一种基于钢丝绳加工用除锈设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种基于钢丝绳加工用除锈设备，包括：除锈机；进料装置，所述进料装置固定连接于所述除锈机的左侧的顶部；限位组件，所述限位组件固定连接于所述进料装置的左侧。本实用新型专利技术通过限位组件对需要除锈的钢丝进行限位，保证钢丝进入除锈机内部除锈时不松弛，使钢丝除锈效果更好，且限位组件可对不同型号的钢丝进行限位，保证了除锈机的实用性，同时限位组件中的限位板还可对钢丝进行除尘，保证钢丝表面的清洁，一定程度上也使钢丝除锈效果更好，隔音海绵和吸音孔可将除锈机内部除锈时产生的噪音吸收掉，防止噪音对工作人员产生不好的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢丝绳加工用除锈设备
本技术涉及一种基于钢丝绳加工用除锈设备，属于电梯钢丝绳生产工艺设备

技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。由于钢丝与水或湿润的空气接触，会造成钢丝表面氧化生锈，在钢丝拧成钢丝绳前需要除锈，不同型号的钢丝直径不同，但是现有除锈机在对钢丝进行除锈时，限位的装置并不能适应不同直径的钢丝，钢丝进入除锈机的一端是松弛状态的，这就会影响除锈机对钢丝的除锈效果，且除锈机在除锈时产生的噪声会对工作人员身心造成不好的影响。因此，有必要提供一种基于钢丝绳加工用除锈设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种基于钢丝绳加工用除锈设备，解决了除锈机上的限位装置不能适应不同型号的钢丝造成钢丝除锈效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的基于钢丝绳加工用除锈设备，包括：除锈机；进料装置，所述进料装置固定连接于所述除锈机的左侧的顶部；限位组件，所述限位组件固定连接于所述进料装置的左侧；降噪组件，所述降噪组件设置于所述除锈机的顶部；支撑组件，所述支撑组件固定连接于所述除锈机的底部；出料装置，所述出料装置固定连接于所述除锈机的右侧的顶部。通过限位组件对需要除锈的钢丝进行限位，保证钢丝进入除锈机内部除锈时不松弛，使钢丝除锈效果更好，且限位组件可对不同型号的钢丝进行限位，保证了除锈机的实用性，同时限位组件中的限位板还可对钢丝进行除尘，保证钢丝表面的清洁，一定程度上也使钢丝除锈效果更好，隔音海绵和吸音孔可将除锈机内部除锈时产生的噪音吸收掉，防止噪音对工作人员产生不好的影响，橡胶垫即可增大与地面的摩擦，又可缓冲掉除锈机工作时产生的震动，一定程度上延长了除锈机的使用寿命。优选的，所述限位组件包括固定板和限位板，所述固定板的一侧与所述进料装置外表面的一侧固定连接，所述固定板顶部的中间开设有滑槽，所述滑槽内表面的底部连通有第一卡槽。优选的，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一卡块，所述第一卡块的一侧开设有第二卡槽。优选的，所述限位板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至所述第二卡槽的内部，所述第一卡块的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述第一卡块与所述固定杆且延伸至所述第一卡块的外部。优选的，所述连接板的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有第二卡块，所述第二卡块的底端贯穿所述固定箱且延伸至所述第一卡槽的内部，所述滑板的一侧固定连接有拉板，所述拉板的一端贯穿所述固定箱且延伸至所述固定箱的外部。优选的，所述降噪组件包括箱盖，所述箱盖通过铰链与所述除锈机铰接，所述箱盖的内表面设置有隔音海绵，所述隔音海绵上开设有吸音孔。优选的，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述除锈机的底部固定连接，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有橡胶垫。与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：通过限位组件对需要除锈的钢丝进行限位，保证钢丝进入除锈机内部除锈时不松弛，使钢丝除锈效果更好，且限位组件可对不同型号的钢丝进行限位，保证了除锈机的实用性，同时限位组件中的限位板还可对钢丝进行除尘，保证钢丝表面的清洁，一定程度上也使钢丝除锈效果更好，隔音海绵和吸音孔可将除锈机内部除锈时产生的噪音吸收掉，防止噪音对工作人员产生不好的影响，橡胶垫即可增大与地面的摩擦，又可缓冲掉除锈机工作时产生的震动，一定程度上延长了除锈机的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为图1所示的限位组件的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的固定箱外部结构示意图；图5为图2所示的B部放大示意图；图6为图1所示的降噪组件的结构示意图；图7为图1所示的支撑组件的结构示意图。图中标号：1、除锈机；2、进料装置；3、限位组件；301、固定板；302、限位板；303、滑槽；304、第一卡槽；305、连接板；306、第一卡块；307、第二卡槽；308、固定杆；309、限位槽；310、螺栓；311、固定箱；312、弹簧；313、滑板；314、第二卡块；315、拉板；4、降噪组件；401、箱盖；402、隔音海绵；403、吸音孔；5、支撑组件；501、支撑杆；502、支撑板；503、橡胶垫；6、出料装置。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请参阅图1-7，本技术提供的基于钢丝绳加工用除锈设备包括：除锈机1；进料装置2，进料装置2固定连接于除锈机1的左侧的顶部；限位组件3，限位组件3固定连接于进料装置2的左侧；降噪组件4，降噪组件4设置于除锈机1的顶部；支撑组件5，支撑组件5固定连接于除锈机1的底部；出料装置6，出料装置6固定连接于除锈机1的右侧的顶部。其中，限位组件3固定在进料装置2左侧的下方，钢丝通过限位组件3后直接通过进料装置2进入除锈机1内部进行除锈，钢丝自动进入全封闭除锈室，线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成，降噪组件4是与除锈机1的顶部契合的，支撑组件5的数量为4个，分别固定在除锈机1底部的四个角处，出料装置6和进料装置2是同样高度的，除锈机1与进料装置2和出料装置6连接处都开设有孔。其中，限位组件3包括固定板301和限位板302，固定板301的一侧与进料装置2外表面的一侧固定连接，固定板301顶部的中间开设有滑槽303，滑槽303内表面的底部连通有第一卡槽304；固定板301是钢板，滑槽303是与连接板305相适配的槽，第一卡槽304的总数量为8个，滑槽303内表面的底部的左右两侧分别连通有4个，连接板305的数量为2个；滑槽303的内部滑动连接有连接板305，连接板305的一侧固定连接有第一卡块306，第一卡块306的一侧开设有第二卡槽307；每个连接板305上固定有两个第一卡块306，两侧的第一卡块306是相对固定的，第二卡槽307也是与固定杆308相适配的；限位板302的一侧固定连接有固定杆308，固定杆308的一端延伸至第二卡槽307的内部，第一卡块306的顶端开设有限位槽309，限位槽309的内部设置有螺栓310，螺栓310的一端贯穿第一卡块306与固定杆308且延伸至第一卡块306的外部。其中，限位槽309是与螺栓310相适配的，固定杆308的内部开设有螺纹孔，螺纹是与螺栓310上的螺纹相适配的。其中，连接板305的一侧固定连接有固定箱311，固定箱311的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于钢丝绳加工用除锈设备，其特征在于，包括：除锈机(1)；/n进料装置(2)，所述进料装置(2)固定连接于所述除锈机(1)的左侧的顶部；/n限位组件(3)，所述限位组件(3)固定连接于所述进料装置(2)的左侧；/n降噪组件(4)，所述降噪组件(4)设置于所述除锈机(1)的顶部；/n支撑组件(5)，所述支撑组件(5)固定连接于所述除锈机(1)的底部；/n出料装置(6)，所述出料装置(6)固定连接于所述除锈机(1)的右侧的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于钢丝绳加工用除锈设备，其特征在于，包括：除锈机(1)；
进料装置(2)，所述进料装置(2)固定连接于所述除锈机(1)的左侧的顶部；
限位组件(3)，所述限位组件(3)固定连接于所述进料装置(2)的左侧；
降噪组件(4)，所述降噪组件(4)设置于所述除锈机(1)的顶部；
支撑组件(5)，所述支撑组件(5)固定连接于所述除锈机(1)的底部；
出料装置(6)，所述出料装置(6)固定连接于所述除锈机(1)的右侧的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种基于钢丝绳加工用除锈设备，其特征在于，所述限位组件(3)包括固定板(301)和限位板(302)，所述固定板(301)的一侧与所述进料装置(2)外表面的一侧固定连接，所述固定板(301)顶部的中间开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)内表面的底部连通有第一卡槽(304)。


3.根据权利要求2所述的一种基于钢丝绳加工用除锈设备，其特征在于，所述滑槽(303)的内部滑动连接有连接板(305)，所述连接板(305)的一侧固定连接有第一卡块(306)，所述第一卡块(306)的一侧开设有第二卡槽(307)。


4.根据权利要求3所述的一种基于钢丝绳加工用除锈设备，其特征在于，所述限位板(302)的一侧固定连接有固定杆(308)，所述固定杆(308)的一端延伸至所述第二卡槽(307)的内部，所述第一卡块(306)的顶端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，黄超，王迪，崔影，薛平，陶蕾，陈海华，
申请(专利权)人：溧阳市华菱精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32