一种便于清理废料的数控智能穿孔机制造技术

技术编号:27967124 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本实用新型专利技术公开了一种便于清理废料的数控智能穿孔机,包括主体和连接线,所述主体的中部设置有防护机构,且防护机构的内侧安置有清理机构,所述防护机构的上方右侧安置有润滑机构,且润滑机构的底端设置有置物柜,所述置物柜的上方右侧安置有转轴,且转轴的上方安装有操作框,所述连接线安装于操作框的左侧。该便于清理废料的数控智能穿孔机通过置物槽的设置可以避免水泵表面加入润滑油的时候,润滑油滴落到地上,储存桶的内部是为了储存润滑油,便于利用出料口对水泵进行润滑,避免造成严重的后果,同时软性气囊的设置是为了方便在水泵需要润滑的时候,可以将储存桶内部的润滑油挤入水泵上,操作框的设置是为了对主体进行智能操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废料的数控智能穿孔机
本技术涉及穿孔机装置
,具体为一种便于清理废料的数控智能穿孔机。
技术介绍
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成,与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。现有的智能穿孔机在使用过程中,需要借助外物对穿孔机工作台面上的工件残渣进行清理,在实际使用过程中较为麻烦,同时穿孔机上的水泵需要及时更换润滑油,避免造成严重的后果的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理废料的数控智能穿孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的智能穿孔机在使用过程中,需要借助外物对穿孔机工作台面上的工件残渣进行清理,在实际使用过程中较为麻烦,同时穿孔机上的水泵需要及时更换润滑油,避免造成严重的后果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理废料的数控智能穿孔机,包括主体和连接线,所述主体的中部设置有防护机构,且防护机构的内侧安置有清理机构,所述防护机构的上方右侧安置有润滑机构,且润滑机构的底端设置有置物柜,所述置物柜的上方右侧安置有转轴,且转轴的上方安装有操作框,所述连接线安装于操作框的左侧。优选的,所述防护机构包括限位槽、防护框、把手、通孔和固定螺丝,且限位槽的内侧设置有防护框,所述防护框的右端安置有把手,且防护框的底端内侧穿设有通孔,所述通孔的底端设置有固定螺丝。优选的,所述固定螺丝设置有四个,且固定螺丝分别关于主体的中垂线呈对称分布,同时防护框与限位槽之间为活动连接。优选的,所述清理机构包括放置槽、清洁刷、液压推杆、废料收集槽和内槽,且放置槽的右侧安装有清洁刷,所述清洁刷的右侧安置有液压推杆,且清洁刷的左侧开设有废料收集槽,所述废料收集槽的外壁开设有内槽。优选的,所述废料收集槽为矩形状,且废料收集槽的内侧为中空状,同时清洁刷与液压推杆之间为焊接。优选的,所述润滑机构包括置物槽、水泵、出料口、储存桶、进料口和软性气囊,且置物槽的上方安装有水泵,所述水泵的顶端设置有出料口,且出料口的上方设置有储存桶,所述储存桶的内侧上方开设有进料口,且进料口的后端内侧固定有软性气囊。优选的,所述软性气囊与储存桶的内部之间为固定连接,同时进料口为圆形状,且进料口与储存桶之间为一体化结构。优选的,所述操作框与转轴外壁之间为焊接,且转轴与主体之间为活动连接,同时置物柜为矩形状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该便于清理废料的数控智能穿孔机限位槽的设置可以在主体不需要时候防护框的时候将其收进内部,避免干扰主体的正常使用,防护框的设置是为了避免主体在操作的过程中出现废料飞溅的现象,同时固定螺丝的设置方便拆卸和安装防护框,使得主体在使用的过程中更加的方便。2、该便于清理废料的数控智能穿孔机放置槽的设置是为了将工件放在其内部,便于主体进行穿孔,清洁刷的设置是为了在主体闲置的时候,对其表面的工件废料进行清理,避免其干扰到主体的正常使用,液压推杆的设置是为了根据实际需求对清洁刷进行移动,废料收集槽的设置是为了收集清洁刷清理出的废渣。3、该便于清理废料的数控智能穿孔机置物槽的设置可以避免水泵表面加入润滑油的时候,润滑油滴落到地上,储存桶的内部是为了储存润滑油,便于利用出料口对水泵进行润滑,避免造成严重的后果,同时软性气囊的设置是为了方便在水泵需要润滑的时候,可以将储存桶内部的润滑油挤入水泵上,操作框的设置是为了对主体进行智能操作,便于主体对工件进行加工,转轴的设置可以使得操作框在使用过程中根据实际需求进行转动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术液压推杆和清洁刷俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、防护机构;201、限位槽;202、防护框;203、把手;204、通孔;205、固定螺丝;3、清理机构;301、放置槽;302、清洁刷;303、液压推杆;304、废料收集槽;305、内槽;4、润滑机构;401、置物槽;402、水泵;403、出料口;404、储存桶;405、进料口;406、软性气囊;5、置物柜;6、转轴;7、操作框;8、连接线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于清理废料的数控智能穿孔机,包括主体1、防护机构2、限位槽201、防护框202、把手203、通孔204、固定螺丝205、清理机构3、放置槽301、清洁刷302、液压推杆303、废料收集槽304、内槽305、润滑机构4、置物槽401、水泵402、出料口403、储存桶404、进料口405、软性气囊406、置物柜5、转轴6、操作框7、连接线8,主体1的中部设置有防护机构2,且防护机构2的内侧安置有清理机构3,防护机构2的上方右侧安置有润滑机构4,且润滑机构4的底端设置有置物柜5,置物柜5的上方右侧安置有转轴6,且转轴6的上方安装有操作框7,连接线8安装于操作框7的左侧,防护机构2包括限位槽201、防护框202、把手203、通孔204和固定螺丝205,且限位槽201的内侧设置有防护框202,防护框202的右端安置有把手203,且防护框202的底端内侧穿设有通孔204,通孔204的底端设置有固定螺丝205,固定螺丝205设置有四个,且固定螺丝205分别关于主体1的中垂线呈对称分布,同时防护框202与限位槽201之间为活动连接,限位槽201的设置可以在主体1不需要时候防护框202的时候将其收进内部,避免干扰主体1的正常使用,防护框202的设置是为了避免主体1在操作的过程中出现废料飞溅的现象,同时固定螺丝205的设置方便拆卸和安装防护框202,使得主体1在使用的过程中更加的方便;清理机构3包括放置槽301、清洁刷302、液压推杆303、废料收集槽304和内槽305,且放置槽301的右侧安装有清洁刷302,清洁刷302的右侧安置有液压推杆303,且清洁刷302的左侧开设有废料收集槽304,废料收集槽304的外壁开设有内槽305,废料收集槽304为矩形状,且废料收集槽304的内侧为中空状,同时清洁刷302与液压推杆303之间为焊接,放置槽301的设置是为了将工件放在其内部,便于主体1进行穿孔,清洁刷302的设置是为了在主体1闲置的时候,对其表面的工件废料进行清理,避免其干扰到主体1的正常使用,液压推杆303的设置是为了根据实际需求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理废料的数控智能穿孔机,包括主体(1)和连接线(8),其特征在于:所述主体(1)的中部设置有防护机构(2),且防护机构(2)的内侧安置有清理机构(3),所述防护机构(2)的上方右侧安置有润滑机构(4),且润滑机构(4)的底端设置有置物柜(5),所述置物柜(5)的上方右侧安置有转轴(6),且转轴(6)的上方安装有操作框(7),所述连接线(8)安装于操作框(7)的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理废料的数控智能穿孔机,包括主体(1)和连接线(8),其特征在于:所述主体(1)的中部设置有防护机构(2),且防护机构(2)的内侧安置有清理机构(3),所述防护机构(2)的上方右侧安置有润滑机构(4),且润滑机构(4)的底端设置有置物柜(5),所述置物柜(5)的上方右侧安置有转轴(6),且转轴(6)的上方安装有操作框(7),所述连接线(8)安装于操作框(7)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机,其特征在于:所述防护机构(2)包括限位槽(201)、防护框(202)、把手(203)、通孔(204)和固定螺丝(205),且限位槽(201)的内侧设置有防护框(202),所述防护框(202)的右端安置有把手(203),且防护框(202)的底端内侧穿设有通孔(204),所述通孔(204)的底端设置有固定螺丝(205)。


3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机,其特征在于:所述固定螺丝(205)设置有四个,且固定螺丝(205)分别关于主体(1)的中垂线呈对称分布,同时防护框(202)与限位槽(201)之间为活动连接。


4.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机,其特征在于:所述清理机构(3)包括放置槽(301)、清洁刷(302)、液压推杆(303)、废料收集槽(304)和内槽(305),且放置槽(301)的右侧安装有清洁刷(302),所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂成贺春国
申请(专利权)人:苏州新斯锐数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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