一种设有防护装置的焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有防护装置的焊接设备，包括底座，底座的顶部通过螺栓与焊接壳的底部螺纹连接，底座的顶端固定连接有焊接台，底座的底部固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定安装有焊接主机，支撑板的另一侧固定安装有吸尘器，焊接壳的一侧固定安装有观察窗，焊接壳一侧的中部开设有两个滑槽，滑槽与把手滑动连接，把手的一侧与第一擦拭板的一端固定连接，把手的另一侧与第二擦拭板的一端固定连接，本实用新型专利技术一种设有防护装置的焊接设备，设置焊接壳、焊接台和吸尘器，使得焊接过程在内部进行，防止焊渣和火花飞溅，同时吸尘器可以吸收烟气，保护环境，设第一擦拭板和第二擦拭板，方便将观察窗上的杂质清理掉，防止视线的阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种设有防护装置的焊接设备
本技术涉及焊接领域，具体为一种设有防护装置的焊接设备。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，在一些钢管钢条或者钢板相关一些机械加工厂中，通常需要使用类似焊机或者其他焊接设备将两个连接物接头进行焊接，加长物体或者使得物体多样化。现有焊接设备在运行时，没有安装防护，在焊接时会产生四溅的火花，这样会对周围的设备或物品造成损坏，严重的会发生火灾，飞溅的焊渣容易伤人，而且产生的烟气还容易污染的外界环境，同时现有的一些焊接设备外加了一侧壳体并通过观察窗进行焊接，但是设置的观察窗一般容易附着焊渣以及固态灰尘，时间长了会影响视线，对焊接过程造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有防护装置的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有焊接设备在运行时，没有安装防护，在焊接时会产生四溅的火花，这样会对周围的设备或物品造成损坏，严重的会发生火灾，飞溅的焊渣容易伤人，而且产生的烟气还容易污染的外界环境，同时现有的一些焊接设备外加了一侧壳体并通过观察窗进行焊接，但是设置的观察窗一般容易附着焊渣以及固态灰尘，时间长了会影响视线，对焊接过程造成不便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有防护装置的焊接设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓与焊接壳的底部螺纹连接，所述底座的顶端固定连接有焊接台，所述焊接壳内壁的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有焊接头，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有焊接主机，所述支撑板的另一侧固定安装有吸尘器，所述焊接壳的顶部固定安装有吸尘罩，所述吸尘器的输出端通过吸尘管与吸尘罩的一端固定连通，所述吸尘罩的另一端与焊接壳的内部连通，所述焊接壳的一侧固定安装有观察窗，所述焊接壳一侧的中部开设有两个滑槽，所述滑槽与把手滑动连接，所述把手的一侧与第一擦拭板的一端固定连接，所述把手的另一侧与第二擦拭板的一端固定连接，所述底座底端的边角固定安装万向轮，所述底座一侧的表面固定安装有开关面板。作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面开设有电动伸缩杆开关、焊机开关和吸尘器开关，所述焊接头通过焊接线与焊接主机电性连接，所述电动伸缩杆、焊接主机和吸尘器分别通过电动伸缩杆开关、焊机开关和吸尘器开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接壳为一体制作而成，所述焊接壳的两端开设有通口，所述通口与焊接台相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一擦拭板的一侧和第二擦拭板的一侧均固定连接有若干个磁铁。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接台的顶部开设有焊接槽，所述焊接槽的内壁光滑处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置焊接壳、焊接台和吸尘器，将需要焊接的物体由焊接台两端向内推入，通过观察窗调整好位置，启动电动伸缩杆将焊接头置于焊接处，启动焊接主机进行焊接，使得焊接过程在装置内部进行，起到了防护作用，减少了焊渣以及火花飞溅，同时设置的吸尘器可以将过程中产生的飞溅焊渣和烟气吸收，保护环境；2、设置第一擦拭板、第二擦拭板和把手，在焊接的过程中，隔一段时间，可以上下拉动把手，使得把手在滑槽内上下滑动，带动第一擦拭板和第二擦拭板在观察窗的内外表面滑动，将附着在观察窗上的焊渣灰尘清理掉。防止长期堆叠挡住视线，提高了工作效率，快速清理，使用方便。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术观察窗的放大图；图3为本技术观察窗的侧面结构图；图4为本技术焊接台的表面图。图中：1、底座；2、焊接台；3、焊接壳；4、吸尘罩；5、电动伸缩杆；6、焊接头；7、观察窗；8、开关面板；9、焊接主机；10、支撑板；11、吸尘器；12、万向轮；13、把手；14、滑槽；15、第一擦拭板；16、第二擦拭板；17、磁铁；18、焊接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种设有防护装置的焊接设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓与焊接壳3的底部螺纹连接，底座1的顶端固定连接有焊接台2，焊接壳3内壁的顶端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定安装有焊接头6，底座1的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧固定安装有焊接主机9，支撑板10的另一侧固定安装有吸尘器11，焊接壳3的顶部固定安装有吸尘罩4，吸尘器11的输出端通过吸尘管与吸尘罩4的一端固定连通，吸尘罩4的另一端与焊接壳3的内部连通，焊接壳3的一侧固定安装有观察窗7，焊接壳3一侧的中部开设有两个滑槽14，滑槽14与把手13滑动连接，把手13的一侧与第一擦拭板15的一端固定连接，把手13的另一侧与第二擦拭板16的一端固定连接，底座1底端的边角固定安装有万向轮12，底座1一侧的表面固定安装有开关面板8。优选的，开关面板8的表面开设有电动伸缩杆开关、焊机开关和吸尘器开关，焊接头6通过焊接线与焊接主机9电性连接，电动伸缩杆5、焊接主机9和吸尘器11分别通过电动伸缩杆开关、焊机开关和吸尘器开关与外接电源电性连接，设置开关面板8方便分别对电动伸缩杆5、焊接主机9和吸尘器11进行控制。优选的，焊接壳3为一体制作而成，焊接壳3的两端开设有通口，通口与焊接台2相匹配，设置焊接壳3使得焊接过程在内部进行，提高焊接的安全性，设置通口使得焊接台2穿插过焊接壳3。优选的，第一擦拭板15的一侧和第二擦拭板16的一侧均固定连接有若干个磁铁17，设置磁铁17，使得第一擦拭板15与第二擦拭板16紧密贴合在观察窗7内外两侧，方便移动把手13对观察窗7进行擦拭。优选的，焊接台2的顶部开设有焊接槽18，焊接槽18的内壁光滑处理，设置焊接槽18用来放置需要焊接的钢管等，从焊接台2两端放入，沿着焊接槽18分别推入焊接壳3。具体使用时，本技术一种设有防护装置的焊接设备，将需要焊接的物体由焊接台2两端向焊接壳3内推入，如果是管状物可以沿着焊接槽18推入，通过观察窗7调整好焊接物体的位置，接通电源，通过开关面板8启动电动伸缩杆5将焊接头6上下移动，调节置于物体焊接处，启动焊接主机9进行焊接，使得焊接过程在装置内部进行，减少了焊渣以及火花飞溅，同时启动吸尘器11，在吸尘器11的作用下，焊接壳3内部的烟尘以及飞溅的焊渣会被吸尘罩4集中，通过吸尘管进入吸尘器11中，保护环境，在焊接的过程中，隔一段时间，可以上下拉动把手13，使得把手13在滑槽14内上下滑动，带动第一擦拭板15和第二擦拭板16在观察窗7的内表面以及外表面滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有防护装置的焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓与焊接壳（3）的底部螺纹连接，所述底座（1）的顶端固定连接有焊接台（2），所述焊接壳（3）内壁的顶端固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定安装有焊接头（6），所述底座（1）的底部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧固定安装有焊接主机（9），所述支撑板（10）的另一侧固定安装有吸尘器（11），所述焊接壳（3）的顶部固定安装有吸尘罩（4），所述吸尘器（11）的输出端通过吸尘管与吸尘罩（4）的一端固定连通，所述吸尘罩（4）的另一端与焊接壳（3）的内部连通，所述焊接壳（3）的一侧固定安装有观察窗（7），所述焊接壳（3）一侧的中部开设有两个滑槽（14），所述滑槽（14）与把手（13）滑动连接，所述把手（13）的一侧与第一擦拭板（15）的一端固定连接，所述把手（13）的另一侧与第二擦拭板（16）的一端固定连接，所述底座（1）底端的边角固定安装万向轮（12），所述底座（1）一侧的表面固定安装有开关面板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有防护装置的焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓与焊接壳（3）的底部螺纹连接，所述底座（1）的顶端固定连接有焊接台（2），所述焊接壳（3）内壁的顶端固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定安装有焊接头（6），所述底座（1）的底部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧固定安装有焊接主机（9），所述支撑板（10）的另一侧固定安装有吸尘器（11），所述焊接壳（3）的顶部固定安装有吸尘罩（4），所述吸尘器（11）的输出端通过吸尘管与吸尘罩（4）的一端固定连通，所述吸尘罩（4）的另一端与焊接壳（3）的内部连通，所述焊接壳（3）的一侧固定安装有观察窗（7），所述焊接壳（3）一侧的中部开设有两个滑槽（14），所述滑槽（14）与把手（13）滑动连接，所述把手（13）的一侧与第一擦拭板（15）的一端固定连接，所述把手（13）的另一侧与第二擦拭板（16）的一端固定连接，所述底座（1）底端的边角固定安装万向轮（12），所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占明，孙晓峰，邱骥，宋巍，史玉鹏，赵华星，李德民，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军装甲兵学院，
类型：新型
国别省市：北京;11