【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末注射成型的水冷式模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种金属粉末注射成型的水冷式模具。
技术介绍
金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂,再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度,而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。目前,模具在注射成型后,往往需要对其进行冷却,现有的冷却方式往往是在模具的模腔外侧设置水冷通道,不仅使得模具内远离水冷通道的构件与贴近的构件之间温差较大,导致工件的冷却不均衡,且水冷通道内的冷却水在升温时与模具本体产生化学反应,对其造成腐蚀,降低了模具的使用寿命。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种金属粉末注射成型的水冷式模具,包括模具冷却件(1),其特征在于,所述模具冷却件(1)的内壁开设有蓄水槽(2),所述蓄水槽(2)的一侧设置有矩形吸热铜板(3),所述矩形吸热铜板(3)的内部卡接有模具本体(4),所述模具本体(4)的外表面开设有矩形凹陷(5),所述矩形吸热铜板(3)的内部固定连接有矩形凸起(6),所述矩形凸起(6)与矩形凹陷(5)相适配,所述模具本体(4)的内部开设有模腔(7),所述模具本体(4)内部的顶端开设有蓄水腔(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末注射成型的水冷式模具,包括模具冷却件(1),其特征在于,所述模具冷却件(1)的内壁开设有蓄水槽(2),所述蓄水槽(2)的一侧设置有矩形吸热铜板(3),所述矩形吸热铜板(3)的内部卡接有模具本体(4),所述模具本体(4)的外表面开设有矩形凹陷(5),所述矩形吸热铜板(3)的内部固定连接有矩形凸起(6),所述矩形凸起(6)与矩形凹陷(5)相适配,所述模具本体(4)的内部开设有模腔(7),所述模具本体(4)内部的顶端开设有蓄水腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型的水冷式模具,其特征在于,所述模具本体(4)的顶部的一侧插接有第一进液管(9),所述模具冷却件(1)的一侧插接有第二进液管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型的水冷式模具,其特征在于,所述模具冷却件(1)的两侧均固定连接有锁紧螺杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:高学昆,
申请(专利权)人:洛阳锟铻新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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