一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，包括基座、底板、顶板和灯泡，所述基座底端的两侧均安装有底板，所述基座内部的两侧均贯穿有调节结构，所述夹持结构底端的两端均安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述基座顶端的中间位置处安装有升降结构，所述升降结构的顶端安装有顶板，所述顶板底端的两侧均安装有灯泡。本实用新型专利技术通过设置有调节结构，当需要对电路板进行夹持时，为了防止不同大小的电路板夹持的效果不好，可以旋转把手，把手带动螺杆进行旋转，使得螺杆上的驱动块在其表面上左右移动，使得驱动块带动上方的下夹板进行移动，从而有效的对不同大小的电路板夹持的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构
本技术涉及夹持装置
，具体为一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构。
技术介绍
随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，信息产业不断的增加，使得电路板的使用范围变得十分的广，而电路板在使用前需要对其进行打孔，而在打孔的过程中为了保证打孔的精确度，需要对其进行夹持，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构在使用的过程中不便对夹持装置进行调节，从而不能很好的对不同大小的电路板有效的夹持，所以需要制造一种新型的夹持打孔机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，以解决上述
技术介绍
中提出不便对夹持装置调节的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，包括基座、底板、顶板和灯泡，所述基座底端的两侧均安装有底板，所述基座内部的两侧均贯穿有调节结构，所述调节结构包括把手、螺杆和驱动块，所述螺杆均贯穿于基座内部的两侧，所述螺杆的外表面均安装有驱动块，所述螺杆的一侧安装有把手，所述基座顶端的两侧均安装有夹持结构，所述夹持结构底端的两端均安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述基座顶端的中间位置处安装有升降结构，所述升降结构的顶端安装有顶板，所述顶板底端的两侧均安装有灯泡。优选的，所述螺杆的外表面安装有外螺纹，所述驱动块的内表面安装有内螺纹，所述螺杆与驱动块之间相互啮合。优选的，所述夹持结构包括下夹板、旋转块、调节杆和上夹板，所述下夹板均安装于基座顶端的两侧，所述下夹板的顶端安装有上夹板，所述上夹板顶端的中间位置处安装有旋转块，所述旋转块的底端贯穿有调节杆。优选的，所述调节杆延伸至下夹板的内部，所述调节杆与下夹板之间构成螺纹连接。优选的，所述升降结构包括固定座、升降座、插栓和插槽，所述固定座安装于基座顶端的中间位置处，所述固定座的内部安装有升降座，所述固定座的内部均贯穿有插槽，所述插槽的内部贯穿有插栓。优选的，所述插槽之间呈等间距分布，且插槽与插栓之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构不仅实现了方便对打孔夹持装置进行调节，也同时实现了对电路板的固定效果好和照明的效果好；（1）通过设置有调节结构，当需要对电路板进行夹持时，为了防止不同大小的电路板夹持的效果不好，可以旋转把手，把手带动螺杆进行旋转，使得螺杆上的驱动块在其表面上左右移动，使得驱动块带动上方的下夹板进行移动，从而有效的对不同大小的电路板夹持的效果；（2）通过设置有夹持结构，为了使其电路板夹持的效果更好，可以旋转旋转块，使得旋转块下方的调节杆在下夹板内部上下移动，从而带动了上夹板的移动，起到了调节下夹板和上夹板之间的间距，从而使得方便对电路板夹持的效果；（3）通过设置有升降结构，在加工电路板的过程中，为了使其加工更加的精确，可以对其进行照明，为了能方便使用，可以将插栓脱离插槽，然后移动固定座里面的升降座，当移动至指定位置时，然后将插栓重新插进插槽内部，起到了调节灯泡的高度的效果，在使用时更加的方便。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的升降结构主视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1、调节结构；101、把手；102、螺杆；103、驱动块；2、夹持结构；201、下夹板；202、旋转块；203、调节杆；204、上夹板；3、基座；4、底板；5、顶板；6、升降结构；601、固定座；602、升降座；603、插栓；604、插槽；7、灯泡；8、滑槽；9、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，包括基座3、底板4、顶板5和灯泡7，基座3底端的两侧均安装有底板4，基座3内部的两侧均贯穿有调节结构1，调节结构1包括把手101、螺杆102和驱动块103，螺杆102均贯穿于基座3内部的两侧，螺杆102的外表面均安装有驱动块103，螺杆102的一侧安装有把手101，螺杆102的外表面安装有外螺纹，驱动块103的内表面安装有内螺纹，螺杆102与驱动块103之间相互啮合；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当需要对电路板进行夹持时，为了防止不同大小的电路板夹持的效果不好，可以旋转把手101，把手101带动螺杆102进行旋转，使得螺杆102上的驱动块103在其表面上左右移动，使得驱动块103带动上方的下夹板201进行移动，从而有效的对不同大小的电路板夹持的效果；基座3顶端的两侧均安装有夹持结构2，夹持结构2包括下夹板201、旋转块202、调节杆203和上夹板204，下夹板201均安装于基座3顶端的两侧，下夹板201的顶端安装有上夹板204，上夹板204顶端的中间位置处安装有旋转块202，旋转块202的底端贯穿有调节杆203，调节杆203延伸至下夹板201的内部，调节杆203与下夹板201之间构成螺纹连接；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，为了使其电路板夹持的效果更好，可以旋转旋转块202，使得旋转块202下方的调节杆203在下夹板201内部上下移动，从而带动了上夹板204的移动，起到了调节下夹板201和上夹板204之间的间距，从而使得方便对电路板夹持的效果；夹持结构2底端的两端均安装有滑槽8，滑槽8的内部安装有滑块9，基座3顶端的中间位置处安装有升降结构6，升降结构6包括固定座601、升降座602、插栓603和插槽604，固定座601安装于基座3顶端的中间位置处，固定座601的内部安装有升降座602，固定座601的内部均贯穿有插槽604，插槽604的内部贯穿有插栓603，插槽604之间呈等间距分布，且插槽604与插栓603之间构成卡合结构，升降结构6的顶端安装有顶板5，顶板5底端的两侧均安装有灯泡7；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在加工电路板的过程中，为了使其加工更加的精确，可以对其进行照明，为了能方便使用，可以将插栓603脱离插槽604，然后移动固定座601里面的升降座602，当移动至指定位置时，然后将插栓603重新插进插槽604内部，起到了调节灯泡7的高度的效果，在使用时更加的方便。工作原理：本技术在使用时，首先，当需要对电路板进行夹持时，为了防止不同大小的电路板夹持的效果不好，可以旋转把手101，把手101带动螺杆102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，包括基座（3）、底板（4）、顶板（5）和灯泡（7），其特征在于：所述基座（3）底端的两侧均安装有底板（4），所述基座（3）内部的两侧均贯穿有调节结构（1），所述调节结构（1）包括把手（101）、螺杆（102）和驱动块（103），所述螺杆（102）均贯穿于基座（3）内部的两侧，所述螺杆（102）的外表面均安装有驱动块（103），所述螺杆（102）的一侧安装有把手（101），所述基座（3）顶端的两侧均安装有夹持结构（2），所述夹持结构（2）底端的两端均安装有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部安装有滑块（9），所述基座（3）顶端的中间位置处安装有升降结构（6），所述升降结构（6）的顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）底端的两侧均安装有灯泡（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，包括基座（3）、底板（4）、顶板（5）和灯泡（7），其特征在于：所述基座（3）底端的两侧均安装有底板（4），所述基座（3）内部的两侧均贯穿有调节结构（1），所述调节结构（1）包括把手（101）、螺杆（102）和驱动块（103），所述螺杆（102）均贯穿于基座（3）内部的两侧，所述螺杆（102）的外表面均安装有驱动块（103），所述螺杆（102）的一侧安装有把手（101），所述基座（3）顶端的两侧均安装有夹持结构（2），所述夹持结构（2）底端的两端均安装有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部安装有滑块（9），所述基座（3）顶端的中间位置处安装有升降结构（6），所述升降结构（6）的顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）底端的两侧均安装有灯泡（7）。


2.根据权利要求1所述的一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，其特征在于：所述螺杆（102）的外表面安装有外螺纹，所述驱动块（103）的内表面安装有内螺纹，所述螺杆（102）与驱动块（103）之间相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种适用多种形状电路板的激光打孔机用夹持打孔机构，其特征在于：所述夹持结构（2）包括下夹板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶，詹雪华，
申请(专利权)人：深圳市金沺技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44