覆铜板多边打磨装置制造方法及图纸

本申请提供一种覆铜板多边打磨装置，包括：机架、打磨机构和至少两个传输机构，机架具有接地端和支撑端，各传输机构与机架的支撑端连接，各传输机构相邻设置，且各传输机构的传输方向相互倾斜，一传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一传输机构的输出端与机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与机架的接地端的距离；各打磨机构转动设置于机架的支撑端，且各打磨机构分别设置于各传输机构的一侧，各传输机构的另一侧设置有定位件。随着覆铜板在各传输机构之间的运动，各传输机构的一侧的打磨机构对覆铜板不同的边分别进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
覆铜板多边打磨装置
本技术涉及设备加工
，特别涉及覆铜板多边打磨装置。
技术介绍
覆铜板在切割过程中的切割边会产生很多毛刺，需要对毛刺进行削剃，但是目前对于覆铜板的多边打磨一般是先通过打磨机器打磨完一边后，在通过工人搬运翻转到第二边进行打磨，导致覆铜板在进行多边打磨时效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要提供覆铜板多边打磨装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：覆铜板多边打磨装置，包括：机架、打磨机构和至少两个传输机构，所述机架具有接地端和支撑端，各所述传输机构与所述机架的支撑端连接，各所述传输机构相邻设置，且各所述传输机构的传输方向相互倾斜，一所述传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一所述传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离；各所述打磨机构转动设置于所述机架的支撑端，且各所述打磨机构分别设置于各所述传输机构的一侧，各所述传输机构的另一侧设置有定位件。在一个实施例中，所述传输机构的数量为四个。在一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆铜板多边打磨装置，其特征在于，包括：/n机架、打磨机构和至少两个传输机构，所述机架具有接地端和支撑端，各所述传输机构与所述机架的支撑端连接，各所述传输机构相邻设置，且各所述传输机构的传输方向相互倾斜，一所述传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一所述传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离；/n各所述打磨机构转动设置于所述机架的支撑端，且各所述打磨机构分别设置于各所述传输机构的一侧，各所述传输机构的另一侧设置有定位件。/n

【技术特征摘要】
1.覆铜板多边打磨装置，其特征在于，包括：
机架、打磨机构和至少两个传输机构，所述机架具有接地端和支撑端，各所述传输机构与所述机架的支撑端连接，各所述传输机构相邻设置，且各所述传输机构的传输方向相互倾斜，一所述传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一所述传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离；
各所述打磨机构转动设置于所述机架的支撑端，且各所述打磨机构分别设置于各所述传输机构的一侧，各所述传输机构的另一侧设置有定位件。


2.如权利要求1所述的覆铜板多边打磨装置，其特征在于，所述传输机构的数量为四个。


3.如权利要求2所述的覆铜板多边打磨装置，其特征在于，四个所述传输机构的传输方向依次垂直。


4.如权利要求3所述的覆铜板多边打磨装置，其特征在于，四个所述传输机构包括第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构和第四传输机构，所述第一传输机构的传输方向垂直于所述第二传输机构，所述第二传输机构的传输方向垂直于所述第三传输机构，所述第三传输机构的传输方向垂直于所述第四传输机构，所述第一传输机构的输出端与所述第二传输机构的输入端临接，所述第二传输机构的输出端与所述第三传输机构的输入端临接，所述第三传输机构的输出端与所述第四传输机构的输入端临接，所述第一传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于所述第二传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离，所述第二传输机构的输出端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俏凡，叶志锋，
申请(专利权)人：惠州市聚诚盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44