一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装制造技术

本发明专利技术公开了一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装，包括设备本体，所述设备本体顶部表面设置有工作台，所述工作台顶部表面安装有安装座，且安装座内部设置有夹持组。本发明专利技术中，在需要对锂电池电芯固定时，工作人员可以把锂电池电芯放入到安装腔内部的支撑座上，之后手动推动锂电池电芯，从而使锂电池电芯一端的凸起与固定座卡接，卡接完成后，工作人员通过控制器启动电动气缸，之后在电动气缸的作用下对固定板进行推动，从而使固定板一端的挤压板与锂电池电芯另一端挤压固定，从而完成对锂电池电芯的固定，此方式操作简单，改变传统用手夹持的方式，大大提高在处理过程中锂电池电芯的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装
本专利技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。在锂电池的加工过程中，需要对锂电池电芯进行去毛刺处理，而现有的去毛刺装置都是使用者手持去毛刺装置，并按住锂电池电芯进行去毛刺处理，这种去毛刺的方式不仅效率较低，而且长时间容易使人产生疲劳感，从而在后续处理过程中，容易出现锂电池容易发生晃动，进而影响去毛刺的效果，因此需要设计一种基于锂电池电芯加用去毛刺工装来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的去毛刺装置都是使用者手持去毛刺装置，并按住锂电池电芯进行去毛刺处理，这种去毛刺的方式不仅效率较低，而且长时间容易使人产生疲劳感，从而在后续处理过程中，容易出现锂电池容易发生晃动，进而影响去毛刺的效果，而提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装，包括设备本体，所述设备本体顶部表面设置有工作台，所述工作台顶部表面安装有安装座，且安装座内部设置有夹持组，所述夹持组内部设置有安装腔，所述安装腔内部一端设置有固定座，所述安装腔内部另一端设置有固定板，所述固定板一侧设置有挤压板，所述挤压板与固定板接触处安装有第二密封轴承，所述固定板端部设置有第一滑块，所述安装腔内壁表面开设有第一滑轨，所述固定板通过端部的第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述工作台顶部表面位于安装腔下方设置有支撑座。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组内部设置有多个所述安装腔，且对立面所述安装腔之间通过连接杆连接，所述连接杆表面中间位置设置有第一齿轮，所述连接杆两端分别贯穿安装腔表面与固定座连接，所述连接杆与安装腔接触处安装有第一密封轴承，多个所述安装座通过链条与连接杆表面的第一齿轮啮合连接，所述夹持组设置有两个，且两个夹持组通过第二齿轮与链条啮合连接，所述第二齿轮安装在转动轴表面，所述转动轴一端通过联轴器与驱动电机输出端连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台顶部表面安装有支撑台，所述工作台顶部表面开设有滑道，所述滑道内部安装有丝杆，所述支撑台底端中间位置设置有螺纹套，所述支撑台通过螺纹套与丝杆螺旋连接，所述丝杆一端与步进电机输出端连接，且步进电机安装在设备本体表面的支撑板上。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑台底端竖直安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端设置有钢丝刷。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台顶部表面位于滑道两侧设置有第二滑轨，所述支撑台底端表面位于螺纹套两侧设置有第二滑块，所述支撑台通过底端的第二滑块与第二滑轨滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述设备本体表面安装有推拉门。作为上述技术方案的进一步描述：所述推拉门表面开设有散热孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座设置有多个，且多个支撑座均安装在安装腔下方。所述作为上述技术方案的进一步描述：所述设备本体底端设置有防滑垫脚，且防滑垫脚设置有多个，并且多个防滑垫脚等距离安装在设备本体底端四个拐角处。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑台表面安装有拉手，所述支撑台表面位于拉手一侧安装有控制器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是；1、本专利技术中，通过设置安装座、安装腔、固定座、挤压板、固定板和电动气缸的配合使用，便于对锂电池电芯的夹持固定，其中固定座内部的凹槽与锂电池一端的凸起过盈配合，在需要对锂电池电芯固定时，工作人员可以把锂电池电芯放入到安装腔内部的支撑座上，之后手动推动锂电池电芯，从而使锂电池电芯一端的凸起与固定座卡接，卡接完成后，工作人员通过控制器启动电动气缸，之后在电动气缸的作用下对固定板进行推动，从而使固定板一端的挤压板与锂电池电芯另一端挤压固定，从而完成对锂电池电芯的固定，此方式操作简单，改变传统用手夹持的方式，大大提高在处理过程中锂电池电芯的稳定性，其次固定板两端设置有第一滑块、同时固定板通过端部的第一滑块与安装腔内部的第一滑轨滑动连接，通过第一滑块和第一滑轨的配合使用，便于提高固定板在移动过程中的稳定性。2、本专利技术中，通过设置电动伸缩杆、钢丝刷、驱动电机、转动轴、第二齿轮、连接杆、第一齿轮的配合使用，便于对锂电池电芯进行除去毛刺，在安装腔对锂电池电芯固定完成后，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆，之后使电动伸缩杆带动钢丝刷向下移动与锂电池电芯外侧表面接触，然后工作人员通过控制器启动驱动电机，之后驱动电机带动转动轴转动，之后使转动轴通过第二齿轮带动链条转动，然后在链条的转动下通过第一齿轮带动连接杆转动，之后使连接杆带动锂电池电芯旋转，从而使钢丝刷对锂电池电芯表面的毛刺进行清理，此方式操作简单，改变传统手动处理的方式，而且安装腔设置有多个，从而可以一次性对多个锂电池电芯进行处理，大大提高工作效率。3、本专利技术中，通过设置两个安装座、支撑台、螺纹套、丝杆和步进电机的配合使用，便于使钢丝刷可以交替对两个安装座内部的锂电池电芯进行处理，在一个安装座内的锂电池电芯固定完成后，工作人员通过钢丝刷对其进行处理，在钢丝刷处理的过程中，工作人员可以把后续的锂电池电芯固定到另一个安装座内部的安装腔内，待钢丝刷完成一次处理之后，工作人员通过控制器启动步进电机，之后步进电机带动丝杆转动，从而在丝杆的转动下使螺纹套带动支撑台移动，使支撑台带动钢丝刷移动到另一个安装座上方，从而对其进行处理，此方式操作简单，大大提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装示意图安装座；图3为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装侧视图；图4为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装安装腔示意图；图5为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装固定板示意图；图6为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装链条示意图；图7为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装转动轴示意图；图8为本专利技术提出的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装A放大图示意图。图例说明：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）顶部表面设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部表面安装有安装座（3），且安装座（3）内部设置有夹持组，所述夹持组内部设置有安装腔（18），所述安装腔（18）内部一端设置有固定座（21），所述安装腔（18）内部另一端设置有固定板（23），所述固定板（23）一侧设置有挤压板（25），所述挤压板（25）与固定板（23）接触处安装有第二密封轴承（28），所述固定板（23）端部设置有第一滑块（27），所述安装腔（18）内壁表面开设有第一滑轨（22），所述固定板（23）通过端部的第一滑块（27）与第一滑轨（22）滑动连接，所述工作台（2）顶部表面位于安装腔（18）下方设置有支撑座（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）顶部表面设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部表面安装有安装座（3），且安装座（3）内部设置有夹持组，所述夹持组内部设置有安装腔（18），所述安装腔（18）内部一端设置有固定座（21），所述安装腔（18）内部另一端设置有固定板（23），所述固定板（23）一侧设置有挤压板（25），所述挤压板（25）与固定板（23）接触处安装有第二密封轴承（28），所述固定板（23）端部设置有第一滑块（27），所述安装腔（18）内壁表面开设有第一滑轨（22），所述固定板（23）通过端部的第一滑块（27）与第一滑轨（22）滑动连接，所述工作台（2）顶部表面位于安装腔（18）下方设置有支撑座（9）。


2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装，其特征在于，所述夹持组内部设置有多个所述安装腔（18），且对立面所述安装腔（18）之间通过连接杆（20）连接，所述连接杆（20）表面中间位置设置有第一齿轮（19），所述连接杆（20）两端分别贯穿安装腔（18）表面与固定座（21）连接，所述连接杆（20）与安装腔（18）接触处安装有第一密封轴承（26），多个所述安装座（3）通过链条（16）与连接杆（20）表面的第一齿轮（19）啮合连接，所述夹持组设置有两个，且两个夹持组通过第二齿轮（29）与链条（16）啮合连接，所述第二齿轮（29）安装在转动轴（15）表面，所述转动轴（15）一端通过联轴器与驱动电机（17）输出端连接。


3.根据权利要求1所述的一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装，其特征在于，所述工作台（2）顶部表面安装有支撑台（4），所述工作台（2）顶部表面开设有滑道（33），所述滑道（33）内部安装有丝杆（10），所述支撑台（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春，
申请(专利权)人：杭州盛通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33