一种屏幕玻璃的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屏幕玻璃的清洗装置，属于屏幕玻璃的清洗技术领域，包括装置主体，装置主体的外表面分别安装有操作台和观察窗，观察窗的一侧安装有电机，电机的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有输送轮，当屏幕玻璃在输送带上移动时，由于输送带位于两个支撑板之间，工作人员打开气缸，活塞杆推动支撑柱让支撑板向靠近，使得支撑板上的多个刷辊与输送带上的屏幕玻璃接触，从而使得屏幕玻璃的顶部和底部双面均可以与刷辊接触，且工作人员打开伺服电机，通过第一传动带带动一个刷辊转动，而由于多个刷辊通过第二传动带连接，从而使得多个刷辊转动均可以对屏幕玻璃进行清洗，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕玻璃的清洗装置


[0001]本技术涉及屏幕玻璃的清洗
，具体为一种屏幕玻璃的清洗装置。

技术介绍

[0002]手机屏幕玻璃是一种覆盖于手机屏幕表面的玻璃，在智能手机被广泛使用的今天，对手机屏幕玻璃的需求量十分巨大，而手机屏幕玻璃从被生产出来到安装到手机上之间，需要经过多道工序，其中一个就是清洗，所以手机屏幕玻璃的清洗装置就成为手机生产过程中必不可少的装置。
[0003]现有的屏幕玻璃的清洗装置，在清洗过程中，通常都是对屏幕玻璃一个面进行清洗，在清洗一个面后需要工作人员进行调整才能够再次进行清洗另一个面，清洗效率较低，且当需要对多个屏幕玻璃进行清洗时，容易使得多个屏幕玻璃之间出现摩擦碰撞，容易引起损伤，且清洗不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种屏幕玻璃的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置对屏幕玻璃清洗不全面和装置清洗效率不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏幕玻璃的清洗装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和观察窗，所述观察窗的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有输送轮，所述输送轮的外表面套接有输送带，所述输送带的外表面固定有固定框，所述固定框的内部固定有多个弹簧，所述弹簧的内部安装有伸缩杆，多个所述弹簧之间开设有起料槽，所述装置主体的内部一侧固定有起料板，所述装置主体的内部上方和内部下方均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部通过支撑柱连接有支撑板，所述支撑柱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过第一传动带连接有位于支撑板内部的刷辊，所述装置主体的内部两侧均固定有储水箱，所述储水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端通过排水管连接有喷水头。
[0006]优选地，所述刷辊设置有多个，且多个所述刷辊之间连接有第二传动带。
[0007]优选地，所述输送带的内部镂空，且所述输送带位于两个支撑板之间。
[0008]优选地，所述喷水头位于刷辊的上方。
[0009]优选地，所述起料板与起料槽相适配，且所述起料板倾斜设置。
[0010]优选地，多个所述弹簧等距分布，且多个所述弹簧均为锰钢制作而成。
[0011]优选地，所述操作台分别与电机、气缸、伺服电机和水泵电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种屏幕玻璃的清洗装置设置有气缸、活塞杆、支撑柱、伺服电机、第一传动带、支撑板、刷辊和第二传动带，当屏幕玻璃在输送带上移动时，由于输送带位于两个支撑板之间，工作人员打开气缸，活塞杆推动支撑柱让支撑板向靠近，使得支撑板上的多个刷辊与输送带上的屏幕玻璃接触，从而使得屏幕玻璃的
顶部和底部双面均可以与刷辊接触，且工作人员打开伺服电机，通过第一传动带带动一个刷辊转动，而由于多个刷辊通过第二传动带连接，从而使得多个刷辊转动均可以对屏幕玻璃进行清洗，操作简便，避免了装置对屏幕玻璃清洗不全面的情况，且该种屏幕玻璃的清洗装置设置有固定框、弹簧、起料槽和起料板，当多个屏幕玻璃需要进行清洗时，工作人员将屏幕玻璃卡入多个固定框之间，通过对固定框内的弹簧压缩来进行定位，随后电机运行，通过输送轮带动输送带移动，让多个被固定在输送带上的屏幕玻璃可以逐次被清洗，且当屏幕玻璃移动至起料板位置时，由于起料板与起料槽相适配，使得起料板可以通过起料槽穿过固定框，随后可以将被定位的屏幕玻璃铲起，且由于起料板倾斜设置，使得起料板可以对屏幕玻璃引导，使得屏幕玻璃脱离输送带，以便工作人员对屏幕玻璃进行收取，避免了装置清洗效率不足的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术装置主体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术固定框俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术弹簧结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、操作台；3、观察窗；4、电机；5、输送轮；6、输送带；7、固定框；8、气缸；9、活塞杆；10、支撑柱；11、伺服电机；12、第一传动带；13、支撑板；14、刷辊；15、第二传动带；16、起料板；17、储水箱；18、水泵；19、排水管；20、喷水头；21、弹簧；22、起料槽；23、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种屏幕玻璃的清洗装置，包括装置主体1、操作台2、观察窗3、电机4、输送轮5、输送带6、固定框7、气缸8、活塞杆9、支撑柱10、伺服电机11、第一传动带12、支撑板13、刷辊14、第二传动带15、起料板16、储水箱17、水泵18、排水管19、喷水头20、弹簧21、起料槽22和伸缩杆23，装置主体1的外表面分别安装有操作台2和观察窗3，观察窗3的一侧安装有电机4，电机4的输出端贯穿至装置主体1的内部并连接有输送轮5，输送轮5的外表面套接有输送带6，输送带6的外表面固定有固定框7，固定框7的内部固定有多个弹簧21，弹簧21的内部安装有伸缩杆23，伸缩杆23可以防止弹簧21被挤压弯曲，多个弹簧21之间开设有起料槽22，装置主体1的内部一侧固定有起料板16，装置
主体1的内部上方和内部下方均安装有气缸8，气缸8的输出端连接有活塞杆9，活塞杆9的顶部通过支撑柱10连接有支撑板13，支撑柱10的内部安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端通过第一传动带12连接有位于支撑板13内部的刷辊14，装置主体1的内部两侧均固定有储水箱17，储水箱17的一侧安装有水泵18，水泵18的输出端通过排水管19连接有喷水头20。
[0021]请参阅图2
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3，刷辊14设置有多个，且多个刷辊14之间连接有第二传动带15，使得多个刷辊14可以同时转动，输送带6的内部镂空，且输送带6位于两个支撑板13之间，便于支撑板13内的刷辊14对输送带6上的屏幕玻璃进行清洗。
[0022]请参阅图2
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3，喷水头20位于刷辊14的上方，便于喷水头20将清洗液喷在刷辊14上，以便对屏幕玻璃进行清洗，起料板16与起料槽22相适配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕玻璃的清洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别安装有操作台(2)和观察窗(3)，所述观察窗(3)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿至装置主体(1)的内部并连接有输送轮(5)，所述输送轮(5)的外表面套接有输送带(6)，所述输送带(6)的外表面固定有固定框(7)，所述固定框(7)的内部固定有多个弹簧(21)，所述弹簧(21)的内部安装有伸缩杆(23)，多个所述弹簧(21)之间开设有起料槽(22)，所述装置主体(1)的内部一侧固定有起料板(16)，所述装置主体(1)的内部上方和内部下方均安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的顶部通过支撑柱(10)连接有支撑板(13)，所述支撑柱(10)的内部安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端通过第一传动带(12)连接有位于支撑板(13)内部的刷辊(14)，所述装置主体(1)的内部两侧均固定有储水箱(17)，所述储水箱(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范鑫贵，
申请(专利权)人：深圳市鑫火胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：