一种轧辊表面磨削用锥形磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊表面磨削用锥形磨具，包括磨具主体和支撑架，磨具主体架装在支撑架的一端，磨具主体包括锥形体、六角柱和锁紧螺栓，六角柱和锁紧螺栓均与支撑架接触连接，支撑架包括伸出臂、支撑柱、套座、调节旋钮、螺纹柱和T字块；本轧辊表面磨削用锥形磨具，锁紧螺栓用于锁紧磨具主体的位置，磨具主体拆装方便，套座通过六边形孔连接伸出臂，套座通过螺纹孔连接螺纹柱，T字块用于连接螺纹柱与伸出臂，当需要改变磨具主体的加工位置时，拧动调节旋钮，调节旋钮带动螺纹柱，螺纹柱旋转的同时发生径向位移，螺纹柱通过T字块带动伸出臂，从而伸出臂一端的磨具主体发生位移，就能达到不同的磨削效果，同时调节过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊表面磨削用锥形磨具
本技术涉及轧辊表面处理设备
，具体为一种轧辊表面磨削用锥形磨具。
技术介绍
磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。轧辊在制作时需要进行专业的抛光或磨削使其表面达到精度要求。其中在轧辊表面进行磨削时需要用到磨具，但是现有的磨具结构固定，磨具顶端的耐磨主体拆装不变，同时设备调节不便，实用性一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊表面磨削用锥形磨具，具备零部件拆装方便同时调节过程简单的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊表面磨削用锥形磨具，包括磨具主体和支撑架，所述磨具主体架装在支撑架的一端，磨具主体包括锥形体、六角柱和锁紧螺栓，锥形体的侧壁中心处焊接固定有六角柱，六角柱上开设有螺纹孔，并在此螺纹孔内安装有锁紧螺栓，六角柱和锁紧螺栓均与支撑架接触连接；所述支撑架包括伸出臂、支撑柱、套座、调节旋钮、螺纹柱和T字块，所述伸出臂的一端连接六角柱与锁紧螺栓，伸出臂的另一端与套座活动连接，套座焊接固定在支撑柱的顶端，套座与螺纹柱活动连接，所述螺纹柱的一端安装调节旋钮，螺纹柱的另一端安装有T字块，T字块与伸出臂的一端活动连接。优选的，所述伸出臂的横截面呈正六变形，伸出臂与六角柱的内腔壁相配合。优选的，所述套座的两面侧壁上分别开设有六边形孔和螺纹安装孔，套座通过六边形孔连接伸出臂，套座通过螺纹安装孔连接螺纹柱。优选的，所述调节旋钮、螺纹柱和T字块三者的中心轴线相重合，调节旋钮的外壁上开设有均匀分布的槽纹。优选的，所述锥形体为一种碳化钨材料制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本轧辊表面磨削用锥形磨具，磨具主体可以有效的对轧辊表面进行磨削，锁紧螺栓用于锁紧磨具主体的位置，磨具主体拆装方便，便于其后续的维护，套座通过六边形孔连接伸出臂，套座通过螺纹孔连接螺纹柱，T字块用于连接螺纹柱与伸出臂，当需要改变磨具主体的加工位置时，拧动调节旋钮，调节旋钮带动螺纹柱旋转，螺纹柱旋转的同时发生径向位移，螺纹柱通过T字块带动伸出臂，从而伸出臂一端的磨具主体发生位移，这样就能达到不同的磨削效果，同时调节过程简单方便。附图说明图1为本技术的整体结构示正向意图；图2为本技术的整体结构示侧向示意图；图3为本技术的磨具主体结构示意图；图4为本技术的支撑架剖面示意图；图5为本技术的套座结构示意图。图中：1、磨具主体；11、锥形体；12、六角柱；13、锁紧螺栓；2、支撑架；21、伸出臂；22、支撑柱；23、套座；231、六边形孔；232、螺纹安装孔；24、调节旋钮；25、螺纹柱；26、T字块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种轧辊表面磨削用锥形磨具，包括磨具主体1和支撑架2，磨具主体1架装在支撑架2的一端，磨具主体1可以有效的对轧辊表面进行磨削，磨具主体1包括锥形体11、六角柱12和锁紧螺栓13，锥形体11为一种碳化钨材料制成的构件，采用碳化钨材料制成的锥形体11耐磨性好，锥形体11的侧壁中心处焊接固定有六角柱12，六角柱12的中心处开设有横截面呈正六角状的安装孔，六角柱12上开设有螺纹孔，并在此螺纹孔内安装有锁紧螺栓13，六角柱12和锁紧螺栓13均与支撑架2接触连接，其中锁紧螺栓13用于锁紧；支撑架2包括伸出臂21、支撑柱22、套座23、调节旋钮24、螺纹柱25和T字块26，伸出臂21的一端连接六角柱12与锁紧螺栓13，伸出臂21的横截面呈正六变形，伸出臂21与六角柱12的内腔壁相配合，即伸出臂21的一端伸入六角柱12预设的正六角状安装孔内，并使用锁紧螺栓13进行锁紧，锁紧螺栓13的一端与伸出臂21接触，伸出臂21的另一端与套座23活动连接，套座23焊接固定在支撑柱22的顶端，套座23与螺纹柱25活动连接，套座23的两面侧壁上分别开设有六边形孔231和螺纹安装孔232，套座23通过六边形孔231连接伸出臂21，其中伸出臂21可以沿着六边形孔231移动，套座23通过螺纹安装孔232连接螺纹柱25，螺纹柱25与螺纹安装孔232相配合，螺纹柱25的一端安装调节旋钮24，螺纹柱25的另一端安装有T字块26，调节旋钮24、螺纹柱25和T字块26三者的中心轴线相重合，T字块26用于连接螺纹柱25与伸出臂21，调节旋钮24的外壁上开设有均匀分布的槽纹，槽纹能增加摩擦力，T字块26与伸出臂21的一端活动连接。本轧辊表面磨削用锥形磨具，磨具主体1架装在支撑架2的一端，磨具主体1可以有效的对轧辊表面进行磨削，磨具主体1包括锥形体11、六角柱12和锁紧螺栓13，采用碳化钨材料制成的锥形体11耐磨性好，六角柱12的中心处开设有横截面呈正六角状的安装孔，六角柱12和锁紧螺栓13均与支撑架2接触连接，其中锁紧螺栓13用于锁紧，磨具主体1拆装方便，便于其后续的维护；支撑架2包括伸出臂21、支撑柱22、套座23、调节旋钮24、螺纹柱25和T字块26，伸出臂21的一端连接六角柱12与锁紧螺栓13，伸出臂21与六角柱12的内腔壁相配合，保证连接紧密型同时加工时稳定性更好，套座23通过六边形孔231连接伸出臂21，套座23通过螺纹安装孔232连接螺纹柱25，螺纹柱25的一端安装调节旋钮24，T字块26用于连接螺纹柱25与伸出臂21；本轧辊表面磨削用锥形磨具，使用时磨具主体1对轧辊表面进行磨削，当需要改变磨具主体1的加工位置时，拧动调节旋钮24，调节旋钮24带动螺纹柱25旋转，螺纹柱25旋转的同时发生径向位移，螺纹柱25通过T字块26带动伸出臂21，从而伸出臂21一端的磨具主体1发生位移，这样就能达到不同的磨削效果，同时调节过程简单方便。综上所述：本轧辊表面磨削用锥形磨具，磨具主体1可以有效的对轧辊表面进行磨削，锁紧螺栓13用于锁紧磨具主体1的位置，磨具主体1拆装方便，便于其后续的维护，套座23通过六边形孔231连接伸出臂21，套座23通过螺纹安装孔232连接螺纹柱25，T字块26用于连接螺纹柱25与伸出臂21，当需要改变磨具主体1的加工位置时，拧动调节旋钮24，调节旋钮24带动螺纹柱25旋转，螺纹柱25旋转的同时发生径向位移，螺纹柱25通过T字块26带动伸出臂21，从而伸出臂21一端的磨具主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊表面磨削用锥形磨具，包括磨具主体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述磨具主体(1)架装在支撑架(2)的一端，磨具主体(1)包括锥形体(11)、六角柱(12)和锁紧螺栓(13)，锥形体(11)的侧壁中心处焊接固定有六角柱(12)，六角柱(12)上开设有螺纹孔，并在此螺纹孔内安装有锁紧螺栓(13)，六角柱(12)和锁紧螺栓(13)均与支撑架(2)接触连接；/n所述支撑架(2)包括伸出臂(21)、支撑柱(22)、套座(23)、调节旋钮(24)、螺纹柱(25)和T字块(26)，所述伸出臂(21)的一端连接六角柱(12)与锁紧螺栓(13)，伸出臂(21)的另一端与套座(23)活动连接，套座(23)焊接固定在支撑柱(22)的顶端，套座(23)与螺纹柱(25)活动连接，所述螺纹柱(25)的一端安装调节旋钮(24)，螺纹柱(25)的另一端安装有T字块(26)，T字块(26)与伸出臂(21)的一端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊表面磨削用锥形磨具，包括磨具主体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述磨具主体(1)架装在支撑架(2)的一端，磨具主体(1)包括锥形体(11)、六角柱(12)和锁紧螺栓(13)，锥形体(11)的侧壁中心处焊接固定有六角柱(12)，六角柱(12)上开设有螺纹孔，并在此螺纹孔内安装有锁紧螺栓(13)，六角柱(12)和锁紧螺栓(13)均与支撑架(2)接触连接；
所述支撑架(2)包括伸出臂(21)、支撑柱(22)、套座(23)、调节旋钮(24)、螺纹柱(25)和T字块(26)，所述伸出臂(21)的一端连接六角柱(12)与锁紧螺栓(13)，伸出臂(21)的另一端与套座(23)活动连接，套座(23)焊接固定在支撑柱(22)的顶端，套座(23)与螺纹柱(25)活动连接，所述螺纹柱(25)的一端安装调节旋钮(24)，螺纹柱(25)的另一端安装有T字块(26)，T字块(26)与伸出臂(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智，王立丁，陈国强，张冬阳，王超，
申请(专利权)人：马鞍山中金超硬材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34