本实用新型专利技术公开了一种安全性高的电极箔用切割装置，包括卷辊、支脚、基台和红外传感器，所述基台底端的四个挂角处焊接固定有支脚，所述基台顶端的一侧设置有压紧结构，所述压紧结构的一侧固定有红外传感器。本实用新型专利技术通过设置有压紧结构有效避免电极箔切割过程出现偏移的情况发生，电极箔拉出通过基台进行移动，移动至基台中间进行切割，此过程为了避免电极箔移动出现偏移，在基台一侧固定有支杆，支杆顶部设置顶板，顶板底部两侧固定有压紧轮，压紧轮利用顶部伸缩块与顶部伸缩弹簧固定，伸缩弹簧固定在顶板顶部的伸缩槽内，因此压紧轮能够随着顶部的伸缩块以及伸缩弹簧进行伸缩调节适应电极箔厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的电极箔用切割装置
本技术涉及电极箔
，具体为一种安全性高的电极箔用切割装置。
技术介绍
铝电解电容器的正负极经常会使用到电极箔这种材料，是铝电解电容器的重要使用材料，电极箔在使用前需要使用到切割装置进行切割工序，目前市面上也存在多种电极箔用切割装置。但就目前来说现有的电极箔切割装置依旧会存在一些缺陷，电极箔一般缠绕于卷辊上，在切割时需要通过卷辊来拉出，进而进行裁切，但裁切过程可能会出现电极箔偏移的情况出现，影响后续裁切。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的电极箔用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出拉出过程可能出现偏移的情况发生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的电极箔用切割装置，包括卷辊、支脚、基台和红外传感器，所述基台底端的四个挂角处焊接固定有支脚，所述基台顶端的一侧设置有压紧结构，所述压紧结构的一侧固定有红外传感器。优选的，所述支脚的一侧固定有固定结构，所述固定结构包括支架、固定弹簧、固定板和转动轴，所述支脚的一侧焊接固定有支架，所述支架的顶端活动铰接有转动轴，所述转动轴上焊接固定有固定弹簧。优选的，所述固定弹簧的顶端焊接固定有固定板，所述固定板呈弧形结构，所述固定弹簧和固定板在转动轴上呈环形分布，所述固定板的外部包覆有卷辊。优选的，所述基台顶端的另一侧设置有定量结构，所述定量结构包括滑块、滑槽、外壳、拉杆、固定块、驱动电机、切割片、滑杆和滑筒，所述基台一侧的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端贯穿出基台固定有外壳，所述外壳的内部竖向固定有滑杆。优选的，所述滑杆上套设有滑筒，所述滑筒和滑杆构成滑动结构，所述滑筒的正面固定有固定块，所述固定块的顶端安装有拉杆，所述固定块的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有切割片。优选的，所述压紧结构包括顶板、压紧轮、支杆、伸缩槽、伸缩块和伸缩弹簧，所述基台顶端的一侧固定有顶板，所述顶板底端的两侧焊接固定有支杆，所述支杆的底端和基台焊接固定，所述顶板底端中间位置处的两侧焊接固定有伸缩槽，所述伸缩槽的内部焊接固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端焊接固定有伸缩块，所述伸缩块利用伸缩弹簧设计为伸缩结构，所述伸缩块的底端焊接固定有压紧轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全性高的电极箔用切割装置不仅实现了防止电极箔拉出时出现偏移情况的发生，实现了对不同规格的电极箔卷辊进行固定的目的，而且实现了对电极箔的定量切割；(1)通过设置有压紧结构有效避免电极箔切割过程出现偏移的情况发生，电极箔拉出通过基台进行移动，移动至基台中间进行切割，此过程为了避免电极箔移动出现偏移，在基台一侧固定有支杆，支杆顶部设置顶板，顶板底部两侧固定有压紧轮，压紧轮利用顶部伸缩块与顶部伸缩弹簧固定，伸缩弹簧固定在顶板顶部的伸缩槽内，因此压紧轮能够随着顶部的伸缩块以及伸缩弹簧进行伸缩调节适应电极箔厚度；(2)通过设置有固定结构实现对不同规格电极箔卷辊的固定，将缠绕电极箔的卷辊固定在支架顶端活动铰接的转动轴上，从而来方便将电极箔拉出，进而方便裁切，转动轴上环绕有固定弹簧和固定板，能够对不同规格大小的卷辊固定，卷辊过小时固定弹簧收缩，进而环绕的固定板之间直径变小，来更好的适应不同规格卷辊的固定，进而随着转动轴的转动来将电极箔拉出，进行裁切工艺；(3)通过设置有定量结构实现对电极箔的定量切割，电极箔到达基台的中间部位，后启动驱动电机，驱动电机一侧设置切割片，能够利用切割片进行电极箔切割，驱动电机固定在一侧的固定块上，而固定块固定在背面外壳的滑筒上，滑筒套设在外壳内竖向固定的滑杆内部，因此能够拉动固定块顶部的拉杆，能够让驱动电机利用固定块通过滑筒在滑杆上进行上下滑动，从而调节高度，为了实现对电极箔的定量切割，外壳底部与基台内部滑槽内的滑块进行焊接固定，滑块顶部贯穿出基台，并和外壳焊接固定，因此只需推动滑块，即可实现外壳整体在滑槽内的滑动，进而选择所需切割电极箔的长度，实现对电极箔的定量切割。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图3为本技术的压紧轮正视放大剖面结构示意图；图4为本技术的外壳正视剖面放大结构示意图。图中：1、卷辊；2、固定结构；201、支架；202、固定弹簧；203、固定板；204、转动轴；3、支脚；4、基台；5、定量结构；501、滑块；502、滑槽；503、外壳；504、拉杆；505、固定块；506、驱动电机；507、切割片；508、滑杆；509、滑筒；6、红外传感器；7、压紧结构；701、顶板；702、压紧轮；703、支杆；704、伸缩槽；705、伸缩块；706、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种安全性高的电极箔用切割装置，包括卷辊1、支脚3、基台4和红外传感器6，基台4底端的四个挂角处焊接固定有支脚3，基台4顶端的一侧设置有压紧结构7，压紧结构7的一侧固定有红外传感器6；支脚3的一侧固定有固定结构2，固定结构2包括支架201、固定弹簧202、固定板203和转动轴204，支脚3的一侧焊接固定有支架201，支架201的顶端活动铰接有转动轴204，转动轴204上焊接固定有固定弹簧202，固定弹簧202的顶端焊接固定有固定板203，固定板203呈弧形结构，固定弹簧202和固定板203在转动轴204上呈环形分布，固定板203的外部包覆有卷辊1；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将缠绕电极箔的卷辊1固定在支架201顶端活动铰接的转动轴204上，从而来方便将电极箔拉出，进而方便裁切，转动轴204上环绕有固定弹簧202和固定板203，能够对不同规格大小的卷辊1固定，卷辊1过小时固定弹簧202收缩，进而环绕的固定板203之间直径变小，来更好的适应不同规格卷辊1的固定，进而随着转动轴204的转动来将电极箔拉出，进行裁切工艺；基台4顶端的另一侧设置有定量结构5，定量结构5包括滑块501、滑槽502、外壳503、拉杆504、固定块505、驱动电机506、切割片507、滑杆508和滑筒509，基台4一侧的内部开设有滑槽502，滑槽502的内部设置有滑块501，滑块501的顶端贯穿出基台4固定有外壳503，外壳503的内部竖向固定有滑杆508，滑杆508上套设有滑筒509，滑筒509和滑杆508构成滑动结构，滑筒509的正面固定有固定块505，固定块505的顶端安装有拉杆504，固定块505的一侧固定有驱动电机506，该驱动电机506型号可为Y90S-2，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安全性高的电极箔用切割装置，包括卷辊(1)、支脚(3)、基台(4)和红外传感器(6)，其特征在于：所述基台(4)底端的四个挂角处焊接固定有支脚(3)，所述基台(4)顶端的一侧设置有压紧结构(7)，所述压紧结构(7)的一侧固定有红外传感器(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的电极箔用切割装置，包括卷辊(1)、支脚(3)、基台(4)和红外传感器(6)，其特征在于：所述基台(4)底端的四个挂角处焊接固定有支脚(3)，所述基台(4)顶端的一侧设置有压紧结构(7)，所述压紧结构(7)的一侧固定有红外传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的电极箔用切割装置，其特征在于：所述支脚(3)的一侧固定有固定结构(2)，所述固定结构(2)包括支架(201)、固定弹簧(202)、固定板(203)和转动轴(204)，所述支脚(3)的一侧焊接固定有支架(201)，所述支架(201)的顶端活动铰接有转动轴(204)，所述转动轴(204)上焊接固定有固定弹簧(202)。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的电极箔用切割装置，其特征在于：所述固定弹簧(202)的顶端焊接固定有固定板(203)，所述固定板(203)呈弧形结构，所述固定弹簧(202)和固定板(203)在转动轴(204)上呈环形分布，所述固定板(203)的外部包覆有卷辊(1)。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的电极箔用切割装置，其特征在于：所述基台(4)顶端的另一侧设置有定量结构(5)，所述定量结构(5)包括滑块(501)、滑槽(502)、外壳(503)、拉杆(504)、固定块(505)、驱动电机(506)、切割片(507)、滑杆(508)和滑筒(509)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，薛海燕，
申请(专利权)人：江苏荣生电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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