本发明专利技术公开了一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置，包括斜切机外壳体，所述斜切机外壳体的上表面后端中间位置处固定安装有保护壳；本方案设计了可自动伸缩的伸缩杆以及焊接固定在伸缩杆上的推动块，从而方便对切割过程中产生的废料进行自动去除处理，减轻使用者的工作负担，并且通过在斜切机外壳体的前表面焊接收集盒，从而对废料进行统一的收集，节约成本，同时在保护壳的后端设置了集尘盒外壳体，以及在内设置可拆卸清理的内胆，方便对切割过程中产生的碎屑进行收集，降低清理难度，延长机器的使用寿命，此外，还设置了可自由调整角度的调节尺，从而方便根据使用者需求，对铝合金型材的切割角度进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置
本专利技术属于铝合金型材斜切
，具体涉及一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置。
技术介绍
切角机可进行45度斜边或多边形切割，适用于十字绣画框、油画框、木条、铝合金型材等。现有的铝合金型材斜切机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的铝合金型材斜切机在对铝合金型材进行角度斜切时，通常只能进行固定角度的切割，无法根据使用者需求，对铝合金型材进行多种角度的调整切割，给使用者的使用带来不便；同时，对铝合金型材切割过程中，会产生不需要的边角料，而这些边角料的废料没有个统一的收集，并且需要使用者手动将其取走，不仅耗费时间，还造成了材料上的浪费；此外，切片在对铝合金型材进行切割时，会产生四处飞溅的碎屑，而这些碎屑不仅清理起来困难，还有可能会对机器的使用造成影响，从而降低机器的工作效率和使用寿命。为此，我们提出一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝合金型材斜切机在对铝合金型材进行角度斜切时，通常只能进行固定角度的切割，无法根据使用者需求，对铝合金型材进行多种角度的调整切割，给使用者的使用带来不便；同时，对铝合金型材切割过程中，会产生不需要的边角料，而这些边角料的废料没有个统一的收集，并且需要使用者手动将其取走，不仅耗费时间，还造成了材料上的浪费；此外，切片在对铝合金型材进行切割时，会产生四处飞溅的碎屑，而这些碎屑不仅清理起来困难，还有可能会对机器的使用造成影响，从而降低机器的工作效率和使用寿命的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置，包括斜切机外壳体，所述斜切机外壳体的上表面后端中间位置处固定安装有保护壳，所述保护壳的后表面焊接安装有集尘盒外壳体，所述保护壳的前端下方活动安装有调节尺，所述调节尺上活动安装有调节螺栓，所述调节尺的前表面焊接安装有限位块，所述保护壳的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气动杆，所述气动杆的下方活动安装有固定块，所述斜切机外壳体的上表面中间位置处开设有切刀槽，所述切刀槽的中间位置处活动安装有切刀，所述斜切机外壳体的前表面焊接安装有收集盒，所述斜切机外壳体的右表面固定安装有开关，所述开关的后侧固定安装有指示灯，所述开关的下方开设有电线接口，所述斜切机外壳体的下端焊接安装有支撑脚，所述限位块的内部左侧焊接安装有固定盒，所述固定盒的左侧固定安装有接口，所述固定盒的前端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端焊接安装有推动块，所述推动块的右端焊接安装有第一卡块，所述限位块上开设有第一卡槽，所述收集盒的前表面左端焊接安装有旋转轴，所述旋转轴上活动安装有固定条，所述收集盒的前表面右端焊接安装有限位槽，所述收集盒的下端前方固定安装有转动轴，所述转动轴上活动安装有挡板；所述保护壳的右端中间位置处开设有集尘口，所述集尘盒外壳体的上方固定安装有内胆，所述内胆的上表面下端焊接安装有第二卡块，所述内胆的右表面固定安装有纱网，所述集尘盒外壳体的上表面开设有第二卡槽，所述集尘盒外壳体的内部靠近右端固定安装有过滤板，所述集尘盒外壳体的右端固定安装有风扇，所述集尘盒外壳体的上表面右端固定安装有连接块，所述斜切机外壳体上开设有第一滑槽，所述调节尺上开设有第二滑槽，所述调节螺栓的外表面开设有第一螺纹，所述调节螺栓的外表面活动安装有固定环，所述调节螺栓的下端焊接安装有挡块，所述固定环的中间位置处焊接安装有限位环，所述限位环的右表面开设有第二螺纹，所述固定环上活动安装有活动块，所述活动块的内表面右侧开设有第三螺纹，所述活动块的右端焊接安装有弹簧。作为本专利技术的进一步方案，所述限位块、接口、固定盒、第一卡块、第一卡槽和推动块分别设置有两组，两组固定盒均焊接固定在两组限位块的内部，一组推动块与一组固定盒之间通过两组伸缩杆活动伸缩连接，两组接口均焊接固定在两组固定盒上，两组第一卡块与两组推动块之间焊接固定，两组第一卡槽分别开设在两组限位块的前表面。作为本专利技术的进一步方案，所述固定条与收集盒之间通过旋转轴转动连接，所述限位槽与收集盒之间焊接固定，所述挡板与收集盒之间通过转动轴转动连接，所述收集盒与斜切机外壳体之间焊接固定。作为本专利技术的进一步方案，所述第二卡块和第二卡槽分别设置有两组，两组第二卡块焊接固定在内胆的上表面下端左右两侧，两组第二卡槽开设在集尘盒外壳体的上表面左右两侧，所述纱网焊接固定在内胆的后端，并且与内胆之间一体成型，所述集尘口共设置有两组，两组集尘口分别开设在保护壳的后表面和内胆的前表面。作为本专利技术的进一步方案，所述风扇共设置有两组，两组风扇均通过螺丝固定安装有在集尘盒外壳体的后端，所述连接块与两组风扇之间电性连接，所述过滤板与集尘盒外壳体之间通过螺丝螺接固定。作为本专利技术的进一步方案，所述第一滑槽共设置有两组，两组第一滑槽均开设在斜切机外壳体的上表面，两组第一滑槽为弧形结构，所述调节螺栓、调节尺、挡块、第二滑槽、固定环和第一螺纹分别设置有两组，两组调节尺靠近切刀槽的一端与斜切机外壳体之间均通过一组转轴转动连接，两组第一螺纹开设在两组调节螺栓的外表面，两组挡块焊接固定在两组调节螺栓的下端，两组固定环与两组调节螺栓之间通过两组第一螺纹螺接固定，两组第二滑槽均开设在两组调节尺上。作为本专利技术的进一步方案，所述限位环、第二螺纹、第三螺纹、弹簧和活动块分别设置有两组，两组限位环焊接固定在两组固定环的中间位置处，两组第二螺纹分别开设在两组限位环的内表面，两组第三螺纹开设在两组活动块的凹面，两组活动块与两组固定环之间通过两组弹簧弹性连接。作为本专利技术的进一步方案，所述气动杆、支撑架和固定块分别设置有两组，两组气动杆与两组支撑架之间通过支撑杆焊接固定，两组固定块与两组气动杆之间卡合固定。作为本专利技术的进一步方案，所述两组限位块焊接固定在两组调节尺的前表面，所述两组限位块是镜像结构，所述两组支撑架焊接固定在两组调节尺的后表面中间位置处。一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：通过滑动调节螺栓，带动调节尺进行转动，从而调整到所需的角度，再通过移动调节螺栓上的固定环，对调节尺进行固定，最后再对铝合金型材进行斜切加工。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过在斜切机外壳体的上表面开设第一滑槽，第一滑槽的凹面上设置角度尺，在调节尺上开设第二滑槽，将调节尺靠近切刀槽的一端通过转轴固定，调节尺与斜切机外壳体之间通过调节螺栓进行固定，可以根据使用者的需求，将调节尺在第一滑槽上滑动，从而调节到所需角度，在对铝合金型材进行切割，从而获得所需要的切割角度的铝合金型材，增加了铝合金型材斜切的多样性。2、通过将固定盒上的接口与气泵管进行连接，从而当需要对铝合金型材切割过程中产生的边角废料进行处理时，固定盒中的伸缩杆延伸，推动块将边角废料推进收集盒中进行收集，从而无需人工对边角废料进行清理，省时省事的同时，收集起来的废料又可以进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置，包括斜切机外壳体(1)，其特征在于：所述斜切机外壳体(1)的上表面后端中间位置处固定安装有保护壳(3)，所述保护壳(3)的后表面焊接安装有集尘盒外壳体(4)，所述保护壳(3)的前端下方活动安装有调节尺(16)，所述调节尺(16)上活动安装有调节螺栓(2)，所述调节尺(16)的前表面焊接安装有限位块(15)，所述保护壳(3)的右侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上固定安装有气动杆(5)，所述气动杆(5)的下方活动安装有固定块(8)，所述斜切机外壳体(1)的上表面中间位置处开设有切刀槽(14)，所述切刀槽(14)的中间位置处活动安装有切刀(7)，所述斜切机外壳体(1)的前表面焊接安装有收集盒(13)，所述斜切机外壳体(1)的右表面固定安装有开关(10)，所述开关(10)的后侧固定安装有指示灯(9)，所述开关(10)的下方开设有电线接口(11)，所述斜切机外壳体(1)的下端焊接安装有支撑脚(12)，所述限位块(15)的内部左侧焊接安装有固定盒(18)，所述固定盒(18)的左侧固定安装有接口(17)，所述固定盒(18)的前端活动安装有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的前端焊接安装有推动块(21)，所述推动块(21)的右端焊接安装有第一卡块(19)，所述限位块(15)上开设有第一卡槽(20)，所述收集盒(13)的前表面左端焊接安装有旋转轴(27)，所述旋转轴(27)上活动安装有固定条(23)，所述收集盒(13)的前表面右端焊接安装有限位槽(24)，所述收集盒(13)的下端前方固定安装有转动轴(26)，所述转动轴(26)上活动安装有挡板(25)；/n所述保护壳(3)的右端中间位置处开设有集尘口(28)，所述集尘盒外壳体(4)的上方固定安装有内胆(30)，所述内胆(30)的上表面下端焊接安装有第二卡块(29)，所述内胆(30)的右表面固定安装有纱网(31)，所述集尘盒外壳体(4)的上表面开设有第二卡槽(35)，所述集尘盒外壳体(4)的内部靠近右端固定安装有过滤板(34)，所述集尘盒外壳体(4)的右端固定安装有风扇(32)，所述集尘盒外壳体(4)的上表面右端固定安装有连接块(33)，所述斜切机外壳体(1)上开设有第一滑槽(36)，所述调节尺(16)上开设有第二滑槽(38)，所述调节螺栓(2)的外表面开设有第一螺纹(40)，所述调节螺栓(2)的外表面活动安装有固定环(39)，所述调节螺栓(2)的下端焊接安装有挡块(37)，所述固定环(39)的中间位置处焊接安装有限位环(41)，所述限位环(41)的右表面开设有第二螺纹(42)，所述固定环(39)上活动安装有活动块(45)，所述活动块(45)的内表面右侧开设有第三螺纹(43)，所述活动块(45)的右端焊接安装有弹簧(44)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置，包括斜切机外壳体(1)，其特征在于：所述斜切机外壳体(1)的上表面后端中间位置处固定安装有保护壳(3)，所述保护壳(3)的后表面焊接安装有集尘盒外壳体(4)，所述保护壳(3)的前端下方活动安装有调节尺(16)，所述调节尺(16)上活动安装有调节螺栓(2)，所述调节尺(16)的前表面焊接安装有限位块(15)，所述保护壳(3)的右侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上固定安装有气动杆(5)，所述气动杆(5)的下方活动安装有固定块(8)，所述斜切机外壳体(1)的上表面中间位置处开设有切刀槽(14)，所述切刀槽(14)的中间位置处活动安装有切刀(7)，所述斜切机外壳体(1)的前表面焊接安装有收集盒(13)，所述斜切机外壳体(1)的右表面固定安装有开关(10)，所述开关(10)的后侧固定安装有指示灯(9)，所述开关(10)的下方开设有电线接口(11)，所述斜切机外壳体(1)的下端焊接安装有支撑脚(12)，所述限位块(15)的内部左侧焊接安装有固定盒(18)，所述固定盒(18)的左侧固定安装有接口(17)，所述固定盒(18)的前端活动安装有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的前端焊接安装有推动块(21)，所述推动块(21)的右端焊接安装有第一卡块(19)，所述限位块(15)上开设有第一卡槽(20)，所述收集盒(13)的前表面左端焊接安装有旋转轴(27)，所述旋转轴(27)上活动安装有固定条(23)，所述收集盒(13)的前表面右端焊接安装有限位槽(24)，所述收集盒(13)的下端前方固定安装有转动轴(26)，所述转动轴(26)上活动安装有挡板(25)；
所述保护壳(3)的右端中间位置处开设有集尘口(28)，所述集尘盒外壳体(4)的上方固定安装有内胆(30)，所述内胆(30)的上表面下端焊接安装有第二卡块(29)，所述内胆(30)的右表面固定安装有纱网(31)，所述集尘盒外壳体(4)的上表面开设有第二卡槽(35)，所述集尘盒外壳体(4)的内部靠近右端固定安装有过滤板(34)，所述集尘盒外壳体(4)的右端固定安装有风扇(32)，所述集尘盒外壳体(4)的上表面右端固定安装有连接块(33)，所述斜切机外壳体(1)上开设有第一滑槽(36)，所述调节尺(16)上开设有第二滑槽(38)，所述调节螺栓(2)的外表面开设有第一螺纹(40)，所述调节螺栓(2)的外表面活动安装有固定环(39)，所述调节螺栓(2)的下端焊接安装有挡块(37)，所述固定环(39)的中间位置处焊接安装有限位环(41)，所述限位环(41)的右表面开设有第二螺纹(42)，所述固定环(39)上活动安装有活动块(45)，所述活动块(45)的内表面右侧开设有第三螺纹(43)，所述活动块(45)的右端焊接安装有弹簧(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置，其特征在于：所述限位块(15)、接口(17)、固定盒(18)、第一卡块(19)、第一卡槽(20)和推动块(21)分别设置有两组，两组固定盒(18)均焊接固定在两组限位块(15)的内部，一组推动块(21)与一组固定盒(18)之间通过两组伸缩杆(22)活动伸缩连接，两组接口(17)均焊接固定在两组固定盒(18)上，两组第一卡块(19)与两组推动块(21)之间焊接固定，两组第一卡槽(20)分别开设在两组限位块(15)的前表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材斜切的角度调整装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杨恒鑫，
类型：发明
国别省市：江西;36
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