纹连接,所述移动块(3)的底部开设有底槽(15),所述底槽(15)的内部转动连接有转辊(16),所述移动块(3)的前后两侧均安装有滚珠(17),且转辊(16)和滚珠(17)均与滑槽(2)的内壁螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种试验件夹持自动校准装置,包括底座(1)、滑槽(2)、螺纹杆(4)和连接件(6),其特征在于:所述螺纹杆(4)的左端与滑槽(2)的内壁转动连接,且螺纹杆(4)的右端贯穿至底座(1)的右侧并栓接有转盘(5),所述螺纹杆(4)表面的左右两侧均螺纹连接有移动块(3),所述移动块(3)的顶部栓接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶部延伸至底座(1)的上方并开设有卡槽(8),所述支撑柱(7)的上方设置有固定块(10),所述固定块(10)的底部栓接有卡柱(9),且卡柱(9)与卡槽(8)的内壁滑动连接,所述固定块(10)的左右两侧分别栓接有竖夹板(11)和弧型夹板(12),所述固定块(10)顶部的表面螺纹连接有固定螺栓(13),所述卡槽(8)内腔的底部开设有螺纹槽(14),且固定螺栓(13)的底部延伸至螺纹槽(14)的内部并与其内壁螺纹连接,所述移动块(3)的底部开设有底槽(15),所述底槽(15)的内部转动连接有转辊(16),所述移动块(3)的前后两侧均安装有滚珠(17),且转辊(16)和滚珠(17)均与滑槽(2)的内壁螺纹连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:黄燕华,邓栋,王珍,
申请(专利权)人:张家港保税区百瑞坤航空材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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