一种玻璃高速抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃高速抛光装置，包括工作台，所述工作台上方安装有载板，所述载板上表面边缘处固定连接有第一侧板，所述第一侧板一侧固定连接有第二侧板，所述载板两侧均安装有第一直线滑台，所述载板上方安装有第二直线滑台，所述第二直线滑台下方固定连接有U型架，所述第二直线滑台上表面端部对称安装有双作用气缸，所述U型架内侧转动连接有抛光轮，所述第二直线滑台外壁中部固定连接有弯折管，所述弯折管底端安装有扇形喷头，所述双作用气缸上方固定连接有罐体，所述罐体顶端安装有第二伺服电机，本实用新型专利技术可代替人工进行抛光处理，进而提高了抛光的效率，同时不需要人工协同工作，进而降低了用人成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃高速抛光装置
本技术涉及玻璃处理
，具体为一种玻璃高速抛光装置。
技术介绍
玻璃，是我们最为常见的材料之一，由于玻璃集功能性和美观性于一体，而且十分多样化，所以被广泛地应用在各个领域。为了迎合不同的应用需求，衍生出了各种玻璃的表面处理方法。现有的成品玻璃门窗在装框之后，玻璃表面容易被刮花，需要对玻璃进行抛光处理。但是，现有的玻璃抛光主要存在以下缺点：1、现有的玻璃抛光都是人工手持抛光装置对玻璃进行抛光处理，导致抛光效率低。2、现有的玻璃抛光需要人工对抛光处喷洒液态磨料，需要多个工人协同操作，导致用人成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃高速抛光装置，以解决上述
技术介绍
中现有的玻璃抛光都是人工手持抛光装置对玻璃进行抛光处理，导致抛光效率低；现有的玻璃抛光需要人工对抛光处喷洒液态磨料，需要多个工人协同操作，导致用人成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃高速抛光装置，包括工作台，所述工作台上方安装有载板，所述载板上表面边缘处固定连接有第一侧板，所述第一侧板一侧固定连接有第二侧板，所述载板两侧均安装有第一直线滑台，所述载板上方安装有第二直线滑台，所述第二直线滑台下方固定连接有U型架，所述第二直线滑台上表面端部对称安装有双作用气缸，所述U型架内侧转动连接有抛光轮，所述第二直线滑台外壁中部固定连接有弯折管，所述弯折管底端安装有扇形喷头，所述双作用气缸上方固定连接有罐体，所述罐体顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧开设有加料口，所述罐体内侧转动连接有搅拌桨，所述罐体底部安装有水泵。优选的，所述第一侧板内侧插接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有手轮，所述丝杆另一端焊接有定位板，所述丝杆与第一侧板外壁衔接处固定连接有锁紧螺母，通过人工驱动手轮转动，从而使丝杆配合锁紧螺母转动，进而使定位板与玻璃门窗外壁相贴合，方便对玻璃门窗进行固定优选的，所述载板下表面对称安装有滚轮，所述工作台上表面对称安装有滑轨，通过滚轮在滑轨内侧滚动，对载板的移动起到很好的导向作用。优选的，所述第一直线滑台内侧活动连接有第一滑块，且第一滑块与载板外壁中部固定相连，通过第一直线滑台带动第一滑块移动，从而使第一滑块带动载板前后移动，进而对玻璃门窗的位置进行调节。优选的，所述U型架外侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的动力输出端与抛光轮传动连接，通过第一伺服电机外接电源后驱动抛光轮高速转动，从而使抛光轮对玻璃门窗表面的划痕进行抛光处理。优选的，所述第二直线滑台内侧活动连接有第二滑块，且第二滑块与U型架顶端固定连接，通过第二直线滑台带动第二滑块移动，从而使第二滑块带动抛光轮作用移动，有利于对玻璃门窗不同部位的划痕进行抛光处理。优选的，所述弯折管顶端导通连接有接头，所述水泵的出水端导通连接有波纹软管，且波纹软管末端与接头导通相连，有利于将罐体内部的液态磨料输出至扇形喷头处，从而可辅助玻璃门窗处划痕的抛光。本技术提供了一种玻璃高速抛光装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过人工将玻璃门窗放置在载板上表面，同时使玻璃门窗位于第一侧板与第二侧板之间，然后对玻璃门窗进行固定，通过第一直线滑台和第二滑台外接同一控制系统，通过第一直线滑台可调节玻璃门窗前后移动，并通过第二直线滑台可调节抛光轮左右移动，同时通过双作用气缸外接气动设备，使抛光轮与玻璃门窗表面相贴合，从而可对玻璃门窗上不同位置的划痕进行抛光处理，可代替人工进行抛光处理，进而提高了抛光的效率。（2）本技术通过加料口将液态磨料注入到罐体内部，同时通过第二伺服电机接通电源后驱动搅拌桨转动，从而对液态磨料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，并通过水泵将混匀后的液态磨料从罐体内侧抽出，然后输送到弯折管内侧，并在压力的作用下，从扇形喷头处喷出，从而将液态磨料喷洒在抛光轮与玻璃门窗衔接处，不需要人工协同工作，因此降低了用人成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的载板正面结构示意图；图3为本技术的抛光轮结构示意图；图4为本技术的弯折管侧面结构示意图；图5为本技术的罐体内部结构示意图。图中：1、工作台；2、载板；201、第一侧板；202、丝杆；203、手轮；204、定位板；205、锁紧螺母；206、第二侧板；207、滚轮；208、滑轨；3、第一直线滑台；301、第一滑块；4、第二直线滑台；401、U型架；402、双作用气缸；403、抛光轮；404、第一伺服电机；405、第二滑块；5、弯折管；501、扇形喷头；502、接头；6、罐体；601、第二伺服电机；602、加料口；603、搅拌桨；604、水泵；605、波纹软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃高速抛光装置，包括工作台1，所述工作台1上方安装有载板2，所述载板2上表面边缘处固定连接有第一侧板201，所述第一侧板201一侧固定连接有第二侧板206，所述载板2两侧均安装有第一直线滑台3，所述载板2上方安装有第二直线滑台4，所述第二直线滑台4下方固定连接有U型架401，所述第二直线滑台4上表面端部对称安装有双作用气缸402，所述U型架401内侧转动连接有抛光轮403，所述第二直线滑台4外壁中部固定连接有弯折管5，所述弯折管5底端安装有扇形喷头501，所述双作用气缸402上方固定连接有罐体6，所述罐体6顶端安装有第二伺服电机601，所述第二伺服电机601一侧开设有加料口602，所述罐体6内侧转动连接有搅拌桨603，所述罐体6底部安装有水泵604。通过人工将玻璃门窗放置在载板2上表面，同时使玻璃门窗位于第一侧板201与第二侧板206之间，然后对玻璃门窗进行固定，通过第一直线滑台3和第二滑台4外接同一控制系统，通过第一直线滑台3可调节玻璃门窗前后移动，并通过第二直线滑台4可调节抛光轮403左右移动，同时通过双作用气缸402外接气动设备，使抛光轮403与玻璃门窗表面相贴合，从而可对玻璃门窗上不同位置的划痕进行抛光处理，可代替人工进行抛光处理，进而提高了抛光的效率，通过加料口602将液态磨料注入到罐体6内部，同时通过第二伺服电机601接通电源后驱动搅拌桨603转动，从而对液态磨料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，并通过水泵604将混匀后的液态磨料从罐体6内侧抽出，然后输送到弯折管5内侧，并在压力的作用下，从扇形喷头501处喷出，从而将液态磨料喷洒在抛光轮403与玻璃门窗衔接处，不需要人工协同工作，因此降低了用人成本。所述第一侧板201内侧插接有丝杆202，所述丝杆202一端固定连接有手轮203，所述丝杆202另一端焊接有定位板204，所述丝杆202与第一侧板201外壁衔接处固定连接有锁紧螺母205，通过人工驱动手轮203转动，从而使丝杆202配合锁紧螺母205转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃高速抛光装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方安装有载板（2），所述载板（2）上表面边缘处固定连接有第一侧板（201），所述第一侧板（201）一侧固定连接有第二侧板（206），所述载板（2）两侧均安装有第一直线滑台（3），所述载板（2）上方安装有第二直线滑台（4），所述第二直线滑台（4）下方固定连接有U型架（401），所述第二直线滑台（4）上表面端部对称安装有双作用气缸（402），所述U型架（401）内侧转动连接有抛光轮（403），所述第二直线滑台（4）外壁中部固定连接有弯折管（5），所述弯折管（5）底端安装有扇形喷头（501），所述双作用气缸（402）上方固定连接有罐体（6），所述罐体（6）顶端安装有第二伺服电机（601），所述第二伺服电机（601）一侧开设有加料口（602），所述罐体（6）内侧转动连接有搅拌桨（603），所述罐体（6）底部安装有水泵（604）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃高速抛光装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方安装有载板（2），所述载板（2）上表面边缘处固定连接有第一侧板（201），所述第一侧板（201）一侧固定连接有第二侧板（206），所述载板（2）两侧均安装有第一直线滑台（3），所述载板（2）上方安装有第二直线滑台（4），所述第二直线滑台（4）下方固定连接有U型架（401），所述第二直线滑台（4）上表面端部对称安装有双作用气缸（402），所述U型架（401）内侧转动连接有抛光轮（403），所述第二直线滑台（4）外壁中部固定连接有弯折管（5），所述弯折管（5）底端安装有扇形喷头（501），所述双作用气缸（402）上方固定连接有罐体（6），所述罐体（6）顶端安装有第二伺服电机（601），所述第二伺服电机（601）一侧开设有加料口（602），所述罐体（6）内侧转动连接有搅拌桨（603），所述罐体（6）底部安装有水泵（604）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃高速抛光装置，其特征在于：所述第一侧板（201）内侧插接有丝杆（202），所述丝杆（202）一端固定连接有手轮（203），所述丝杆（202）另一端焊接有定位板（204），所述丝杆（202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢绪华，
申请(专利权)人：青岛欣晶玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37