一种显示屏玻璃用抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种显示屏玻璃用抛光机，涉及抛光技术领域，所述抛光机包括机座，机座上设置有操作台、抛光盘和传送带，所述传送带位于操作台的左右两侧，抛光盘位于操作台的上方，所述操作台的下方设置有储液室，所述操作台上设置有气动吸盘和滑槽，所述气动吸盘位于操作台的中间位置，滑槽位于气动吸盘的前后两侧，所述滑槽内设置有电动推块。本实用新型专利技术用于解决现有技术中存在人工取放工件易造成工件的损坏和不能自动清理碎屑的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏玻璃用抛光机
本技术涉及抛光
，特别是涉及一种显示屏玻璃用抛光机。
技术介绍
显示屏玻璃在加工过程中需要对其进行抛光处理，但是目前大多数都是通过人工进行抛光，抛光效率低且降低了加工质量。由于显示屏玻璃质地薄、易碎，在加工过程中需要人工进行取、放，在取件过程中易出现工件与设备碰撞的问题，易造成工件的损坏，增加制造成本。同时，在打磨的过程中所产生的碎屑影响打磨质量。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种显示屏玻璃用抛光机，用于解决现有技术中存在人工取放工件易造成工件的损坏和不能自动清理碎屑的技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种显示屏玻璃用抛光机，所述抛光机包括机座，机座上设置有操作台、抛光盘和传送带，所述传送带位于操作台的左右两侧，抛光盘位于操作台的上方，所述操作台的下方设置有储液室，所述操作台上设置有气动吸盘和滑槽，所述气动吸盘位于操作台的中间位置，滑槽位于气动吸盘的前后两侧，所述滑槽内设置有电动推块。于本技术的一实施例中，所述电动推块包括固定轴、转环、电机及电动推杆，所述转环套设在固定轴的外部，所述固定轴与电动推杆固定连接，转环与电机的驱动轴连接。于本技术的一实施例中，所述转环的外部对称设置有两个挡块。于本技术的一实施例中，所述储液室内包括第一储液桶，和位于第一储液桶内左右两侧的第二储液桶，所述第二储液桶上表面设置有开口。于本技术的一实施例中，所述机座上还设置有喷淋管，所述喷淋管位于操作台的前、后两侧，喷淋管与第一储液桶连通。于本技术的一实施例中，所述传送带的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的传动轴与传送带的传动辊的一端固定连接。如上所述，本技术的显示屏玻璃用抛光机，具有以下有益效果：1、本技术中，传送带和电动推块配合，进行自动上料和下料，在下料的同时进行上料，既避免人工取放损坏工件，又提高了工作效率。2、本技术中，喷淋头用于将储液室内的冷却液喷向操作台上，对抛光盘进行降温，并清洗抛光产生的碎屑；清洁后的废水从两侧的开口处流入第二储液桶内，收集起来，有效打磨的过程中所产生的碎屑影响打磨质量。附图说明图1显示为本技术实施例中公开的抛光机的整体结构示意图。图2显示为本技术实施例中公开的操作台的结构示意图。图3显示为本技术实施例中公开的电动推块的结构示意图。图4显示为本技术实施例中公开的储液室的结构示意图。图5显示为本技术实施例中公开的第二储液桶的开口的结构示意图。图6显示为本技术实施例中公开的喷淋管的结构示意图。元件标号说明1-机座；2-操作台；3-抛光盘；4-传送带；5-储液室；51-第一储液桶；52-第二储液桶；522-开口；6-气动吸盘；7-滑槽；8-电动推块；81-固定轴；82-转环；83-电机；84-挡块；9-喷淋管；10-步进电机。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1，本技术提供一种显示屏玻璃用抛光机，所述抛光机包括机座1，机座1上设置有操作台2、抛光盘3和传送带4，所述传送带4位于操作台2的左右两侧，抛光盘3位于操作台2的上方，所述操作台2的下方设置有储液室5，储液室5内用于盛装冷却液，请参阅图2，所述操作台2上设置有气动吸盘6和滑槽7，所述气动吸盘6位于操作台2的中间位置，用于吸附操作台2上的显示屏玻璃，所述滑槽7位于气动吸盘6的前后两侧，所述滑槽7内设置有电动推块8，所述电动推块8的预设位置在滑槽7的右侧；具体的，所述操作台2的上表面高度低于传送带4上表面高度，优选的，操作台2和传送带4上表面的高度差为1～5mm。本实施例中，所述操作台2左右两侧的传送带4传送方向一致，预设的传动方向为从右到左传送，显示屏玻璃放置在右侧的传送带4上后，由右侧的传送带4将显示屏玻璃传送至操作台2上，显示屏玻璃在操作台2上加工完成后，有电动推块8将显示屏玻璃推向左侧的传送带4上，由左侧的传送带4将显示屏玻璃推离机座1。请参阅图3，基于以上实施例，所述电动推块8包括固定轴81、转环82、电机83及电动推杆，所述转环82套设在固定轴81的外部，所述固定轴81与电动推杆固定连接，转环82与电机83的驱动轴连接。基于以上实施例，所述转环82的外部对称设置有两个挡块84；本实施例中，所述电机83驱动转环82旋转，一次旋转180°，在固定轴81不动的情况下，转环82在固定轴81外部转动；电动推杆设置在操作台2的内部(图中未画出)，由电动推杆带动固定轴81、转环82及电机83在滑槽7内滑动；电动推块8初始位置在滑槽7的右端部，其中，两个挡块84均位于滑槽7内部，转环82与挡块84的上表面高度均与低于操作台2的高度。请参阅图4、图5，基于以上实施例，所述储液室5内包括第一储液桶51，和位于第一储液桶51内左右两侧的第二储液桶52，所述第二储液桶52上表面设置有开口522，所述第一储液桶51用于存放冷却液或清洁液，所述第二储液桶52用于存放废水。请参阅图6，基于以上实施例，所述机座1上还设置有喷淋管9，所述喷淋管9位于操作台2的前、后两侧，喷淋管9与第一储液桶51连通。本实施例中，所述喷淋头用于将储液室5内的冷却液喷向操作台2上，对抛光盘3进行降温，并清洗抛光产生的碎屑；清洁后的废水从两侧的开口522处流入第二储液桶52内，收集起来。基于以上实施例，所述传送带4的一侧固定安装有步进电机1083，所述步进电机1083的传动轴与传送带4的传动辊的一端固定连接。工作原理：右侧传送带4将显示屏玻璃缓慢的传送到操作台2上，操作台2上的电动吸盘将显示屏玻璃吸住，并固定在操作台2上，防止抛光的过程中显示屏玻璃发生滑动；随后由抛光盘3对显示屏玻璃进行抛光处理，在抛光的过程中，喷淋管9定时出水清洁显示屏玻璃，清洁后的废水从两侧流入第二储液桶52内，抛光完成后，电动吸盘停止吸附，电机83带动转环82旋转180°，使转环82上其中一个挡块84向上凸起，再由电动推杆向左推动，挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏玻璃用抛光机，其特征在于，所述抛光机包括机座，机座上设置有操作台、抛光盘和传送带，所述传送带位于操作台的左右两侧，抛光盘位于操作台的上方，所述操作台的下方设置有储液室，所述操作台上设置有气动吸盘和滑槽，所述气动吸盘位于操作台的中间位置，滑槽位于气动吸盘的前后两侧，所述滑槽内设置有电动推块。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示屏玻璃用抛光机，其特征在于，所述抛光机包括机座，机座上设置有操作台、抛光盘和传送带，所述传送带位于操作台的左右两侧，抛光盘位于操作台的上方，所述操作台的下方设置有储液室，所述操作台上设置有气动吸盘和滑槽，所述气动吸盘位于操作台的中间位置，滑槽位于气动吸盘的前后两侧，所述滑槽内设置有电动推块。


2.根据权利要求1所述的显示屏玻璃用抛光机，其特征在于：所述电动推块包括固定轴、转环、电机及电动推杆，所述转环套设在固定轴的外部，所述固定轴与电动推杆固定连接，转环与电机的驱动轴连接。


3.根据权利要求2所述的显示屏玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，
申请(专利权)人：上海申菲激光光学系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31