【技术实现步骤摘要】
一种用于加工回转曲面的数控车床
本技术涉及数控车床领域，特别是涉及一种用于加工回转曲面的数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。但常规加工回转曲面车床往往只有一个横向加工方向，加工其他方向时需要取下加工件换方向夹持，且夹持端不可移动，加工时并不便捷。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工回转曲面的数控车床。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于加工回转曲面的数控车床，包括底座、夹持旋转机构、横向加工机构、纵向加工机构；所述夹持旋转机构、所述横向加工机构以及所述纵向加工机构位于所述底座上方，所述纵向加工机构位于所述夹持旋转机构以及所述横向加工机构之间，所述夹持旋转机构位于所述横向加工机构前侧；所述夹持旋转机构包括第一气缸、夹持底座、第一滚轮、第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、推力圆...
【技术保护点】
1.一种用于加工回转曲面的数控车床，其特征在于：包括底座（1）、夹持旋转机构（2）、横向加工机构（3）、纵向加工机构（4）；所述夹持旋转机构（2）、所述横向加工机构（3）以及所述纵向加工机构（4）位于所述底座（1）上方，所述纵向加工机构（4）位于所述夹持旋转机构（2）以及所述横向加工机构（3）之间，所述夹持旋转机构（2）位于所述横向加工机构（3）前侧；所述夹持旋转机构（2）包括第一气缸（201）、夹持底座（202）、第一滚轮（203）、第一伺服电机（204）、第一齿轮（205）、第二齿轮（206）、传动轴（207）、推力圆柱滚子轴承（208）、旋转夹持盘（209），所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工回转曲面的数控车床，其特征在于：包括底座（1）、夹持旋转机构（2）、横向加工机构（3）、纵向加工机构（4）；所述夹持旋转机构（2）、所述横向加工机构（3）以及所述纵向加工机构（4）位于所述底座（1）上方，所述纵向加工机构（4）位于所述夹持旋转机构（2）以及所述横向加工机构（3）之间，所述夹持旋转机构（2）位于所述横向加工机构（3）前侧；所述夹持旋转机构（2）包括第一气缸（201）、夹持底座（202）、第一滚轮（203）、第一伺服电机（204）、第一齿轮（205）、第二齿轮（206）、传动轴（207）、推力圆柱滚子轴承（208）、旋转夹持盘（209），所述第一气缸（201）位于所述底座（1）上方，所述夹持底座（202）位于所述第一气缸（201）后方，所述第一滚轮（203）位于所述夹持底座（202）以及所述底座（1）之间，所述第一伺服电机（204）位于所述夹持底座（202）上方，所述第一伺服电机（204）输出端设置有所述第一齿轮（205），所述第一齿轮（205）一侧设置有所述第二齿轮（206），所述第二齿轮（206）内设有所述传动轴（207），所述传动轴（207）后侧设置有所述推力圆柱滚子轴承（208），所述推力圆柱滚子轴承（208）后侧设置有所述旋转夹持盘（209）；所述横向加工机构（3）包括第二气缸（301）、第二滚轮（302）、横向加工底座（303）、第二伺服电机（304）、第一直斜接齿轮（305）、第一正齿轮（306）、第一丝杆撑座（307）、第一丝杆（308）、第一夹具（309），所述第二气缸（301）位于所述底座（1）上方，所述第二气缸（301）伸缩端设置有所述横向加工底座（303），所述横向加工底座（303）与所述底座（1）之间设置有所述第二滚轮（302），所述横向加工底座（303）上方设置有所述第二伺服电机（304），所述第二伺服电机（304）输出端设置有所述第一直斜接齿轮（305），所述第一直斜接齿轮（305）远离所述第二伺服电机（304）输出端设置有所述第一正齿轮（306），所述第一正齿轮（306）内侧设置有所述第一丝杆撑座（307），所述第一丝杆撑座（307）内侧设置有所述第一丝杆（308），所述第一丝杆（308）前端设置有所述第一夹具（309）；所述纵向加工机构（4）包括第三气缸（401）、第三滚轮（402）、纵向加工底座（403）、第三伺服电机（404）、第二直斜接齿轮（405）、第二正齿轮（406）、第二丝杆支撑座（407）、第二丝杆（408）、第二夹具（409），所述夹持底座（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄自勇，
申请(专利权)人：重庆勇航机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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