一种用于球状壳体的内加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于球状壳体的内加热装置，包括多个能够从球状壳体的入口孔进入球状壳体内的加热模块，每个加热模块之间相互拼接形成上下开口的圆筒，每个所述加热模块包括加热带、加热带支撑和隔热块，多个所述隔热块之间相互可拆卸拼接形成圆筒的框架，所述加热带通过所述加热带支撑周向悬空固定在所述框架的外表面，相邻两个加热模块上的加热带之间依次通过连接带连接固定形成圆环，至少一个所述加热模块上设有与电源连通的电极，所述电极与所述加热带连通。本实用新型专利技术提供的内加热装置，通过模块化设计使得加热带能够在球状壳体内部对其进行预热，可有效避免因预热不均匀导致球状壳体变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球状壳体的内加热装置
本技术涉及工业设备
，更具体地，涉及一种用于球状壳体的内加热装置。
技术介绍
高压球状壳体通常为两个半球通过环缝焊接成型，因为高压球状壳体的结构承载需要，需使用大厚度高强度的特种材料，譬如Ti80等，但在采用电子束焊接时，因电子束焊接能量密度大，焊接过程中的加热和冷却速度极快，在焊接大厚度的高压球状壳体时，因钛合金热传导率比一般金属低，而电子束焊接一面温度较高，造成内外壁冷热不均匀而产生裂纹，从而影响结构强度。故电子束焊接需在预热后进行焊接，传统预热方式采用气焊枪、加热炉、感应加热、红外线辐射加热等，但以上方式适用于厚度比较薄、整体尺寸比较小的工件。对于较大型压力球状壳体环缝预热容易造成预热不均匀导致变形。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种适用于球状壳体尤其是高压球状壳体的内加热装置，以解决现有技术中对于较大型压力球状壳体环缝预热容易造成预热不均匀导致变形的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于球状壳体的内加热装置，包括多个能够从球状壳体的入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球状壳体的内加热装置，其特征在于，包括多个能够从球状壳体的入口孔进入球状壳体内的加热模块，每个加热模块之间相互拼接形成上下开口的圆筒，每个所述加热模块包括加热带、加热带支撑和隔热块，多个所述隔热块之间相互可拆卸拼接形成圆筒的框架，所述加热带通过所述加热带支撑周向悬空固定在所述框架的外表面，相邻两个加热模块上的加热带之间依次通过连接带连接固定形成圆环，至少一个所述加热模块上设有与电源连通的电极，所述电极与所述加热带连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于球状壳体的内加热装置，其特征在于，包括多个能够从球状壳体的入口孔进入球状壳体内的加热模块，每个加热模块之间相互拼接形成上下开口的圆筒，每个所述加热模块包括加热带、加热带支撑和隔热块，多个所述隔热块之间相互可拆卸拼接形成圆筒的框架，所述加热带通过所述加热带支撑周向悬空固定在所述框架的外表面，相邻两个加热模块上的加热带之间依次通过连接带连接固定形成圆环，至少一个所述加热模块上设有与电源连通的电极，所述电极与所述加热带连通。


2.根据权利要求1所述的用于球状壳体的内加热装置，其特征在于，所述圆筒外侧的上下两端形成有环状凸缘。


3.根据权利要求2所述的用于球状壳体的内加热装置，其特征在于，所述环状凸缘朝向所述加热带的一侧设有至少一层隔热垫。


4.根据权利要求1所述的用于球状壳体的内加热装置，其特征在于，部分隔热块之间设有连接块，所述隔热块和所述连接块均包括由内向外相互贴合的内隔热层、中间隔热层和外隔热层。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫东，贺仕田，周双，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43