一种熔喷布高压水刺设备制造技术

技术编号:27967314 阅读:46 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本发明专利技术涉及熔喷布水刺技术领域,尤其为一种熔喷布高压水刺设备,包括壳体,所述壳体的右端内侧转动连接有张紧辊,所述壳体的内侧转动连接有转辊,所述转辊的外侧设置有皮带,所述皮带的前端两侧均滑动连接有皮带跑偏报警装置,所述壳体的前端固定连接有控制柜,所述壳体的内侧固定连接有辅助吸水装置,本发明专利技术中,通过设置的固定筒、锁死螺钉、连接柱、第一调节螺杆、转盘、固定块、套筒、夹持板和导辊,工作人员调节上下两侧的导辊之间的距离,通过导辊实现对皮带表面熔喷布的挤压,从而把熔喷布内侧的水分挤压出来,加快空腔快速把熔喷布内侧的水分吸走,且提高了对熔喷布内侧水分吸收的效果,提高后续工序对熔喷布干燥的效。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布高压水刺设备
本专利技术涉及熔喷布水刺
,具体为一种熔喷布高压水刺设备。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1-5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域,在对熔喷布在进行加工时,需要通过水驻极处理设备,随着对熔喷布的运用日益增多,因此,对一种熔喷布高压水刺设备的需求日益增长。熔喷布在经过高压水刺设备水刺后,需要在负压风泵的作用下把熔喷布内侧的水分吸走一部分,从而便于后序工序对熔喷布的快速干燥,一般的水刺设备只是通过负压风泵对熔喷布内侧的水分进行吸收,但是吸收效果不好,影响后序工序对熔喷布的干燥,降低了整体的工作效率,且一般的水刺设备在运输皮带跑偏后没有提醒功能,如果不及时停机处理,会导致运输皮带上面的熔喷布出现偏移,从而影响熔喷布水刺的质量,因此,针对上述问题提出一种熔喷布高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布高压水刺设备,包括壳体(4),其特征在于:所述壳体(4)的右端内侧转动连接有张紧辊(8),所述壳体(4)的内侧转动连接有转辊(6),所述转辊(6)的外侧设置有皮带(7),所述皮带(7)的前端两侧均滑动连接有皮带跑偏报警装置(2),所述壳体(4)的内侧固定连接有空腔(10),所述壳体(4)的内侧固定连接有调节装置(3),所述调节装置(3)的内侧固定连接有喷水管(5),所述壳体(4)的前端固定连接有控制柜(9),所述壳体(4)的内侧固定连接有辅助吸水装置(1),所述壳体(4)的内侧转动连接有支撑辊(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布高压水刺设备,包括壳体(4),其特征在于:所述壳体(4)的右端内侧转动连接有张紧辊(8),所述壳体(4)的内侧转动连接有转辊(6),所述转辊(6)的外侧设置有皮带(7),所述皮带(7)的前端两侧均滑动连接有皮带跑偏报警装置(2),所述壳体(4)的内侧固定连接有空腔(10),所述壳体(4)的内侧固定连接有调节装置(3),所述调节装置(3)的内侧固定连接有喷水管(5),所述壳体(4)的前端固定连接有控制柜(9),所述壳体(4)的内侧固定连接有辅助吸水装置(1),所述壳体(4)的内侧转动连接有支撑辊(11)。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷布高压水刺设备,其特征在于:所述辅助吸水装置(1)包括固定筒(101)、第一手轮(102)、锁死螺钉(103)、连接柱(104)、第二手轮(105)、第一调节螺杆(106)、转盘(107)、固定块(108)、套筒(109)、夹持板(110)、导辊(111)、横梁(112)和连接杆(113),所述壳体(4)的内侧固定连接有横梁(112),所述横梁(112)的底端固定连接有连接杆(113),所述连接杆(113)和位于左侧所述空腔(10)的两端均固定连接有固定筒(101),所述固定筒(101)的内侧滑动连接有连接柱(104),所述连接柱(104)的一端通过铰链转动连接有夹持板(110),所述夹持板(110)的内侧转动连接有导辊(111)。


3.根据权利要求2所述的一种熔喷布高压水刺设备,其特征在于:所述固定筒(101)的内侧螺旋连接有锁死螺钉(103),且锁死螺钉(103)与连接柱(104)贴合。


4.根据权利要求2所述的一种熔喷布高压水刺设备,其特征在于:所述连接柱(104)的前端转动连接有转盘(107),所述转盘(107)的内侧固定连接有固定块(108),所述固定块(108)的内侧转动连接有第一调节螺杆(106),所述第一调节螺杆(106)的外侧螺旋连接有套筒(109),且套筒(109)与夹持板(110)通过铰链转动连接。


5.根据权利要求1所述的一种熔喷布高压水刺设备,其特征在于:所述皮带跑偏报警装置(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖晨光
申请(专利权)人:龙南小麦自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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