本发明专利技术公开了一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，包括超声波压焊机和移动平台，所述超声波压焊机一侧设置有移动平台，且移动平台的移动端顶面固定安装有安装盒，所述安装盒上方设置有压板，且压板底面粘贴有压条。有益效果：本发明专利技术通过压板完成对盖帽板的夹持，从而便于工作人员安装盖帽板，上料更加方便，在进行安装盖帽板时，可将盖帽板塞入到压板底面的压条下方，放置与安装盒顶面，并调整盖帽板的盖帽对准锂电池，即可启动驱动马达带动螺杆转动，从而带动与螺杆螺纹连接的压板向下移动，从而带动压条压住盖帽板边缘，从而完成盖帽板的固定，相对于传统的固定设备，本装置采用电动夹持，操作简单方便，节省了安装时间，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置
本专利技术涉及锂电池生产
，具体来说，涉及一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。现阶段的圆柱形锂电池两端都焊接有盖帽，盖帽通过焊接的方式与锂电池连接，盖帽在未焊接之前都安装在盖帽板上，采用夹持设备进行固定，传统的夹持设备为手动夹持设备，夹持速度慢，影响生产效率，同时，焊头在进行焊接时需要同步施压，焊头造成焊头结构较多，容易出现故障，影响使用寿命，焊接好的锂电池位于固定设备中，不方便批量取出，还可以进一步作出改进，另外，焊接过程中的烟气虽然可以被很好的吸取，但是不能被及时过滤，造成烟气污染工作环境，一旦发生电池起火，传统的压焊装置也不能及时扑救，容易导致火势蔓延，使用安全性还可以进一步提高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，具备便于安装、便于卸料、提高转运效率、减少焊接烟尘、使用更加安全可靠的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述便于安装、便于卸料、提高转运效率、减少焊接烟尘、使用更加安全可靠的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，包括超声波压焊机和移动平台，所述超声波压焊机一侧设置有移动平台，且移动平台的移动端顶面固定安装有安装盒，所述安装盒上方设置有压板，且压板底面粘贴有压条，所述安装盒两侧外壁固定连接有边盒，且边盒内部固定安装有驱动马达，所述压板拐角处贯穿螺纹连接有螺杆，且螺杆贯穿边盒并延伸至边盒内部，所述边盒内部横向固定连接有隔板，且隔板中心位置开设有中孔，并且中孔外侧开设有滚珠槽，所述螺杆外壁固定套接有工字轮，且工字轮由中柱和端板组成，并且中柱两端焊接有端板，所述中柱贯穿中孔，所述端板分布于隔板上下方，且端板内壁对应隔板表面开设的滚珠槽位置同样开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有滚珠，所述螺杆底面与驱动马达输出端连接，所述安装盒顶面开设有电池仓，且安装盒内部位于电池仓下方开设有内仓，并且电池仓内部滑动连接有活塞，所述超声波压焊机通过安装杆连接有焊头。进一步的，所述内仓内部设置有承托板，且承托板顶面竖向固定安装有顶杆，并且顶杆顶面贯穿电池仓与活塞底面固定连接，所述承托板底面竖向安装有气缸，且气缸底面与内仓内底面固定连接。进一步的，所述超声波压焊机固定悬挑安装有顶板，且顶板一端位于焊头上方固定安装有过滤箱，并且过滤箱一侧固定安装有真空泵，所述真空泵吸气端通过输气管与过滤箱顶面贯通连接，且过滤箱底面贯通连接有吸气管，并且吸气管另一端向下弯折延伸至焊头一侧，所述过滤箱中固定安装有镂空板，且镂空板之间填充有活性炭。进一步的，所述顶板下方架设有输送管，且输送管表面贯通安装有喷头，所述顶板顶面另一端固定安装有灭火器，且灭火器喷嘴与输送管贯通连接，并且输送管表面位于顶板上方安装有电磁阀，所述顶板底面固定安装有烟雾感应器，且烟雾感应器输出端与电磁阀输入端电性连接。进一步的，所述承托板底面与内仓内底面连接有弹簧，且弹簧均匀分布于气缸之间。进一步的，所述压条采用橡胶材质，且压条外边缘尺寸与安装盒底面外边缘尺寸相同，并且压条位于安装盒正上方。进一步的，所述压板为矩形框结构，且压板开口面积大于电池仓分布面积。进一步的，所述过滤箱正立面铰接有封闭门，且封闭门对应镂空板之间设置。进一步的，所述镂空板孔径小于活性炭的最小粒径，并且镂空板为金属材质。进一步的，所述螺杆顶面焊接有限位板，且限位板直径大于螺杆直径。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过压板完成对盖帽板的夹持，从而便于工作人员安装盖帽板，上料更加方便，在进行安装盖帽板时，可将盖帽板塞入到压板底面的压条下方，放置与安装盒顶面，并调整盖帽板的盖帽对准锂电池，即可启动驱动马达带动螺杆转动，从而带动与螺杆螺纹连接的压板向下移动，从而带动压条压住盖帽板边缘，从而完成盖帽板的固定，相对于传统的固定设备，本装置采用电动夹持，操作简单方便，节省了安装时间，提高了工作效率。（2）、本专利技术通过气缸推动活塞上移从而推动锂电池上移，进而带动锂电池顶住盖帽施加压力，在压焊的过程中，移动平台带动安装盒移动，从而带动电池仓依次移动到焊头正下方，焊头下移的同时，锂电池在活塞的推动下上移，焊头进行超声波焊接，锂电池顶住盖帽施加压力，从而完成压焊，焊接完成后，盖帽从盖帽板脱落，相对于传统的压焊设备，焊头只需要进行焊接即可，不必同步完成施压，减轻了焊头工作量，从而提高了焊头的使用寿命，同时，焊接完毕后，气缸可推动锂电池顶出电池仓，便于工作人员取用，便于拆卸锂电池，提高转运效率。（3）、本专利技术通过真空泵抽取焊接时产生的烟尘，从而进化工作环境，在进行焊接时，真空泵启动抽空过滤箱，使过滤箱内部呈负压状态，在吸气管另一端对应焊头位置形成负压，抽取焊头附近的空气，焊接时产生的烟尘跟随空气流动进入到吸气管中，进入到过滤箱中，经过活性炭过滤后排出，从而减少了烟尘对工作环境的污染，便于清洁生产，另外，一旦发生火灾时，烟雾感应器感应烟雾，电磁阀打开，灭火器内部的干粉沿着输送管从喷头喷出，对着火的锂电池进行灭火，从而避免火势蔓延，使用更加安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置的主视图；图3是根据本专利技术实施例的安装盒和压板的连接示意图；图4是根据本专利技术实施例的过滤箱的内部结构示意图；图5是根据本专利技术实施例的过滤箱的外部结构示意图；图6是根据本专利技术实施例的一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置的A节点放大图；图7是根据本专利技术实施例的工字轮的结构示意图；图8是根据本专利技术实施例的隔板的结构示意图。图中：1、超声波压焊机；2、安装杆；3、焊头；4、顶板；5、安装盒；6、内仓；7、电池仓；8、活塞；9、移动平台；10、气缸；11、弹簧；12、承托板；13、顶杆；14、压板；15、过滤箱；16、输气管；17、真空泵；18、输送管；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，其特征在于，包括超声波压焊机（1）和移动平台（9），所述超声波压焊机（1）一侧设置有移动平台（9），且移动平台（9）的移动端顶面固定安装有安装盒（5），所述安装盒（5）上方设置有压板（14），且压板（14）底面粘贴有压条（26），所述安装盒（5）两侧外壁固定连接有边盒（25），且边盒（25）内部固定安装有驱动马达（32），所述压板（14）拐角处贯穿螺纹连接有螺杆（24），且螺杆（24）贯穿边盒（25）并延伸至边盒（25）内部，所述边盒（25）内部横向固定连接有隔板（33），且隔板（33）中心位置开设有中孔（37），并且中孔（37）外侧开设有滚珠槽（36），所述螺杆（24）外壁固定套接有工字轮（31），且工字轮（31）由中柱（35）和端板（34）组成，并且中柱（35）两端焊接有端板（34），所述中柱（35）贯穿中孔（37），所述端板（34）分布于隔板（33）上下方，且端板（34）内壁对应隔板（33）表面开设的滚珠槽（36）位置同样开设有滚珠槽（36），并且滚珠槽（36）内部滚动连接有滚珠（30），所述螺杆（24）底面与驱动马达（32）输出端连接，所述安装盒（5）顶面开设有电池仓（7），且安装盒（5）内部位于电池仓（7）下方开设有内仓（6），并且电池仓（7）内部滑动连接有活塞（8），所述超声波压焊机（1）通过安装杆（2）连接有焊头（3）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，其特征在于，包括超声波压焊机（1）和移动平台（9），所述超声波压焊机（1）一侧设置有移动平台（9），且移动平台（9）的移动端顶面固定安装有安装盒（5），所述安装盒（5）上方设置有压板（14），且压板（14）底面粘贴有压条（26），所述安装盒（5）两侧外壁固定连接有边盒（25），且边盒（25）内部固定安装有驱动马达（32），所述压板（14）拐角处贯穿螺纹连接有螺杆（24），且螺杆（24）贯穿边盒（25）并延伸至边盒（25）内部，所述边盒（25）内部横向固定连接有隔板（33），且隔板（33）中心位置开设有中孔（37），并且中孔（37）外侧开设有滚珠槽（36），所述螺杆（24）外壁固定套接有工字轮（31），且工字轮（31）由中柱（35）和端板（34）组成，并且中柱（35）两端焊接有端板（34），所述中柱（35）贯穿中孔（37），所述端板（34）分布于隔板（33）上下方，且端板（34）内壁对应隔板（33）表面开设的滚珠槽（36）位置同样开设有滚珠槽（36），并且滚珠槽（36）内部滚动连接有滚珠（30），所述螺杆（24）底面与驱动马达（32）输出端连接，所述安装盒（5）顶面开设有电池仓（7），且安装盒（5）内部位于电池仓（7）下方开设有内仓（6），并且电池仓（7）内部滑动连接有活塞（8），所述超声波压焊机（1）通过安装杆（2）连接有焊头（3）。
2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，其特征在于，所述内仓（6）内部设置有承托板（12），且承托板（12）顶面竖向固定安装有顶杆（13），并且顶杆（13）顶面贯穿电池仓（7）与活塞（8）底面固定连接，所述承托板（12）底面竖向安装有气缸（10），且气缸（10）底面与内仓（6）内底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于锂电池池盖帽加工用压焊装置，其特征在于，所述超声波压焊机（1）固定悬挑安装有顶板（4），且顶板（4）一端位于焊头（3）上方固定安装有过滤箱（15），并且过滤箱（15）一侧固定安装有真空泵（17），所述真空泵（17）吸气端通过输气...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春，
申请(专利权)人：杭州盛通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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