一种安全性高的显示屏玻璃加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的显示屏玻璃加工装置，属于显示屏玻璃抛光技术领域，包括底座，底座的顶部焊接有支撑架；通过设置有第二电机、固定框、限位杆和限位槽，当对显示屏玻璃的一面抛光完成后，使用者通过操作台启动第二电机，第二电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动固定框转动，固定框转动带动限位杆转动，限位杆转动以在限位槽内滑动，且由于限位槽呈半圆形，即当固定框带动显示屏玻璃转动至180°后，由于限位杆不再转动进而可对固定框进行限位，以防止电机带动固定框转动到更大地角度，从而便于后续抛光装置对显示屏玻璃的另一面进行抛光，且此方式无需使用者手动翻转显示屏玻璃，并提高了装置对玻璃的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的显示屏玻璃加工装置
本技术涉及显示屏玻璃抛光
，具体为一种安全性高的显示屏玻璃加工装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；而玻璃在生产制造的过程中边角会有毛刺、凸起等情况的发生，所以显示屏玻璃在加工过程中需要对其进行抛光处理。现有的显示屏玻璃加工装置，在对显示屏玻璃的一面抛光后，需要手动翻转显示屏玻璃才能对其另一面进行抛光，而和需要耗费较长的时间，从而降低了对显示屏玻璃抛光的效率；同时在对显示屏玻璃抛光过程中会产生较多的碎屑，而这部分碎屑会附着在玻璃上，导致使用者在对显示屏玻璃抛光后还需消耗额外的时间对其进行清理，进而增加了使用者的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的显示屏玻璃加工装置，解决了上述
技术介绍
中现有的显示屏玻璃加工装置抛光效率低与需要消耗额外的时间对显示屏玻璃上的碎屑进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的显示屏玻璃加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑架(30)，所述支撑架(30)的一侧上方安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端延伸至支撑架(30)的内部并连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的外表面套接有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹套(11)的底部安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端通过第一活塞杆(13)安装有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出端通过驱动轴连接有抛光轮(15)，所述支撑架(30)的内部上方开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部连接有第一滑块(10)，且所述第一滑块(10)的底...

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的显示屏玻璃加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑架(30)，所述支撑架(30)的一侧上方安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端延伸至支撑架(30)的内部并连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的外表面套接有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹套(11)的底部安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端通过第一活塞杆(13)安装有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出端通过驱动轴连接有抛光轮(15)，所述支撑架(30)的内部上方开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部连接有第一滑块(10)，且所述第一滑块(10)的底部与第一螺纹套(11)相连接，所述支撑架(30)的两侧下方均安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端通过驱动轴连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部安装有轴承(32)，所述轴承(32)的内部安装有延伸至固定框(7)外部的第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的外表面套接有第二螺纹套(17)，所述固定框(7)的内壁一侧开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部连接有第二滑块(22)，且所述第二滑块(22)的一侧与第二螺纹套(17)相连接，所述第二螺纹套(17)的一侧固定有限位块(6)，所述支撑架(30)的内部两侧均开设有限位槽(21)，所述固定框(7)的一侧固定有延伸至限位槽(21)内部的限位杆(18)，所述底座(1)的顶部开设有集料槽(28)，所述底座(1)的内部安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端连接有延伸集料槽(28)内部的第三丝杆(24)，所述第三丝杆(24)的外表面套接有第三螺纹套(33)，所述第三螺纹套(33)的顶部安装有第二气缸(25)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：范鑫贵，
申请(专利权)人：深圳市鑫火胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44