一种废漆渣的无氧干馏处理方法技术

本发明专利技术提供一种废漆渣的无氧干馏处理方法，其包括：搅拌混合：将废漆渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置，并通入惰性气体；一级干馏裂解：升温至100‑120℃，保持5‑15min，收集第一裂解产物；二级干馏裂解：升温至280‑360℃，保持20‑80min，收集第二裂解产物和剩余残渣。本发明专利技术通过无氧干馏方式将电子行业产生的废漆渣预先脱水脱轻烃，再将其中有机物转化为可燃液体和气体，剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力，实现电子行业废漆渣的减量化、资源化和无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废漆渣的无氧干馏处理方法
本专利技术涉及一种工业废弃物的处理方法，具体涉及一种废漆渣的无氧干馏处理方法。
技术介绍
废漆渣属于危险废物名录中的HW12染料、涂料类废物，需交由具备危险废物处理资质的危废处理公司妥善处理处置。电子行业产生的废漆渣主要成分以中涂漆、面漆和稀释剂为主，芳烃含量占比30-50％，苯类物质占比10-30％。电子行业废漆渣渣块相对较软，黏性较强，不能保持一定形状，很难用简单的工具将较大的漆渣块剪断、破碎。针对此类含大量有机物和有害金属的废漆渣，危废处理公司一般都以回转窑焚烧或水泥窑掺杂协同处理处置为主，而现实情况是危废焚烧处理产能严重不足，造成了产废单位废漆渣的大量积压，导致产废单位存在较高的环境风险。另外，电子行业产生的废漆渣相对于普通汽车行业的废漆渣，黏度更大，对以抓斗行车、泵送进料的焚烧装置来说，进样难度较高，即使提高处理价格，危废处理单位也偏向于处理其他废物。
技术实现思路
针对电子行业废漆渣难处理的问题，本专利技术提出一种废漆渣的无氧干馏处理方法。本专利技术所提出的废漆渣的无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废漆渣的无氧干馏处理方法，其特征在于，所述无氧干馏处理方法包括：/n搅拌混合：将废漆渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置中，并在所述反应装置中通入惰性气体；/n一级干馏裂解：将所述反应装置升温至100-120℃，保持5-15min，生成气态的第一裂解产物和固态的第一副产物，将气态的第一裂解产物通入冷却装置中冷却收集；/n二级干馏裂解：将所述反应装置升温至280-360℃，保持20-80min，生成气态的第二裂解产物和固态的第二副产物，将气态的第二裂解产物通入冷却装置中冷却收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种废漆渣的无氧干馏处理方法，其特征在于，所述无氧干馏处理方法包括：
搅拌混合：将废漆渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置中，并在所述反应装置中通入惰性气体；
一级干馏裂解：将所述反应装置升温至100-120℃，保持5-15min，生成气态的第一裂解产物和固态的第一副产物，将气态的第一裂解产物通入冷却装置中冷却收集；
二级干馏裂解：将所述反应装置升温至280-360℃，保持20-80min，生成气态的第二裂解产物和固态的第二副产物，将气态的第二裂解产物通入冷却装置中冷却收集。


2.如权利要求1所述的废漆渣的无氧干馏处理方法，其特征在于，所述催化剂选自无定型硅酸铝催化剂、ZSM系列固体分子筛、FCC废催化剂和覆铜边角料中的至少一种。


3.如权利要求1所述的废漆渣的无氧干馏处理方法，其特征在于，所述废漆渣与所述催化剂的质量比为1：(0.1～5)。


4.如权利要求1所述的废漆渣的无氧干馏处理方法，其特征在于，所述第一裂解产物占所述废漆渣的质量比为50-65％，所述第一裂解产物包括H2O和含碳数为1-8的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，刘培植，易忠进，范斯娜，邝萍，胡元娟，李钧，赵陈冬，班峰，郑晓凤，马千里，刘国勇，
申请(专利权)人：深圳市环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44