一种建筑钢筋焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，尤其为一种建筑钢筋焊接设备，包括工作架，所述工作架的内顶壁安装有焊接头，所述工作架的内侧壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧边固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有弧形板，所述支撑板的侧边固定连接有螺纹筒，所述的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过螺纹筒、螺纹杆和限位板之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的根据材料本身的大小调节夹持距离，从而使得在进行固定的时候效果更好，避免了因在进行焊接的时候，因固定不稳，从而造成不必要的安全隐患和影响焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋焊接设备
本技术涉及焊接设备
，具体为一种建筑钢筋焊接设备。
技术介绍
钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性和焊接工艺有关，在对其进行焊接的时候需要用到焊接设备。但是现有的焊接设备还存在以下问题：1、在进行使用的时候不便对工作台进行遮挡，导致在进行焊接的时候火星导致溅射，造成火灾隐患；2、在进行焊接的时候，不便根据钢筋的直径套接夹持距离，从而使得在进行固定的时候不够稳定牢靠。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑钢筋焊接设备，解决了不便对工作台进行遮挡和不便根据钢筋的直径套接夹持距离提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋焊接设备，包括工作架，所述工作架的内顶壁安装有焊接头，所述工作架的内侧壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧边固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有弧形板，所述支撑板的侧边固定连接有螺纹筒，所述放置板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述工作架的侧边贯穿连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的底部设置有限位板，所述工作架的内侧壁与限位板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作架的侧边固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有限位环，所述限位环套接在转杆的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位环的内壁固定连接有限位杆，所述转杆的表面开设有十字槽，所述限位杆与十字槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有支撑杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作架的内顶壁安装有风机，所述风机的侧边固定连接有导风管，所述导风管的端部固定连接有出风管，所述转杆的端部固定连接有摇把。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与支撑板固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种建筑钢筋焊接设备，具备以下有益效果：1、该建筑钢筋焊接设备，通过螺纹筒、螺纹杆和限位板之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的根据材料本身的大小调节夹持距离，从而使得在进行固定的时候效果更好，避免了因在进行焊接的时候，因固定不稳，从而造成不必要的安全隐患和影响焊接效果。2、该建筑钢筋焊接设备，通过转杆、挡板和限位板之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对焊接时起到格挡的作用，从而对工作人员进行保护，以便于更好的进行焊接工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持机构示意图；图3为本技术转杆和限位环连接示意图。图中：1、工作架；2、焊接头；3、放置板；4、支撑板；5、连接杆；6、弧形板；7、螺纹筒；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、滑槽；11、滑块；12、转杆；13、挡板；14、限位板；15、固定弹簧；16、固定杆；17、限位环；18、限位杆；19、支撑腿；20、摇把；21、风机；22、导风管；23、出风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种建筑钢筋焊接设备，包括工作架1，工作架1的内顶壁安装有焊接头2，工作架1的内侧壁固定连接有放置板3，放置板3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的侧边固定连接有连接杆5，连接杆5的端部固定连接有弧形板6，支撑板4的侧边固定连接有螺纹筒7，放置板3的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9与螺纹筒7螺纹连接，工作架1的侧边贯穿连接有转杆12，转杆12的表面固定连接有挡板13，挡板13的底部设置有限位板14，工作架1的内侧壁与限位板14固定连接。本实施方案中，在进行使用的时候，通过螺纹筒7起到限位的作用，方便对支撑板进行限位，通过螺纹筒进行转动，从而方便调节螺纹筒7的位置，从而保证了连接的稳定，通过限位板14对挡板13在进行转动的时候起到限位支撑的作用，保证了挡板13工作的稳定。具体的，工作架1的侧边固定连接有固定弹簧15，固定弹簧15的端部固定连接有固定杆16，固定杆16的端部固定连接有限位环17，限位环17套接在转杆12的表面。本实施例中，通过固定弹簧15的回弹力带动固定杆16进行移动，从而拉动限位环17套接在转杆12的表面，从而达到固定的作用。具体的，限位环17的内壁固定连接有限位杆18，转杆12的表面开设有十字槽，限位杆18与十字槽滑动连接。本实施例中，通过限位杆18和十字槽都设置为十字形状，使得在进行固定的时候效果更好。具体的，工作架1的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19之间固定连接有支撑杆。本实施例中，通过支撑腿19和支撑杆之间的配合使得装置在进行工作的时候更加稳定牢靠。具体的，工作架1的内顶壁安装有风机21，风机21的侧边固定连接有导风管22，导风管22的端部固定连接有出风管23，所述转杆12的端部固定连接有摇把20。本实施例中，通过风机21吹出风，然后通过导风管22和出风管23之间的配合，使得在进行工作的时候可以对焊接头因焊接产生的热量起到散热的作用，保证了工作环境的舒适。具体的，放置板3的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块11，滑块11与支撑板4固定连接。本实施例中，通过滑块11在滑槽10的内壁进行滑动，使得夹持筒7在进行移动的时候更加稳定牢靠，保证了夹持的稳定。本技术的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，通过将材料放置到放置板3的顶部，然后通过启动伺服电机8带动螺纹杆9进行转动，从而使得螺纹筒7在螺纹杆9的表面进行移动，从而推动支撑板4进行移动，带动连接杆5推动弧形板6进行移动，使得在进行固定的时候更加稳定牢靠，使得在对材料进行固定的时候可以更加有效的对其进行限位，保证了焊接时的稳定，通过转动转杆12带动挡板13进行移动，从而对焊接工作的火花进行格挡，从而保护了工作环境的安全，通过限位环17对转杆12进行限位，从而使得在进行使用的时候可以保证转杆12无法进行转动，保证了挡板13固定的稳定，通过固定弹簧15和固定杆16起到连接的作用，通过限位杆18和十字槽起到固定的作用，通过支撑腿19和支撑杆起到支撑的作用，通过风机21起到散热的作用，通过滑块11在滑槽10的内壁进行滑动，起到限位的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢筋焊接设备，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的内顶壁安装有焊接头(2)，所述工作架(1)的内侧壁固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的侧边固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部固定连接有弧形板(6)，所述支撑板(4)的侧边固定连接有螺纹筒(7)，所述放置板(3)的顶部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与螺纹筒(7)螺纹连接，所述工作架(1)的侧边贯穿连接有转杆(12)，所述转杆(12)的表面固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的底部设置有限位板(14)，所述工作架(1)的内侧壁与限位板(14)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋焊接设备，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的内顶壁安装有焊接头(2)，所述工作架(1)的内侧壁固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的侧边固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部固定连接有弧形板(6)，所述支撑板(4)的侧边固定连接有螺纹筒(7)，所述放置板(3)的顶部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与螺纹筒(7)螺纹连接，所述工作架(1)的侧边贯穿连接有转杆(12)，所述转杆(12)的表面固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的底部设置有限位板(14)，所述工作架(1)的内侧壁与限位板(14)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋焊接设备，其特征在于：所述工作架(1)的侧边固定连接有固定弹簧(15)，所述固定弹簧(15)的端部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的端部固定连接有限位环(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏娜，
申请(专利权)人：连云港开放大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32