一种铜材生产用连续性切割装置制造方法及图纸

技术编号:27966737 阅读:37 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本实用新型专利技术公开了一种铜材生产用连续性切割装置,包括工作台、支架、圆盘、收集框和调节块,所述工作台的内部两侧对称开设有定位槽,所述限位杆对称焊接在限位框的外部两侧,且限位框的内部上下两侧均固定安装有齿条,所述支架固定安装在限位框的上表面,所述圆盘对称转动安装在工作台的上端内部两侧,且圆盘的内部活动连接有上部推杆,所述下部推杆的下表面焊接有固定板,所述收集框活动安装在工作台的内部,所述工作台的内部两侧对称连接有丝杆,且丝杆的外部活动安装有内螺纹环。该铜材生产用连续性切割装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以连续性进行切割加工,且装置中设置有自动收料结构,便于加工的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铜材生产用连续性切割装置
本技术涉及铜材生产
,具体为一种铜材生产用连续性切割装置。
技术介绍
铜材是指由纯铜材料或者铜合金材料加工制作的金属结构,管状铜材又称为铜管,工业生产的铜管长度较长,在加工时,需要根据使用的需要,通过切割装置将铜管分段切割成相应的大小,机械切割装置主要有驱动结构和切割刀片组成,通过高速转动摩擦的原理对铜管进行切割。随着切割装置的不断加工使用,在使用过程中发现了下述问题:1.现有的一些切割装置在使用时不便于连续性对铜材进行切割加工,铜材需要不断调节加工位置完成切割,加工连续性较差,加工效率较低。2.且切割后的铜材结构不便于自动化收集,加工后需要工作人员取下铜材结构,装置使用不便。所以需要针对上述问题设计一种铜材生产用连续性切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜材生产用连续性切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些切割装置在使用时不便于连续性对铜材进行切割加工,铜材需要不断调节加工位置完成切割,加工连续性较差,加工效率较低,且切割后的铜材结构不便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜材生产用连续性切割装置,包括工作台(1)、支架(8)、圆盘(10)、收集框(15)和调节块(24),其特征在于:所述工作台(1)的内部两侧对称开设有定位槽(2),且定位槽(2)中设置有铜管(3),并且工作台(1)下端内部活动连接有限位杆(4),所述限位杆(4)对称焊接在限位框(5)的外部两侧,且限位框(5)的内部上下两侧均固定安装有齿条(6),并且限位框(5)的内侧中间位置设置有齿块(7),所述支架(8)固定安装在限位框(5)的上表面,且支架(8)的内侧转动连接有切割片(9),所述圆盘(10)对称转动安装在工作台(1)的上端内部两侧,且圆盘(10)的内部活动连接有上部推杆(11),并...

【技术特征摘要】
1.一种铜材生产用连续性切割装置,包括工作台(1)、支架(8)、圆盘(10)、收集框(15)和调节块(24),其特征在于:所述工作台(1)的内部两侧对称开设有定位槽(2),且定位槽(2)中设置有铜管(3),并且工作台(1)下端内部活动连接有限位杆(4),所述限位杆(4)对称焊接在限位框(5)的外部两侧,且限位框(5)的内部上下两侧均固定安装有齿条(6),并且限位框(5)的内侧中间位置设置有齿块(7),所述支架(8)固定安装在限位框(5)的上表面,且支架(8)的内侧转动连接有切割片(9),所述圆盘(10)对称转动安装在工作台(1)的上端内部两侧,且圆盘(10)的内部活动连接有上部推杆(11),并且上部推杆(11)的下端活动安装有下部推杆(12),所述下部推杆(12)的下表面焊接有固定板(13),且下部推杆(12)活动连接在限位环(14)的内侧,并且限位环(14)固定安装在工作台(1)的内部,所述收集框(15)活动安装在工作台(1)的内部,且工作台(1)的内部前侧面固定安装有圆杆(16),并且圆杆(16)的外部活动连接有安装框(17),同时安装框(17)的内部通过中间转轴(18)与切割片(9)相互连接,所述工作台(1)的内部两侧对称连接有丝杆(19),且丝杆(19)的外部活动安装有内螺纹环(20),并且内螺纹环(20)的外侧面焊接有推板(21),同时丝杆(19)的侧面固定安装有侧边齿轮(22)。


2.根据权利要求1所述的一种铜材生产用连续性切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部通过电动伸缩杆(23)与调节块(24)相互连接,且调...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙正光
申请(专利权)人:鹰潭光远铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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