一种车架焊点打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27969016 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-06 14:01
本实用新型专利技术公开了一种车架焊点打磨装置,包括工作台、压紧机构、打磨机构和接料机构,所述工作台的顶端还连接有打磨机构,所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,所述工作台的底端连接有压紧机构,所述工作台的下方还设置有接料机构,且工作台的顶端还开设有漏料通道,且漏料通道设置在打磨机构和接料机构之间,所述打磨机构包括第一液压杆、连板和旋转电机,所述工作台的顶端焊接有两组第一液压杆,且两组液压杆关于漏料通道对称设置,两组所述第一液压杆的顶端焊接有连板,且连板的顶端开设有多组等距排列的竖向通孔,连板的下方设置有连接板。该车架焊点打磨装置,不仅打磨均匀,还能降低打磨对工作环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种车架焊点打磨装置
本技术属于车架加工
,具体涉及一种车架焊点打磨装置。
技术介绍
车架也称大梁。汽车的基体,一般由两根纵梁和几根横梁组成,经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上。具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击。车架设计和结构的好坏,首先应该清楚了解的是车辆在行驶时车架所要承受的各种不同的力。如果车架在某方面的韧性不佳,就算有再好的悬挂系统,也无法达到良好的操控表现。而车架在实际环境下要面对4种压力。影响车架刚性的外力,通常是来自于路面摩擦力以及加减速或过弯时产生的G值。好的车架对一辆车来说,非常重要。在车架加工过程中,与其他部件连接的时候,有的需要进行焊接,焊接过程中,焊点会很突出,如果不进行打磨处理,是会影响正常使用的,但是传统的打磨大多采用砂纸进行打磨,打磨均匀度不能满足使用和美观需要。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种车架焊点打磨装置,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车架焊点打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车架焊点打磨装置,包括工作台(1)、压紧机构(4)、打磨机构(2)和接料机构(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶端还连接有打磨机构(2),所述工作台(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(3),所述工作台(1)的底端连接有压紧机构(4),所述工作台(1)的下方还设置有接料机构(5),且工作台(1)的顶端还开设有漏料通道,且漏料通道设置在打磨机构(2)和接料机构(5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种车架焊点打磨装置,包括工作台(1)、压紧机构(4)、打磨机构(2)和接料机构(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶端还连接有打磨机构(2),所述工作台(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(3),所述工作台(1)的底端连接有压紧机构(4),所述工作台(1)的下方还设置有接料机构(5),且工作台(1)的顶端还开设有漏料通道,且漏料通道设置在打磨机构(2)和接料机构(5)之间。


2.根据权利要求1所述的一种车架焊点打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(2)包括第一液压杆(6)、连板(7)和旋转电机(9),所述工作台(1)的顶端焊接有两组第一液压杆(6),且两组液压杆关于漏料通道对称设置,两组所述第一液压杆(6)的顶端焊接有连板(7),且连板(7)的顶端开设有多组等距排列的竖向通孔,连板(7)的下方设置有连接板(8),且连接板(8)和连板(7)通过两组穿过竖向通孔的竖向螺栓连接,所述连接板(8)的底端焊接有旋转电机(9),且旋转电机(9)的输出轴通过联轴器连接有转杆,且转杆的底端焊接有法兰,且法兰通过带有螺帽的连接螺栓连接有砂轮(10)。


3.根据权利要求1所述的一种车架焊点打磨装置,其特征在于:所述压紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云
申请(专利权)人:成都世润汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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