本实用新型专利技术涉及一种电火花机床主轴装置，包括驱动单元、传动单元、主轴单元、电极和碳刷，所述驱动单元通过所述传动单元带动所述主轴单元转动，所述驱动单元设于所述主轴单元上端，所述传动单元和所述电极分别设置在所述主轴单元左右两侧，所述碳刷设于所述电极与所述主轴单元之间。缩短了主轴的设计长度，使整个装置整体更加紧凑，占用空间更小。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花机床主轴装置
本技术涉及数控机床领域，尤其是涉及一种电火花机床主轴装置。
技术介绍
电火花加工机床是利用电火花放电腐蚀原理对工件材料进行加工，在加工过程中利用不断旋转的电极对工件表面进行腐蚀磨削，电极安装在主轴上，由主轴带动电极转动。现有的电火花机床主轴中，一般是在远离电极的一端设置与主轴接触的碳刷，用以给电极通电，因此，为了提供碳刷的接触距离，需要延长主轴的长度，导致主轴长度较长，占用空间较大，不利于机床结构空间的设计。因此，需要提供一种结构紧凑、占用空间更小的电火花机床主轴装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种电火花机床主轴装置，可缩短主轴的设计长度，减少其占用空间。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种电火花机床主轴装置，包括驱动单元、传动单元、主轴单元、电极和碳刷，所述驱动单元通过所述传动单元带动所述主轴单元转动，所述驱动单元设于所述主轴单元上端，所述传动单元和所述电极分别设置在所述主轴单元左右两侧，所述碳刷设于所述电极与所述主轴单元之间。进一步的，所述主轴单元包括主轴、轴承、轴承支撑筒、绝缘套筒和主轴支座，所述轴承安装于所述轴承支撑筒内，所述主轴转动连接于所述轴承内；所述绝缘套筒套设于所述轴承支撑筒外周，所述绝缘套筒安装于所述主轴支座内；所述碳刷安装固定在所述主轴支座上，所述碳刷与所述主轴接触连接。进一步的，所述主轴支座下端沿主轴轴线方向开有一间隙，所述主轴支座下端开有贯穿所述间隙的锁紧孔，所述锁紧孔穿设有锁紧螺栓。进一步的，所述驱动单元包括电机和电机箱体，所述电机安装在所述电机箱体内。进一步的，所述电机为无刷直流电机。进一步的，所述驱动单元还包括电机盖板，所述电机盖板设于所述电机箱体靠近所述传动单元的一侧，通过所述电机盖板将所述电机限制固定在所述电机箱体内。进一步的，所述传动单元包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮与所述驱动单元连接，所述从动轮与所述主轴单元连接，所述传送带连接于所述主动轮与从动轮之间。进一步的，所述传动单元还包括张紧轮，所述张紧轮紧贴所述传送带。进一步的，所述传动单元还包括保护罩，所述保护罩盖覆住所述传送带。进一步的，所述主轴单元的侧壁设有测量探针。本技术具有如下有益效果：本技术公开了一种电火花机床主轴装置，驱动单元和主轴单元上下并排设置，驱动单元和主轴单元之间使用传动单元进行连接实现带动主轴的运转，以此，可使整个主轴装置的结构更加紧凑。将碳刷设置在电机与主轴单元之间，因此，无需在主轴单元连接传动单元的一端延长主轴的长度即可实现碳刷的设置，缩短了主轴的设计长度，使整个装置整体更加紧凑，占用空间更小。附图说明图1为本技术的电火花机床主轴装置的整体结构示意图；图2为本技术的电火花机床主轴装置的爆炸结构示意图；图3为本技术的电火花机床主轴装置中间剖视示意图。图中具体结构说明：1驱动单元、11电机箱体、12电机、13电机盖板、2主轴单元、21主轴、22轴承、23轴承支撑筒、24绝缘套筒、25主轴支座、3传动单元、31主动轮、32从动轮、33张紧轮、34传送带、4电极、5碳刷、6测量探针、61探针固定架。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。参照图1-3，一种电火花机床主轴装置，包括驱动单元1、传动单元3、主轴单元2、电极4和碳刷5，所述驱动单元1通过所述传动单元3带动所述主轴单元2转动，所述驱动单元1设于所述主轴单元2上端，所述传动单元3和所述电极4分别设置在所述主轴单元2左右两侧，所述碳刷5设于所述电极4与所述主轴单元2之间。工作时，驱动单元1通过传动单元3带动主轴单元2转动，为主轴转动提供足够的动力，满足电极工作的要求，主轴单元2带动电极4旋转，设置在电极4与主轴单元2之间的碳刷5与主轴接触，通过主轴为电机4提供电能。相对于现有技术，本实施例的主轴装置结构更加紧凑，主轴长度更短。进一步的，所述主轴单元2包括主轴21、轴承22、轴承支撑筒23、绝缘套筒24和主轴支座25，所述轴承22安装于所述轴承支撑筒23内，所述主轴21转动连接于所述轴承22内；所述绝缘套筒24套设于所述轴承支撑筒23外周，所述绝缘套筒24安装于所述主轴支座25内；所述碳刷5安装固定在所述主轴支座25上，所述碳刷5与所述主轴21接触连接。进一步的，所述主轴支座25下端沿主轴轴线方向开有一间隙，所述主轴支座25下端开有贯穿所述间隙的锁紧孔，所述锁紧孔穿设有锁紧螺栓。在主轴支座25开设间隙，在安装主轴支座25内部的结构时，可松开锁紧螺栓便于安装，安装后再通过锁紧螺栓锁紧，安装方便，安装后牢固可靠。进一步的，所述驱动单元1包括电机12和电机箱体11，所述电机12安装在所述电机箱体11内。进一步的，所述电机12为无刷直流电机。选用无刷直流电机，在保证提供足够动力的前提下，相对于异步电机，其体积更小，以此能够缩小驱动单元1的占用空间，使整个装置结构更加紧凑。进一步的，所述驱动单元1还包括电机盖板13，所述电机盖板13设于所述电机箱体11靠近所述传动单元3的一侧，通过所述电机盖板13将所述电机12限制固定在所述电机箱体11内。进一步的，所述传动单元3包括主动轮31、从动轮32和传送带34，所述主动轮31与所述驱动单元1连接，所述从动轮32与所述主轴单元2连接，所述传送带34连接于所述主动轮31与从动轮32之间。进一步的，所述传动单元3还包括张紧轮33，所述张紧轮33紧贴所述传送带34。进一步的，所述传动单元3还包括保护罩35，所述保护罩35盖覆住所述传送带34。设置保护罩35能够对传动单元3进行保护，同时起到防尘防污染的作用。进一步的，所述主轴单元2的侧壁设有测量探针6。具体的，在主轴支座25的侧壁上设有探针固定架61，测量探针6安装在探针固定架61上。设置测量探针6，在加工过程中测量探针6可用于辅助测量，比如，在加工锯片时，测量探针6可用于探测锯片每个锯齿的分度角。本领域技术人员可根据实际加工测量需求从现有技术中选择合适的测量探针6。以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即但凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电火花机床主轴装置，包括驱动单元(1)、传动单元(3)、主轴单元(2)、电极(4)和碳刷(5)，所述驱动单元(1)通过所述传动单元(3)带动所述主轴单元(2)转动，其特征在于：所述驱动单元(1)设于所述主轴单元(2)上端，所述传动单元(3)和所述电极(4)分别设置在所述主轴单元(2)左右两侧，所述碳刷(5)设于所述电极(4)与所述主轴单元(2)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种电火花机床主轴装置，包括驱动单元(1)、传动单元(3)、主轴单元(2)、电极(4)和碳刷(5)，所述驱动单元(1)通过所述传动单元(3)带动所述主轴单元(2)转动，其特征在于：所述驱动单元(1)设于所述主轴单元(2)上端，所述传动单元(3)和所述电极(4)分别设置在所述主轴单元(2)左右两侧，所述碳刷(5)设于所述电极(4)与所述主轴单元(2)之间。
2.如权利要求1所述的一种电火花机床主轴装置，其特征在于：所述主轴单元(2)包括主轴(21)、轴承(22)、轴承支撑筒(23)、绝缘套筒(24)和主轴支座(25)，所述轴承(22)安装于所述轴承支撑筒(23)内，所述主轴(21)转动连接于所述轴承(22)内；所述绝缘套筒(24)套设于所述轴承支撑筒(23)外周，所述绝缘套筒(24)安装于所述主轴支座(25)内；所述碳刷(5)安装固定在所述主轴支座(25)上，所述碳刷(5)与所述主轴(21)接触连接。
3.如权利要求2所述的一种电火花机床主轴装置，其特征在于：所述主轴支座(25)下端沿主轴轴线方向开有一间隙，所述主轴支座(25)下端开有贯穿所述间隙的锁紧孔，所述锁紧孔穿设有锁紧螺栓。
4.如权利要求2所述的一种电火花机床主轴装置，其特征在于：所述驱动单元(1)包括电机(12)和电机箱体(11)，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：广东顺的精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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