热解机制造技术

技术编号:27933196 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-02 14:12
本实用新型专利技术公开了一种热解机,包括:内筒体和外筒体,内筒体可旋转设置,沿着物料的运动方向,内筒体前端部设有与其连通的进料箱,内筒体后端部设有与其连通的出料箱,进料箱设有物料入口,出料箱设有固态物料出口和热解油气出口,内筒体内沿其长度方向设有旋转轴,第一电机带动旋转轴旋转,旋转轴上设有出料组件;外筒体套设在内筒体上,内筒体和外筒体之间形成换热空间,换热空间内沿内筒体长度方向间隔布置多个挡板,挡板将换热空间分割为多个子换热空间,挡板上设有开孔,外筒体上设有高温介质入口和换热后介质出口。采用该热解机不仅实现物料的连续稳定热解,而且提高物料的热解效率。

【技术实现步骤摘要】
热解机
本技术属于固废资源化利用领域,具体涉及一种热解机。
技术介绍
自然界碳循环的基本过程如下:大气中的二氧化碳被陆地和海洋中的植物吸收,然后通过生物或地质过程以及人类活动,又以二氧化碳的形式返回大气中。人类燃烧矿物燃料以获得能量时,产生大量的二氧化碳。从1949年到1969年,由于燃烧矿物燃料以及其他工业活动,二氧化碳的生成量估计每年增加4.8%,其结果是大气中二氧化碳浓度升高。这样就破坏了自然界原有的平衡,可能导致气候异常。因此如何减少碳排放,对生态环境有着重要意义。有机质的热解技术,则有效地解决了碳排放问题。有机质热解后会产生热解气、焦油、污泥炭三类物质,其中污泥炭可以作为土壤改良剂或者制砖等途径利用,从而减少了二氧化碳排放。而热解气和气态焦油则会通过燃烧器燃烧产生热量供给热解系统进行再利用。由于可热解的有机质种类繁杂,性质各异,对热解机的适应性也不尽相同,极易造成热解机内物料输送不畅并堵塞设备,给热解机的连续稳定运行带来了很大的困难。因此,现有的热解设备有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种热解机,采用该热解机不仅实现物料的连续稳定热解,而且提高物料的热解效率。在本技术的一个方面,本技术提出了一种热解机。根据本技术的实施例,所述热解机包括:内筒体,所述内筒体可旋转设置,并且沿着物料的运动方向,所述内筒体前端部设有与其连通的进料箱,所述内筒体后端部设有与其连通的出料箱,所述进料箱设有物料入口,所述出料箱设有固态物料出口和热解油气出口,并且所述内筒体内沿其长度方向设有旋转轴,第一电机带动所述旋转轴旋转,所述旋转轴上设有出料组件;外筒体,所述外筒体套设在所述内筒体上,并且所述内筒体和所述外筒体之间形成换热空间,所述换热空间内沿所述内筒体长度方向间隔布置多个挡板,所述挡板将所述换热空间分割为多个子换热空间,所述挡板上设有开孔,所述外筒体上设有高温介质入口和换热后介质出口。根据本技术实施例的热解机通过设置内筒体转动,并且沿内筒体长度方向在其内设置旋转轴,并且在旋转轴上设置出料组件,内筒体与带有出料组件的旋转轴同时旋转对其内的物料进行搅拌和推进,从而解决现有技术中存在的热解机内物料输送不畅并堵塞设备的问题,提高了热解机的运行稳定性,同时在外筒体与内筒体形成的换热空间内沿内筒体长度方向间隔布置多个挡板,该挡板将换热空间分割为多个子换热空间,并且挡板上设有开孔,即供给至换热空间内的高温介质经挡板上的开孔流经各个子换热空间,提高高温介质在换热空间内的停留时间,同时能够实现换热空间内高温介质扰流作用而达到湍流的目的,提高内筒体内物料热解效率。由此,采用该热解机不仅实现物料的连续稳定热解,而且提高物料的热解效率。另外,根据本技术上述实施例的热解机还可以具有如下附加的技术特征:优选的,所述内筒体外壁上沿其周向布置齿轮,所述齿轮与第二电机上齿轮啮合。优选的,所述出料组件为螺旋叶片。由此,可以对内筒体内物料进行搅拌和推进。优选的,所述出料组件为抄板,所述抄板与所述旋转轴呈角度布置。由此,可以对内筒体内物料进行搅拌和推进。优选的,所述角度为0~90度,不包括0度和90度。优选的,所述抄板包括:抄板柱,所述抄板柱垂直设在所述旋转轴外壁上;抄板面,所述抄板面设在所述抄板柱上远离所述旋转轴的一端上,并且所述抄板面与所述旋转轴呈所述角度。优选的,所述抄板面包括:中空圆柱支撑柱,所述中空圆柱支撑柱的一端套设在所述抄板柱上,并且所述中空圆柱支撑柱侧壁上设有螺丝孔,螺丝通过所述螺丝孔与所述抄板柱止抵;方形薄钢板,所述方形薄钢板设在所述中空圆柱支撑柱上远离所述旋转轴的一端。由此,可以根据需要任意调整抄板面的角度。优选的,上述热解机包括多个所述抄板,所述多个抄板沿所述旋转轴的周向和长度方向间隔布置。由此,避免设备的堵塞。优选的,每个所述挡板上设有多个开孔,所述多个开孔沿所述挡板长度方向间隔布置。由此,可以增加高温介质在换热空间的湍流,提高物料与筒体之间的传热速率,从而提高物料的热解效率。优选的,所述高温介质入口靠近所述出料箱布置,所述换热介质出口靠近所述进料箱布置。由此,可以提高换热效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术一个实施例的热解机的纵截面结构图;图2是根据本技术再一个实施例的热解机上旋转轴的结构图;图3是图1热解机的A-A结构图;图4是根据本技术又一个实施例的热解机上抄板面的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解机,其特征在于,包括:/n内筒体,所述内筒体可旋转设置,并且沿着物料的运动方向,所述内筒体前端部设有与其连通的进料箱,所述内筒体后端部设有与其连通的出料箱,所述进料箱设有物料入口,所述出料箱设有固态物料出口和热解油气出口,并且所述内筒体内沿其长度方向设有旋转轴,第一电机带动所述旋转轴旋转,所述旋转轴上设有出料组件;/n外筒体,所述外筒体套设在所述内筒体上,并且所述内筒体和所述外筒体之间形成换热空间,所述换热空间内沿所述内筒体长度方向间隔布置多个挡板,所述挡板将所述换热空间分割为多个子换热空间,所述挡板上设有开孔,所述外筒体上设有高温介质入口和换热后介质出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种热解机,其特征在于,包括:
内筒体,所述内筒体可旋转设置,并且沿着物料的运动方向,所述内筒体前端部设有与其连通的进料箱,所述内筒体后端部设有与其连通的出料箱,所述进料箱设有物料入口,所述出料箱设有固态物料出口和热解油气出口,并且所述内筒体内沿其长度方向设有旋转轴,第一电机带动所述旋转轴旋转,所述旋转轴上设有出料组件;
外筒体,所述外筒体套设在所述内筒体上,并且所述内筒体和所述外筒体之间形成换热空间,所述换热空间内沿所述内筒体长度方向间隔布置多个挡板,所述挡板将所述换热空间分割为多个子换热空间,所述挡板上设有开孔,所述外筒体上设有高温介质入口和换热后介质出口。


2.根据权利要求1所述的热解机,其特征在于,所述内筒体外壁上沿其周向布置齿轮,所述齿轮与第二电机上齿轮啮合。


3.根据权利要求1所述的热解机,其特征在于,所述出料组件为螺旋叶片。


4.根据权利要求1所述的热解机,其特征在于,所述出料组件为抄板,所述抄板与所述旋转轴呈角度布置。


5.根据权利要求4所述的热解机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:武振恒代锁柱兰玉顺刘维娜王丹陈海洋
申请(专利权)人:北京云水浩瑞环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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