玻璃基片打磨机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃基片打磨机构，包括打磨装置、玻璃基片的固定装置、清洗装置和烘干装置，打磨装置在固定装置的左侧；所述打磨装置包括底座、支撑杆和连接杆，底座上连接这支撑杆，支撑杆的上方有连接杆，连接杆上连接的是第一拉伸杆，第一拉伸杆上连接可旋转的四个第二拉伸杆。第二拉伸杆上连接移动接头，移动接头上连接打磨砂轮；所述移动接头为可旋转接头。清洗装置和烘干装置在打磨玻璃基片时同时进行，提高了打磨效率，固定装置固定玻璃的效果好，安全性高，本实用新型专利技术所述的玻璃基片固定牢固，能够多方位打磨玻璃，四个打磨砂轮同时打磨，同时进行清洗，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃基片打磨机构
本技术属于玻璃基片打磨机构领域，尤其是涉及一种玻璃基片打磨机构。
技术介绍
玻璃材质在切割后会变得锋利，传统的玻璃基片打磨是由工人单手持打磨机器，打磨玻璃，效率低下，工人容易受伤，现有的打磨技术对玻璃基片的固定效果不好，且对玻璃基片的打磨角度单一，打磨不同的边时需要工人转向，效率低。切割玻璃基片时会产生粉末飞溅，切割完后要进行清洗，清洗后玻璃基片上会留有水渍，影响玻璃基片的下一步加工。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种玻璃基片打磨机构，以解决玻璃基片打磨效率低，安全性低，打磨角度单一和玻璃基片清洗的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：玻璃基片打磨机构，包括打磨装置、玻璃基片的固定装置、清洗装置和烘干装置，打磨装置在固定装置的左侧；所述打磨装置包括底座、支撑杆和连接杆，底座上连接这支撑杆，支撑杆的上方有连接杆，连接杆上连接的是第一拉伸杆，第一拉伸杆上连接可旋转的四个第二拉伸杆。第二拉伸杆上连接移动接头，移动接头上连接着打磨砂轮；所述移动接头为可旋转接头。所述玻璃基片的固定装置包括支撑座，支撑座上连接支撑台，支撑台上的设有挡板，在挡板中间设有移动挡板，挡板上设有第一凹槽，移动挡板上有与第一凹槽配合的滑轨。所述清洗装置包括喷水头、水管和水池；所述喷水头固定在挡板上，喷水头的下方连接这水管，喷水头通过水管并联连接，水管连接这水池。所述两个挡板上设有若干个喷水头，喷水头上设有喷水孔，能够根据待测玻璃基片的长度，调整打开喷水头的个数。所述烘干装置包括储气箱、气泵、加热管、软管和气孔；所述储气箱放置在玻璃基片的固定装置的后方，储气箱上面设有气泵，气泵与加热管连接，加热管连接这软管；所述气孔在移动挡板上，软管与移动挡板连接。所述支撑台的中间设有第二凹槽，在第二凹槽的上面设有玻璃基片底座，玻璃基片底座上有与第二凹槽配合的滑轨。所述支撑台上开设有斜槽。所述第一拉伸杆能够根据玻璃的厚度调节，四个第二拉伸杆的长度可以根基玻璃基片的尺寸调节。所述挡板上设有软垫，软垫置于气孔的下方。相对于现有技术，本技术所述的一种玻璃基片打磨机构具有以下优势：本专利技术所述的一种玻璃基片打磨机构，玻璃基片固定牢固，能够多方面打磨玻璃，四个打磨砂轮同时打磨，同时进行清洗，提高了工作效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的玻璃基片打磨机构整体示意图；图2为本技术实施例所述的玻璃基片打磨机构局部A示意图；图3为本技术实施例所述的玻璃基片打磨机构局部B示意图。附图标记说明：1-打磨装置；101-底座；102-支撑杆；103-连接杆；104-第一拉伸杆；105-第二拉伸杆；106-移动接头；107-砂轮；2-固定装置；201-支撑座；202-支撑台；3-清洗装置；301-喷水头；3011-喷水孔；302-水管；303-水池；4-烘干装置；401-储气箱；402-气泵；403-加热管；404-软管；405-气孔；5-第一凹槽；6-移动挡板；7-挡板；8-第二凹槽；9-玻璃基片底座；10-斜槽；11-软垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。玻璃基片打磨机构，包括打磨装置1、玻璃基片的固定装置2、清洗装置3和烘干装置4，打磨装置1在固定装置2的左侧；所述打磨装置1包括底座101、支撑杆102和连接杆103，底座101上连接这支撑杆102，支撑杆102的上方有连接杆103，连接杆103上连接的是第一拉伸杆104，第一拉伸杆104上连接可旋转的四个第二拉伸杆105。第二拉伸杆105上连接移动接头106，移动接头106上连接着打磨砂轮107；所述移动接头106为可旋转接头。所述玻璃基片的固定装置2包括支撑座201，支撑座201上连接支撑台202，在支撑台202设有挡板7，挡板7的中间设有移动挡板6，在挡板7上设有第一凹槽5，移动挡板6上有与第一凹槽5配合的滑轨。所述清洗装置3包括喷水头301、水管302和水池303；所述喷水头301固定在挡板7上，喷水头301的下方连接这水管302，喷水头301通过水管302并联连接，水管302连接水池303。所述挡板7两侧均设有若干个喷水头301，喷水头上设有喷水孔3011，能够根据待测玻璃基片的长度，调整打开喷水头301的个数。所述烘干装置4包括储气箱401、气泵402、加热管403、软管404和气孔405；所述储气箱401放置在玻璃基片的固定装置2的后方，储气箱401上面设有气泵402，气泵402与加热管403连接，加热管403连接这软管404；所述气孔405在移动挡板6上，软管404与移动挡板6连接。气体在储气箱401中储存，经过气泵402，再经过加热管403传送到软管404，再通过气孔405喷出热气，对玻璃基片进行烘干。所述支撑台202的中间设有第二凹槽8，在第二凹槽8的上面设有玻璃基片底座9，玻璃基片底座9上有与第二凹槽8配合的滑轨。通过玻璃基片的宽度可以对玻璃基片底座9进行调节。所述支撑台202上开设有斜槽10，能够使多余的水从斜槽10中排出。所述第一拉伸杆104能够根据玻璃基片的厚度调节；四个第二拉伸杆105的长度可以根基玻璃基片的尺寸调节。所述挡板7上设有软垫11，软垫11置于气孔405的下方，防止对玻璃基片产生磕碰。在实施中，通过玻璃基片的大小对玻璃底座9进行调节，将玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃基片打磨机构，其特征在于：包括打磨装置(1)、玻璃基片的固定装置(2)、清洗装置(3)和烘干装置(4)，打磨装置(1)在固定装置(2)的左侧；所述打磨装置(1)包括底座(101)、支撑杆(102)和连接杆(103)，底座(101)上连接这支撑杆(102)，支撑杆(102)的上方有连接杆(103)，连接杆(103)上连接的是第一拉伸杆(104)，第一拉伸杆(104)上连接可旋转的四个第二拉伸杆(105),第二拉伸杆(105)上连接移动接头(106)，移动接头(106)上连接着打磨砂轮(107)；所述移动接头(106)为可旋转接头。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃基片打磨机构，其特征在于：包括打磨装置(1)、玻璃基片的固定装置(2)、清洗装置(3)和烘干装置(4)，打磨装置(1)在固定装置(2)的左侧；所述打磨装置(1)包括底座(101)、支撑杆(102)和连接杆(103)，底座(101)上连接这支撑杆(102)，支撑杆(102)的上方有连接杆(103)，连接杆(103)上连接的是第一拉伸杆(104)，第一拉伸杆(104)上连接可旋转的四个第二拉伸杆(105),第二拉伸杆(105)上连接移动接头(106)，移动接头(106)上连接着打磨砂轮(107)；所述移动接头(106)为可旋转接头。


2.根据权利要求1所述的玻璃基片打磨机构，其特征在于：所述玻璃基片的固定装置(2)包括支撑座(201)，支撑座(201)上连接支撑台(202)，在支撑台(202)上设有挡板(7)，挡板(7)的中间有移动挡板(6)，在挡板(7)上设有第一凹槽(5)，移动挡板(6)上有与之配合的滑轨。


3.根据权利要求1所述的玻璃基片打磨机构，其特征在于：所述清洗装置(3)包括喷水头(301)、水管(302)和水池(303)；所述喷水头(301)固定在挡板(7)上，喷水头(301)的下方连接这水管(302)，喷水头(301)通过水管(302)并联连接，水管(302)连接这水池(303)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亚东，张得全，耿振搏，
申请(专利权)人：天津耀皮工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12