硬度分层设计的金刚石工具制造技术

本实用新型专利技术公开了硬度分层设计的金刚石工具，包括滚轮基体、金刚石工作层，所述金刚石工作层套取在所述滚轮基体的外侧表面上，所述金刚石工作层包括左侧体和右侧体，所述左侧体的倾斜面上设有金刚石颗粒和颗粒固定剂，所述金刚石颗粒通过所述颗粒固定剂固定在所述左侧体的倾斜面上，所述金刚石颗粒裸露在所述左侧体和所述右侧体的外侧表面，所述颗粒固定剂包括软质结合剂层和硬质结合剂层，所述软质结合剂层固定在所述硬质结合剂层的外侧表面。本申请装置垂直可控分布可以对工具锋利度及耐久度进行可控设计，使得金刚石滚轮在工作时，金刚石能较快突出于结合剂层，可以提高工具排屑能力、降低工作温度、平缓工作负荷。

【技术实现步骤摘要】
硬度分层设计的金刚石工具
本技术涉及金刚石滚轮领域，具体涉及硬度分层设计的金刚石工具。
技术介绍
金刚石滚轮是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。工作原理是通过安装在磨床上的金刚石滚轮对磨削用普通陶瓷砂轮进行成型修整，砂轮修整成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到需要被加工的零件表面上。金刚石滚轮进行修整和开刃后，结合剂在客户大量生产使用前损耗较少，使得金刚石滚轮在初期加工时阻力较大，加大了金刚石滚轮的工作负荷。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种硬度分层设计的金刚石工具。根据本申请实施例提供的技术方案，硬度分层设计的金刚石工具，包括滚轮基体、金刚石工作层，所述滚轮基体为筒状结构，所述滚轮基体上设有安装沉孔，所述安装沉孔为圆柱体孔洞，所述安装沉孔贯穿于所述滚轮基体，所述安装沉孔的数量为若干个，若干个所述安装沉孔围成圆形，所述金刚石工作层套取在所述滚轮基体的外侧表面上，所述金刚石工作层包括左侧体和右侧体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬度分层设计的金刚石工具，其特征是：包括滚轮基体(1)、金刚石工作层(2)，/n所述滚轮基体(1)为筒状结构，所述滚轮基体(1)上设有安装沉孔(1.1)，所述安装沉孔(1.1)为圆柱体孔洞，所述安装沉孔(1.1)贯穿于所述滚轮基体(1)，所述安装沉孔(1.1)的数量为若干个，若干个所述安装沉孔(1.1)围成圆形，所述金刚石工作层(2)套取在所述滚轮基体(1)的外侧表面上，/n所述金刚石工作层(2)包括左侧体(2.1)和右侧体(2.2)，所述左侧体(2.1)和所述右侧体(2.2)均为圆锥体形状，所述右侧体(2.2)与所述左侧体(2.1)相同，/n所述左侧体(2.1)的右端面固定连接所述右侧体...

【技术特征摘要】
1.硬度分层设计的金刚石工具，其特征是：包括滚轮基体(1)、金刚石工作层(2)，
所述滚轮基体(1)为筒状结构，所述滚轮基体(1)上设有安装沉孔(1.1)，所述安装沉孔(1.1)为圆柱体孔洞，所述安装沉孔(1.1)贯穿于所述滚轮基体(1)，所述安装沉孔(1.1)的数量为若干个，若干个所述安装沉孔(1.1)围成圆形，所述金刚石工作层(2)套取在所述滚轮基体(1)的外侧表面上，
所述金刚石工作层(2)包括左侧体(2.1)和右侧体(2.2)，所述左侧体(2.1)和所述右侧体(2.2)均为圆锥体形状，所述右侧体(2.2)与所述左侧体(2.1)相同，
所述左侧体(2.1)的右端面固定连接所述右侧体(2.2)的左端面，所述左侧体(2.1)左端面的纵向截面直径小于所述左侧体(2.1)右端面的纵向截面直径，所述右侧体(2.2)左端面的纵向截面直径与所述左侧体(2.1)右端面的纵向截面直径相同，所述右侧体(2.2)左端面的纵向截面直径大于所述右侧体(2.2)右端面的纵向截面直径，
所述左侧体(2.1)的倾斜面和所述右侧体(2.2)的倾斜面上均设有金刚石颗粒(2.1.1)和颗粒固定剂(2.1.2)，所述金刚石颗粒(2.1.1)通过所述颗粒固定剂(2.1.2)固定在所述左侧体(2.1)的倾斜面上，所述金刚石颗粒(2.1.1)裸露在所述左侧体(2.1)的外侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕珊，
申请(专利权)人：廊坊增威金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13