一种带缠绞结构的自动纺丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺丝技术领域，尤其是一种带缠绞结构的自动纺丝装置，现提出以下方案，包括两个固定架和收集框，其中一个所述固定架的外壁固定连接有电机架，且电机架的外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴和另一个固定架的相对一侧外壁均固定连接有连接板。本发明专利技术通过设置有挤出组件，挤出组件包含一号液压缸、压板和刮板，在通过空气泵向存储箱内部吹气时，一号液压缸带动压板下方的四方位分布的刮板下移，刮板对存储箱内壁附着的热溶胶进行刮落，同时，压板向下挤压的力度辅助空气泵将热熔胶从挤出嘴挤出，防止热熔胶堵塞挤出嘴，提高该自动纺丝装置的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种带缠绞结构的自动纺丝装置
本专利技术涉及纺丝
，尤其涉及一种带缠绞结构的自动纺丝装置。
技术介绍
纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程；纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送。成型方法主要有溶液纺丝(solutionspinning)和熔体纺丝(meltspinning)两大类。近年来还出现许多新的特殊纺丝法；在纺丝过程中需要用到自动纺丝装置。现有的纺丝装置一般都是通过空气泵将位于存储箱内部的热熔胶吹出，但是，热熔胶吹出过程中，部分热熔胶附着于存储箱的内壁，容易造成热溶胶的浪费，同时，空气泵的吹力有限，当热熔胶卡在吹塑嘴中无法挤出时，空气泵并不能起到较好的挤出效果，导致该纺丝装置工作过程中容易因这些问题出现停滞，降低纺丝效率。
技术实现思路
基于现有的纺丝装置一般都是通过空气泵将位于存储箱内部的热熔胶吹出，但是，热熔胶吹出过程中，部分热熔胶附着于存储箱的内壁，容易造成热溶胶的浪费，同时，空气泵的吹力有限，当热熔胶卡在吹塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带缠绞结构的自动纺丝装置，其特征在于，包括工作台(1)、存储箱(9)和缠绞结构，其中，/n所述缠绞结构包括两个固定架(14)和收集框(12)，其中一个固定架(14)的外壁固定连接有电机架，且电机架的外壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)和另一个固定架(14)的相对一侧外壁均固定连接有连接板(20)，且两个连接板(20)的相对一侧外壁均固定连接有两个辅助块(22)，位于同一个连接板(20)上的两个辅助块(22)的相对一侧外壁均固定连接有二号液压缸(17)，两个二号液压缸(17)的相对一侧外壁均固定连接有夹持板(21)，所述收...

【技术特征摘要】
1.一种带缠绞结构的自动纺丝装置，其特征在于，包括工作台(1)、存储箱(9)和缠绞结构，其中，
所述缠绞结构包括两个固定架(14)和收集框(12)，其中一个固定架(14)的外壁固定连接有电机架，且电机架的外壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)和另一个固定架(14)的相对一侧外壁均固定连接有连接板(20)，且两个连接板(20)的相对一侧外壁均固定连接有两个辅助块(22)，位于同一个连接板(20)上的两个辅助块(22)的相对一侧外壁均固定连接有二号液压缸(17)，两个二号液压缸(17)的相对一侧外壁均固定连接有夹持板(21)，所述收集框(12)位于两个连接板(20)之间；
所述存储箱(9)的两侧外壁均固定连接有侧架(8)，所述存储箱(9)内设置有挤出组件，所述挤出组件包含一号液压缸(7)、压板(23)和刮板(24)，两个所述侧架(8)的顶部内壁均固定连接有一号液压缸(7)，两个一号液压缸(7)的底部外壁固定连接有同一个压板(23)，所述压板(23)的底部外壁固定连接有四个刮板(24)，且四个所述刮板(24)均与存储箱(9)的内壁相接触。


2.根据权利要求1所述的一种带缠绞结构的自动纺丝装置，其特征在于，所述存储箱(9)的两侧外壁均固定连接有加热板(18)，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑锋，
申请(专利权)人：湖南亚瑞特运动用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43