一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔装置技术领域，具体为一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，包括固定底座，固定底座的表面且靠近右下角的位置设有脚踏式开关，固定底座的正上方设有支撑板，支撑板的表面设有对称分布的U形滑轨，U形滑轨的外侧活动连接有对称分布的固定装置，支撑板的正上方设有U形板，U形板的底部且靠近中部的位置设有U形支架，U形支架内壁的底部设有气缸，U形板表面的中部开设有安装通槽，安装通槽内设有气动打孔枪。该可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，通过脚踏式开关控制气缸的开启和关闭，使气缸控制气动打孔枪的开关，便于使用者双手控制待打孔物料，从而便于快速更换待打孔物料，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机
本技术涉及打孔装置
，具体为一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机。
技术介绍
气动打孔机是一种开孔装置，主要作用在金属板上开孔，在广告牌生产的行业中被广泛应用，便于在广告字的边上开孔，从而方便广告字安装在底板上，但是现有的气动打孔机大多只是气动打孔枪，需要使用者手持气动打孔枪对广告字进行打孔，在长时间工作后，因为气动打孔枪的重量会导致使用者手部和胳臂酸疼，对使用者身体造成影响，且导致工作效率降低，鉴于此，我们提出一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气动打孔机大多只是气动打孔枪，需要使用者手持气动打孔枪对广告字进行打孔，在长时间工作后，对使用者身体造成影响，且导致工作效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，包括固定底座，所述固定底座的表面且靠近右下角的位置设有脚踏式开关，所述固定底座的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑杆，所述支撑杆的外壁且靠近顶部的位置水平设有环形支撑板，所述支撑杆的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆的端部活动连接有预紧螺母，所述固定底座的正上方设有支撑板，所述支撑板的表面设有对称分布的U形滑轨，所述U形滑轨的外侧活动连接有对称分布的固定装置，所述固定装置包括条形夹板，所述条形夹板的侧面且靠近两端的位置开设有对称分布的矩形通槽，所述条形夹板的侧面且位于矩形通槽顶部的位置水平设有定位板，所述定位板的表面且靠近两端的位置螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑板的正上方设有U形板，所述U形板的底部且靠近边角的位置均竖直设有空心支撑管，所述U形板的底部且靠近中部的位置设有U形支架，所述U形支架内壁的底部设有气缸，所述气缸的顶端穿过U形支架底部至表面，所述U形板表面的中部开设有安装通槽，所述安装通槽内设有气动打孔枪，且所述气缸活塞杆的端部位于所述气动打孔枪开关的正下方。优选的，所述脚踏式开关包括安装底座，所述安装底座的表面且靠近一端中部的位置粘接复位弹簧，所述安装底座的表面且靠近中部的位置竖直设有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端倾斜设有第一电极片，所述安装底座的表面且靠近另一端的位置设有对称分布的固定凸板，两个所述固定凸板之间转动连接有踏板，所述踏板的底部且靠近中部的位置倾斜设有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端设有第二电机片，所述第一电极片和第二电机片分别通过导线与所述气缸控制器开关的正极和负极电性连接。优选的，所述第二电机片和所述第一电极片呈倾斜对称设置。优选的，所述复位弹簧的顶端与所述踏板的底部粘接。优选的，所述U形滑轨水平板的截面形状与所述矩形通槽截面的形状相适配，所述条形夹板与所述U形滑轨滑动连接。优选的，所述定位板的底部与所述U形滑轨的表面相贴合，所述紧固螺栓的底端穿过定位板的表面且与所述U形滑轨的表面相挤压。优选的，四个所述支撑杆的顶端分别穿过所述支撑板的四个边角处，且所述环形支撑板的表面与所述支撑板的底部相贴合。优选的，所述空心支撑管的底部与所述支撑板的表面相贴合。优选的，所述支撑杆的顶端穿过空心支撑管且与所述预紧螺母螺纹连接，所述预紧螺母的底部与所述U形板的表面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，通过环形支撑板和预紧螺母可以便于支撑板和U形板的安装和拆卸，从而便于对该半自动气动打孔机的维修或维护，通过脚踏式开关控制气缸的开启和关闭，使气缸控制气动打孔枪的开关，让使用者解放双手，便于使用者双手控制待打孔物料，从而便于快速更换待打孔物料，提高工作效率，通过固定装置可以对待打孔物料进行定位，便于使用者将其快速移动至待打孔的位置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的脚踏式开关结构示意图；图3为本技术中的固定底座结构示意图；图4为本技术中的支撑板结构示意图；图5为本技术中的固定装置结构示意图；图6为本技术中的U形板结构示意图。图中：固定底座1、支撑杆10、环形支撑板100、螺纹杆101、预紧螺母1010、脚踏式开关2、安装底座20、固定凸板200、第一连接杆201、第一电极片21、复位弹簧22、踏板23、第二连接杆230、第二电机片24、支撑板3、U形滑轨30、固定装置4、条形夹板40、矩形通槽400、定位板41、紧固螺栓410、U形板5、安装通槽50、U形支架51、空心支撑管52、气动打孔枪6、气缸7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，包括固定底座1，固定底座1的表面且靠近右下角的位置设有脚踏式开关2，固定底座1的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑杆10，通过支撑杆10用于安装支撑板3和U形板5，支撑杆10的外壁且靠近顶部的位置水平设有环形支撑板100，支撑杆10的顶端设有螺纹杆101，螺纹杆101的端部活动连接有预紧螺母1010，固定底座1的正上方设有支撑板3，用于支撑待打孔物料，支撑板3的表面设有对称分布的U形滑轨30，用于固定装置4的安装，U形滑轨30的外侧活动连接有对称分布的固定装置4，固定装置4包括条形夹板40，条形夹板40的侧面且靠近两端的位置开设有对称分布的矩形通槽400，条形夹板40的侧面且位于矩形通槽400顶部的位置水平设有定位板41，定位板41的表面且靠近两端的位置螺纹连接有紧固螺栓410，支撑板3的正上方设有U形板5，U形板5的底部且靠近边角的位置均竖直设有空心支撑管52，U形板5的底部且靠近中部的位置设有U形支架51，U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近右下角的位置设有脚踏式开关(2)，所述固定底座(1)的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁且靠近顶部的位置水平设有环形支撑板(100)，所述支撑杆(10)的顶端设有螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)的端部活动连接有预紧螺母(1010)，所述固定底座(1)的正上方设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设有对称分布的U形滑轨(30)，所述U形滑轨(30)的外侧活动连接有对称分布的固定装置(4)，所述固定装置(4)包括条形夹板(40)，所述条形夹板(40)的侧面且靠近两端的位置开设有对称分布的矩形通槽(400)，所述条形夹板(40)的侧面且位于矩形通槽(400)顶部的位置水平设有定位板(41)，所述定位板(41)的表面且靠近两端的位置螺纹连接有紧固螺栓(410)，所述支撑板(3)的正上方设有U形板(5)，所述U形板(5)的底部且靠近边角的位置均竖直设有空心支撑管(52)，所述U形板(5)的底部且靠近中部的位置设有U形支架(51)，所述U形支架(51)内壁的底部设有气缸(7)，所述气缸(7)的顶端穿过U形支架(51)底部至表面，所述U形板(5)表面的中部开设有安装通槽(50)，所述安装通槽(50)内设有气动打孔枪(6)，且所述气缸(7)活塞杆的端部位于所述气动打孔枪(6)开关的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近右下角的位置设有脚踏式开关(2)，所述固定底座(1)的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁且靠近顶部的位置水平设有环形支撑板(100)，所述支撑杆(10)的顶端设有螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)的端部活动连接有预紧螺母(1010)，所述固定底座(1)的正上方设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设有对称分布的U形滑轨(30)，所述U形滑轨(30)的外侧活动连接有对称分布的固定装置(4)，所述固定装置(4)包括条形夹板(40)，所述条形夹板(40)的侧面且靠近两端的位置开设有对称分布的矩形通槽(400)，所述条形夹板(40)的侧面且位于矩形通槽(400)顶部的位置水平设有定位板(41)，所述定位板(41)的表面且靠近两端的位置螺纹连接有紧固螺栓(410)，所述支撑板(3)的正上方设有U形板(5)，所述U形板(5)的底部且靠近边角的位置均竖直设有空心支撑管(52)，所述U形板(5)的底部且靠近中部的位置设有U形支架(51)，所述U形支架(51)内壁的底部设有气缸(7)，所述气缸(7)的顶端穿过U形支架(51)底部至表面，所述U形板(5)表面的中部开设有安装通槽(50)，所述安装通槽(50)内设有气动打孔枪(6)，且所述气缸(7)活塞杆的端部位于所述气动打孔枪(6)开关的正下方。


2.根据权利要求1所述的可对物料进行有效固定的半自动气动打孔机，其特征在于：所述脚踏式开关(2)包括安装底座(20)，所述安装底座(20)的表面且靠近一端中部的位置粘接复位弹簧(22)，所述安装底座(20)的表面且靠近中部的位置竖直设有第一连接杆(201)，所述第一连接杆(201)的顶端倾斜设有第一电极片(21)，所述安装底座(20)的表面且靠近另一端的位置设有对称分布的固定凸板(200)，两个所述固定凸板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云男，
申请(专利权)人：株洲祥云新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43