本实用新型专利技术公开了一种车架B柱表面打磨用集尘装置，包括机体和粉尘收集组件，所述机体的上表面固定有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上分别固定有固定板和收集箱，所述固定板的一侧固定有冂形固定架，所述固定架的内部转动连接有打磨组件，所述打磨组件通过驱动组件驱动；本实用新型专利技术主要是通过将打磨组件安装至冂形固定架内，且在固定架的下端固定有颗粒收集槽，收集槽的底部呈倾斜设置并与收集箱连通，在打磨组件对车架B柱打磨时，收集槽上端一侧与车架B柱的下表面贴合，使打磨产生的颗粒状碎屑通过收集槽进行收集，降低颗粒碎屑掉入机体表面，一定程度上延长设备的使用寿命。一定程度上延长设备的使用寿命。一定程度上延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种车架B柱表面打磨用集尘装置
[0001]本技术涉及车架加工
，具体为一种车架B柱表面打磨用集尘装置。
技术介绍
[0002]车架B柱是车辆前门与后门之间支撑驾驶车顶的金属柱子，对驾驶舱内的成员起保护作用，在车架B柱加工时，为提高车架表面的平整度和光泽度，需先对车架B柱表面进行打磨再抛光和喷漆处理，但是，在车架B柱打磨时会产生大量有粉尘以及颗粒状碎屑，而现有的对车架打磨装置对粉尘清理效果差且不对颗粒状碎屑进行收集，颗粒状碎屑掉落至工作台上，经长时间的积累，堆积的颗粒碎屑会影响设备的运行，从而降低设备的使用寿命，因此我们需要提出一种车架B柱表面打磨用集尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种车架B柱表面打磨用集尘装置，通过将打磨组件安装至冂形固定架内，且在固定架的下端固定有颗粒收集槽，收集槽的底部呈倾斜设置并与收集框连通，在固定架内还设置有粉尘收集组件，通过粉尘收集组件和收集槽的配合，以解决
技术介绍
中提出的现有的打磨设备粉尘清理效果差且不对颗粒状碎屑进行收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车架B柱表面打磨用集尘装置，包括机体和粉尘收集组件，所述机体的上表面固定有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上分别固定有固定板和收集箱，所述固定板的一侧固定有冂形固定架，所述固定架的内部转动连接有打磨组件，所述打磨组件通过驱动组件驱动，所述固定架的下端固定有收集槽，且所述收集槽的下端呈倾斜设置，所述收集框下端与收集箱连通，所述收集箱内活动放置有收集框，所述粉尘收集组件包括喇叭状的进尘孔和吸尘机，所述进尘孔位于固定板上，所述吸尘机的吸风口通过连接管与进尘孔连通，所述机体的上表面还滑动连接有带有定位功能的滑座，所述滑座的上表面固定有两个支撑板，所述支撑板的一侧通过电动推杆固定有带有限位功能的夹持组件。
[0005]优选的，所述收集槽的上端一侧至少超出固定架一侧的5cmm，且所述收集槽上端一侧的表面与车架B柱的下表面贴合，所述固定架的上端倾斜固定有挡板。
[0006]优选的，所述收集箱的一侧开设有供收集框进入的开口，且所述收集框的侧壁固定有凸块，所述固定板的一侧和收集箱的一侧均开设有供收集槽的下端贯穿的进料通孔，且所述收集槽的下端位于收集框的上方。
[0007]优选的，所述打磨组件包括打磨砂轮和两个第一转轴，两个所述第一转轴分别固定在打磨砂轮的两端，且所述第一转轴通过轴承所固定架的侧壁转动连接，所述打磨砂轮的一侧超出固定架一侧的1cm
‑
3cm。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和两个齿轮，所述驱动电机嵌装固定在固定板的侧壁，所述驱动电机的输出轴通过转盘轴承固定有第二转轴，两个所述齿轮分别固定
在第一转轴和第二转轴的外壁，且两个所述齿轮啮合。
[0009]优选的，所述机体的上表面固定有两个滑轨，所述滑座滑动连接于两个滑轨上，且所述滑座通过紧固螺栓与滑轨固定，所述滑轨的上表面等距开设有至少六个供紧固螺栓螺接的螺孔，所述滑座上开设有供紧固螺栓贯穿的通孔。
[0010]优选的，所述夹持组件包括矩形的夹持块，所述夹持块的上表面开设有供车架B柱限位的缺口，两个所述夹持组件呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术主要通过将打磨组件安装至冂形固定架内，且在固定架的下端固定有颗粒收集槽，收集槽的底部呈倾斜设置并与收集箱连通，在打磨组件对车架B柱打磨时，收集槽上端一侧与车架B柱的下表面贴合，使打磨产生的颗粒状碎屑通过收集槽进行收集，降低颗粒碎屑掉入机体表面，一定程度上延长设备的使用寿命。
[0013]2、本技术还设置有粉尘收集组件，通过粉尘收集组件和收集槽的配合，一定程度上提高打磨时对粉尘及颗粒状碎屑的清理效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的吸尘组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的驱动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的收集框结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、电动滑台；3、固定板；4、收集箱；5、固定架；6、挡板；7、打磨砂轮；8、收集槽；9、滑座；10、支撑板；11、电动推杆；12、夹持块；13、缺口；14、紧固螺栓；15、滑轨；16、螺孔；17、收集框；18、凸块；19、吸尘机；20、连接管；21、齿轮；22、进尘孔；23、驱动电机；24、第一转轴；25、第二转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种车架B柱表面打磨用集尘装置，包括机体1和粉尘收集组件，机体1的上表面固定有电动滑台2，电动滑台2的滑动平台上分别固定有固定板3和收集箱4，固定板3的一侧固定有冂形固定架5，固定架5的内部转动连接有打磨组件，打磨组件通过驱动组件驱动，固定架5的下端固定有收集槽8，且收集槽8的下端呈倾斜设置，收集框17下端与收集箱4连通，收集箱4内活动放置有收集框17，粉尘收集组件包括喇叭状的进尘孔22和吸尘机19，进尘孔22位于固定板3上，吸尘机19的吸风口通过连接管20与进尘孔22连通，机体1的上表面还滑动连接有带有定位功能的滑座9，滑座9的上表面固定有两个支撑板10，支撑板10的一侧通过电动推杆11固定有带有限位功能的夹持组件；
[0021]在打磨组件对车架B柱打磨时，收集槽8上端一侧与车架B柱的下表面贴合，使打磨
产生的颗粒状碎屑通过收集槽8进入收集框17内进行收集，降低颗粒碎屑掉入机体1表面，一定程度上延长设备的使用寿命，且启动吸尘机19，打磨产生的粉尘可通过进尘孔22进入吸尘机19的内部，一定程度上提高打磨时对粉尘及颗粒状碎屑的清理效率；
[0022]收集槽8的上端一侧至少超出固定架5一侧的5cmm，且收集槽8上端一侧的表面与车架B柱的下表面贴合，便于打磨时产生的颗粒状碎屑进入收集槽8内，提高收集槽8的收集效果，固定架5的上端倾斜固定有挡板6，通过挡板6可降低粉尘飞扬，提高粉尘收集组件的清理效果；
[0023]收集箱4的一侧开设有供收集框17进入的开口，且收集框17的侧壁固定有凸块18，固定板3的一侧和收集箱4的一侧均开设有供收集槽8的下端贯穿的进料通孔，且收集槽8的下端位于收集框17的上方；
[0024]打磨组件包括打磨砂轮7和两个第一转轴24，两个第一转轴24分别固定在打磨砂轮7的两端，且第一转轴24通过轴承所固定架5的侧壁转动连接，打磨砂轮7的一侧超出固定架5一侧的1cm
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车架B柱表面打磨用集尘装置，包括机体(1)和粉尘收集组件，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的滑动平台上分别固定有固定板(3)和收集箱(4)，所述固定板(3)的一侧固定有冂形固定架(5)，所述固定架(5)的内部转动连接有打磨组件，所述打磨组件通过驱动组件驱动，所述固定架(5)的下端固定有收集槽(8)，且所述收集槽(8)的下端呈倾斜设置，所述收集框(17)下端与收集箱(4)连通，所述收集箱(4)内活动放置有收集框(17)，所述粉尘收集组件包括喇叭状的进尘孔(22)和吸尘机(19)，所述进尘孔(22)位于固定板(3)上，所述吸尘机(19)的吸风口通过连接管(20)与进尘孔(22)连通，所述机体(1)的上表面还滑动连接有带有定位功能的滑座(9)，所述滑座(9)的上表面固定有两个支撑板(10)，所述支撑板(10)的一侧通过电动推杆(11)固定有带有限位功能的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种车架B柱表面打磨用集尘装置，其特征在于：所述收集槽(8)的上端一侧至少超出固定架(5)一侧的5cmm，且所述收集槽(8)上端一侧的表面与车架B柱的下表面贴合，所述固定架(5)的上端倾斜固定有挡板(6)。3.根据权利要求2所述的一种车架B柱表面打磨用集尘装置，其特征在于：所述收集箱(4)的一侧开设有供收集框(17)进入的开口，且所述收集框(17)的侧壁固定有凸块(18)，所述固定板(3)的一侧和收集箱(4)的一侧均开设有供收集槽(8)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：白兴建，吴云，钟光照，
申请(专利权)人：成都世润汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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