一种铜套变形夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜套变形夹紧机构，属于铜套加工装置技术领域。一种铜套变形夹紧机构，包括操作台，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有滑道，所述滑道内部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑道的外部，所述滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端套接有轴承，所述轴承的一侧转动连接有夹持环。该铜套变形夹紧机构，将铜套的两端分别插接至两个夹持环的内部，扭动螺栓，使得弧形夹板向前位移，进而对铜套进行夹持，由于两个滑块均滑动连接在滑道的内部，使得夹持环能够通过滑块在滑道的内部进行位移，进而使得工作人员可以根据铜套的长短对夹持环进行位移。

【技术实现步骤摘要】
一种铜套变形夹紧机构
本技术涉及铜套加工装置
，尤其涉及一种铜套变形夹紧机构。
技术介绍
铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成，硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。在对铜套进行加工生产中，需要对办成品铜套进行抛光打磨，在对铜套进行抛光打磨时，需要采用夹持装置对铜套进行夹持，如何在对铜套进行有效夹持的同时，还能够便于工作人员对铜套进行打磨，是一项急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对铜套进行夹持时，夹持效果不佳的问题，而提出的一种铜套变形夹紧机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜套变形夹紧机构，包括操作台，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有滑道，所述滑道内部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑道的外部，所述滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端套接有轴承，所述轴承的一侧转动连接有夹持环，所述滑道的底部开设有通孔，所述滑块的底部固定连接有螺杆，且所述螺杆的一端延伸至通孔的外部，所述螺杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母。优选的，所述滑道的顶部设置有刻度，所述刻度的数量为两条。优选的，所述夹持环的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端套接有弧形夹板，所述螺栓的一端转动连接在弧形夹板的内部。优选的，所述弧形夹板的数量为两个，两个所述弧形夹板的内部设置有铜套。优选的，所述操作台的一侧设置有合页，所述合页的一侧铰链连接有挡板。优选的，所述挡板外表面的两侧均固定连接有把手块，所述把手块的数量为两个。与现有技术相比，本技术提供了一种铜套变形夹紧机构，具备以下有益效果：1、本技术，通过操作台、滑道、滑块、支撑杆、轴承、夹持环、通孔、螺杆、锁紧螺母、螺栓和弧形夹板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将铜套的两端分别插接至两个夹持环的内部，扭动螺栓，使得弧形夹板向前位移，进而对铜套进行夹持，由于两个滑块均滑动连接在滑道的内部，使得夹持环能够通过滑块在滑道的内部进行位移，进而使得工作人员可以根据铜套的长短对夹持环进行位移，之后扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母沿着螺杆向前位移，进而与滑道的底部进行接触，从而能够防止滑块在滑道的内部滑动。2、本技术，通过合页、挡板和把手块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于挡板与合页铰链连接，从而使得工作人员闭合挡板，将挡板在操作台的顶部进行遮挡，从而对滑道以及夹持环进行覆盖，进而形成一个工作台，能够放置工作器具等物品。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术锁紧螺母结构示意图；图4为本技术夹持环内部结构示意图。图中：1、操作台；2、滑道；3、滑块；4、支撑杆；5、轴承；6、夹持环；7、通孔；8、螺杆；9、锁紧螺母；10、刻度；11、螺栓；12、弧形夹板；13、铜套；14、合页；15、挡板；16、把手块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种铜套变形夹紧机构，包括操作台1，其特征在于，操作台1的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有滑道2，滑道2的顶部设置有刻度10，刻度10的数量为两条，滑道2内部的两侧均滑动连接有滑块3，滑块3的一侧延伸至滑道2的外部，滑块3的一侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端套接有轴承5，轴承5的一侧转动连接有夹持环6，由于两个滑块3均滑动连接在滑道2的内部，使得夹持环6能够通过滑块3在滑道2的内部进行位移，进而使得工作人员可以根据铜套13的长短对夹持环6进行位移，夹持环6的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓11，螺栓11的一端套接有弧形夹板12，螺栓11的一端转动连接在弧形夹板12的内部，弧形夹板12的数量为两个，两个弧形夹板12的内部设置有铜套13，工作人员将铜套13的两端分别插接至两个夹持环6的内部，扭动螺栓11，使得弧形夹板12向前位移，进而对铜套13进行夹持，滑道2的底部开设有通孔7，滑块3的底部固定连接有螺杆8，且螺杆8的一端延伸至通孔7的外部，螺杆8的外表面螺纹连接有锁紧螺母9，扭动锁紧螺母9，使得锁紧螺母9沿着螺杆8向前位移，进而与滑道2的底部进行接触，从而能够防止滑块3在滑道2的内部滑动，操作台1的一侧设置有合页14，合页14的一侧铰链连接有挡板15，挡板15外表面的两侧均固定连接有把手块16，把手块16的数量为两个，通过合页14、挡板15和把手块16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于挡板15与合页14铰链连接，从而使得工作人员闭合挡板15，将挡板15在操作台1的顶部进行遮挡，从而对滑道2以及夹持环6进行覆盖，进而形成一个工作台，能够放置工作器具等物品。本技术中，通过操作台1、滑道2、滑块3、支撑杆4、轴承5、夹持环6、通孔7、螺杆8、锁紧螺母9、螺栓11和弧形夹板12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将铜套13的两端分别插接至两个夹持环6的内部，扭动螺栓11，使得弧形夹板12向前位移，进而对铜套13进行夹持，由于两个滑块3均滑动连接在滑道2的内部，使得夹持环6能够通过滑块3在滑道2的内部进行位移，进而使得工作人员可以根据铜套13的长短对夹持环6进行位移，之后扭动锁紧螺母9，使得锁紧螺母9沿着螺杆8向前位移，进而与滑道2的底部进行接触，从而能够防止滑块3在滑道2的内部滑动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜套变形夹紧机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有滑道(2)，所述滑道(2)内部的两侧均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧延伸至滑道(2)的外部，所述滑块(3)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端套接有轴承(5)，所述轴承(5)的一侧转动连接有夹持环(6)，所述滑道(2)的底部开设有通孔(7)，所述滑块(3)的底部固定连接有螺杆(8)，且所述螺杆(8)的一端延伸至通孔(7)的外部，所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜套变形夹紧机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有滑道(2)，所述滑道(2)内部的两侧均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧延伸至滑道(2)的外部，所述滑块(3)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端套接有轴承(5)，所述轴承(5)的一侧转动连接有夹持环(6)，所述滑道(2)的底部开设有通孔(7)，所述滑块(3)的底部固定连接有螺杆(8)，且所述螺杆(8)的一端延伸至通孔(7)的外部，所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铜套变形夹紧机构，其特征在于，所述滑道(2)的顶部设置有刻度(10)，所述刻度(10)的数量为两条。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应均林，伍文超，汤宗伦，叶建英，
申请(专利权)人：诸暨市鑫杰机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33