一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置制造方法及图纸

技术编号:27967226 阅读:49 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本实用新型专利技术公开了一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置,包括支撑腿、夹持装置、送线装置、控制面板、显示屏、显微镜、焊接头和电机,所述支撑腿位于整个装置的底端,所述支撑腿上端连接有工作台,所述工作台上设有顶板,所述顶板前侧设有所述控制面板,所述顶板上设有焊接臂,所述焊接臂上设有所述显示屏,所述夹持装置一侧设有线柱孔,所述线柱孔一侧设有所述送线装置,所述送线装置上设有所述电机,所述送线装置一侧设有所述置物箱。本实用新型专利技术将集成电路板放置于夹持装置上进行加紧,控制面板控制焊接头对集成电路板进行焊接,在焊接过程中为了让焊接位置精准通过显微镜放大到显示屏内进行观察,结构简单实用,并且方便更换,便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置
本技术涉及一种焊接机送线装置,具体来说,涉及一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置。
技术介绍
随着金丝球焊技术的发展,金丝球焊已经成为目前光器件内部微小元件电路连接的主要焊接方式。随着速率的提升,光器件封装对于金丝球焊的要求也越来越高。目前,随着科技的不断发展,时代的进步,人们的生活水平不断的提高,因此人们对金丝球焊接机的要求也越来越高;全自动超声波金丝球焊接机的自动化程度高,越来越受到欢迎,但是多为内置式送线装置,其送线装置一旦损坏则会导致整体机器停止工作,不方便维修,影响工作效率。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置,包括支撑腿、夹持装置、送线装置、控制面板、显示屏、显微镜、焊接头和电机,所述支撑腿位于整个装置的底端,所述支撑腿上端连接有工作台,所述工作台上设有顶板,所述顶板前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置,其特征在于,包括支撑腿(1)、夹持装置(3)、送线装置(5)、控制面板(9)、显示屏(12)、显微镜(13)、焊接头(14)和电机(21),所述支撑腿(1)位于整个装置的底端,所述支撑腿(1)上端连接有工作台(2),所述工作台(2)上设有顶板(7),所述顶板(7)前侧设有所述控制面板(9),所述顶板(7)上设有焊接臂(10),所述焊接臂(10)上设有所述显示屏(12),所述焊接臂(10)底端设有所述显微镜(13),所述显微镜(13)底端设有所述焊接头(14),所述焊接头(14)底端设有所述夹持装置(3),所述夹持装置(3)上设有第一固定块(16),所述...

【技术特征摘要】
1.一种全自动超声波金丝球焊接机送线装置,其特征在于,包括支撑腿(1)、夹持装置(3)、送线装置(5)、控制面板(9)、显示屏(12)、显微镜(13)、焊接头(14)和电机(21),所述支撑腿(1)位于整个装置的底端,所述支撑腿(1)上端连接有工作台(2),所述工作台(2)上设有顶板(7),所述顶板(7)前侧设有所述控制面板(9),所述顶板(7)上设有焊接臂(10),所述焊接臂(10)上设有所述显示屏(12),所述焊接臂(10)底端设有所述显微镜(13),所述显微镜(13)底端设有所述焊接头(14),所述焊接头(14)底端设有所述夹持装置(3),所述夹持装置(3)上设有第一固定块(16),所述第一固定块(16)上设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)一端连接有夹持块(17),所述夹持块(17)一侧设有第二固定块(18),所述夹持装置(3)一侧设有线柱孔(6),所述线柱孔(6)一侧设有所述送线装置(5),所述送线装置(5)上设有所述电机(21),所述送线装置(5)一侧设有置物箱(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李枢烜
申请(专利权)人:湖北嘉烜科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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